CN211997362U - 上料缓存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上料缓存装置，其包括：若干缓存单元以及驱动若干缓存单元升降的动力机构；若干缓存单元自上而下间隔并排设置，任一缓存单元包括：输送皮带、驱动辊、支撑板以及压紧块，输送皮带套装于一对驱动辊上，支撑板对输送皮带进行支撑，压紧块由安装于一侧支撑板上的压紧气缸驱动进行压紧动作；动力机构包括：升降座、丝杆、旋转电机以及导向柱，丝杆贯穿升降座且与升降座螺纹配合，旋转电机驱动丝杆进行枢转，升降座沿导向柱进行升降运动，任一缓存单元通过连接板固定于升降座上。本实用新型的上料缓存装置通过设置多个缓存单元，能够接收并暂时存放多个载盘，从而避免了整个生产线的停机，为下游工位争取检修时间。

Description

上料缓存装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种上料缓存装置。

背景技术

在太阳能电池生产过程中，对于太阳能电池片需要借助载盘进行周转。载盘在上下游工位之间周转过程中，如下游某一工位出现故障时，则需要整个流水线停机检修，影响了太阳能电池片生产的效率。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料缓存装置，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种上料缓存装置，其包括：若干缓存单元以及驱动所述若干缓存单元升降的动力机构；

若干缓存单元自上而下间隔并排设置，任一缓存单元包括：输送皮带、驱动辊、支撑板以及压紧块，所述输送皮带套装于一对所述驱动辊上，所述支撑板对所述输送皮带进行支撑，所述压紧块由安装于一侧支撑板上的压紧气缸驱动进行压紧动作；

所述动力机构包括：升降座、丝杆、旋转电机以及导向柱，所述丝杆贯穿所述升降座且与所述升降座螺纹配合，所述旋转电机驱动所述丝杆进行枢转，所述升降座沿所述导向柱进行升降运动，任一缓存单元通过连接板固定于升降座上。

作为本实用新型的上料缓存装置的改进，任一所述缓存单元还包括位于所述输送皮带两侧的导向板，所述导向板于入口处向两侧弯曲设置。

作为本实用新型的上料缓存装置的改进，所述上料缓存装置还包括一竖直布置的斜齿轮，所述斜齿轮设置于若干自上而下间隔并排设置的缓存单元的一侧，任一所述缓存单元的驱动辊的一端安装有水平设置的斜齿轮，任一所述缓存单元的斜齿轮选择性地与所述竖直布置的斜齿轮配合。

作为本实用新型的上料缓存装置的改进，任一所述缓存单元的斜齿轮由一独立气缸驱动与所述竖直布置的斜齿轮配合。

作为本实用新型的上料缓存装置的改进，所述竖直布置的斜齿轮由齿轮电机驱动进行枢转运动。

作为本实用新型的上料缓存装置的改进，所述导向柱为四根，四根导向柱安装于一底座上，任一所述导向柱与升降座之间还设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的上料缓存装置通过设置多个缓存单元，能够接收并暂时存放多个载盘，从而避免了整个生产线的停机，为下游工位争取检修时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的上料缓存装置一实施例的立体示意图；

图2为图1中缓存单元的立体放大示意图。

具体实施方式

下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供一种上料缓存装置，其包括：若干缓存单元以及驱动所述若干缓存单元升降的动力机构；

若干缓存单元自上而下间隔并排设置，任一缓存单元包括：输送皮带、驱动辊、支撑板以及压紧块，所述输送皮带套装于一对所述驱动辊上，所述支撑板对所述输送皮带进行支撑，所述压紧块由安装于一侧支撑板上的压紧气缸驱动进行压紧动作；

所述动力机构包括：升降座、丝杆、旋转电机以及导向柱，所述丝杆贯穿所述升降座且与所述升降座螺纹配合，所述旋转电机驱动所述丝杆进行枢转，所述升降座沿所述导向柱进行升降运动，任一缓存单元通过连接板固定于升降座上。

