CN211994615U - 一种片料水贴转印的自动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片料水贴转印的自动机构，包括底板，底板顶部靠近侧壁处固定连接有第一固定板，所述底板顶部固定连接有多个限位柱，所述底板底部靠近第一固定板侧转动连接有分料轮，所述第一固定板远离限位柱侧固定连接有传送轮，所述传送轮底部固定连接有托板，所述托板底部固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有气缸，所述气缸顶部固定连接有推板。本实用新型中，通过在装置底部分料，顶部上料，使上料可以不停机不限时，随时上料，不需要停机上料，节省大量工作时间，提升了工作效率，同时本实用新型脱离了传统而复杂的底纸剥离机构，采用标签与底纸使用泡水的形式分离，大大缩短了剥离时间，即提升了工作效率，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及片料水贴领域，尤其涉及一种片料水贴转印的自动机构。
背景技术
转印(Transfer)将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印。伴随着人们对产品式样的要求日益增加，贴膜技术在各个工业领域的广泛应用，贴膜技术的制造设备也得到了长足的发展。水转印贴膜设备便是其中一种使用较多的贴膜技术。传统的印刷或转写，仅局限于平面物体的处理，对于复杂造型很难处理，水转印技术应运而生。水转印技术其是利用水的压力作用，将图文披覆在工件表面上，进行转移印刷的一种技术，其解决了在不规则曲面上印制图案、文字的技术难题，已广泛应用在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品。
现有的片料水贴转印的自动机构，装置的上下料导致装置需要进行停机上料，较为麻烦，且传统的底纸剥离机构较为麻烦，耗时耗力，导致生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种片料水贴转印的自动机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种片料水贴转印的自动机构，包括底板，底板顶部靠近侧壁处固定连接有第一固定板，所述底板顶部固定连接有多个限位柱，所述底板底部靠近第一固定板侧转动连接有分料轮，所述第一固定板远离限位柱侧固定连接有传送轮，所述传送轮底部固定连接有托板，所述托板底部固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有气缸，所述气缸顶部固定连接有推板，