下面结合一实施例，对本实用新型的上料缓存装置的技术方案进行举例说明。

如图1、2所示，本实施例的上料缓存装置包括：若干缓存单元1以及驱动所述若干缓存单元1升降的动力机构2。

若干缓存单元1能够接收并暂时存放上游输送而来的多个载盘，具体地，若干缓存单元1自上而下间隔并排设置。

任一缓存单元1包括：输送皮带11、驱动辊12、支撑板13以及压紧块14，所述输送皮带11套装于一对所述驱动辊12上，所述支撑板13对所述输送皮带11进行支撑，所述压紧块14由安装于一侧支撑板13上的压紧气缸15驱动进行压紧动作。从而，流入的载盘由输送皮带11带动停留在支撑板13上方，然后压紧块14在压紧气缸驱动下将载盘压住。

此外，为了方便载盘的流入，任一所述缓存单元1还包括位于所述输送皮带11两侧的导向板16，所述导向板16于入口处向两侧弯曲设置。通过设置上述导向板16，有利于载盘流入时的归正。

为了带动驱动辊12进行枢转，所述上料缓存装置还包括一竖直布置的斜齿轮3，所述斜齿轮设置于若干自上而下间隔并排设置的缓存单元1的一侧，所述竖直布置的斜齿轮3由齿轮电机4驱动进行枢转运动。

任一所述缓存单元1的驱动辊12的一端安装有水平设置的斜齿轮17，任一所述缓存单元1的斜齿轮选择性地与所述竖直布置的斜齿轮3配合。同时，任一所述缓存单元1的斜齿轮由一独立气缸18驱动与所述竖直布置的斜齿轮3配合。

如此，当一个缓存单元1运动至与竖直布置的斜齿轮3同一高度的位置时，该缓存单元1独立气缸18驱动水平设置的斜齿轮17与竖直布置的斜齿轮3配合。齿轮电机4驱动竖直布置的斜齿轮3枢转时，水平设置的斜齿轮17同步运动，并进一步驱动辊12进行枢转。

所述动力机构2用于带动若干自上而下间隔并排设置的缓存单元1进行整体的升降，以便于与竖直布置的斜齿轮3配合。

具体地，所述动力机构2包括：升降座21、丝杆22、旋转电机23以及导向柱24，所述丝杆22贯穿所述升降座21且与所述升降座21螺纹配合，所述旋转电机23驱动所述丝杆22进行枢转，所述升降座21沿所述导向柱24进行升降运动，任一缓存单元1通过连接板25固定于升降座21上。一个实施方式中，所述导向柱24为四根，四根导向柱24安装于一底座5上，任一所述导向柱24与升降座21之间还设置有轴承。

综上所述，本实用新型的上料缓存装置通过设置多个缓存单元，能够接收并暂时存放多个载盘，从而避免了整个生产线的停机，为下游工位争取检修时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种上料缓存装置，其特征在于，所述上料缓存装置包括：若干缓存单元以及驱动所述若干缓存单元升降的动力机构；

若干缓存单元自上而下间隔并排设置，任一缓存单元包括：输送皮带、驱动辊、支撑板以及压紧块，所述输送皮带套装于一对所述驱动辊上，所述支撑板对所述输送皮带进行支撑，所述压紧块由安装于一侧支撑板上的压紧气缸驱动进行压紧动作；

所述动力机构包括：升降座、丝杆、旋转电机以及导向柱，所述丝杆贯穿所述升降座且与所述升降座螺纹配合，所述旋转电机驱动所述丝杆进行枢转，所述升降座沿所述导向柱进行升降运动，任一缓存单元通过连接板固定于升降座上。

2.根据权利要求1所述的上料缓存装置，其特征在于，任一所述缓存单元还包括位于所述输送皮带两侧的导向板，所述导向板于入口处向两侧弯曲设置。

3.根据权利要求1所述的上料缓存装置，其特征在于，所述上料缓存装置还包括一竖直布置的斜齿轮，所述斜齿轮设置于若干自上而下间隔并排设置的缓存单元的一侧，任一所述缓存单元的驱动辊的一端安装有水平设置的斜齿轮，任一所述缓存单元的斜齿轮选择性地与所述竖直布置的斜齿轮配合。

4.根据权利要求3所述的上料缓存装置，其特征在于，任一所述缓存单元的斜齿轮由一独立气缸驱动与所述竖直布置的斜齿轮配合。

5.根据权利要求3所述的上料缓存装置，其特征在于，所述竖直布置的斜齿轮由齿轮电机驱动进行枢转运动。

6.根据权利要求1所述的上料缓存装置，其特征在于，所述导向柱为四根，四根导向柱安装于一底座上，任一所述导向柱与升降座之间还设置有轴承。

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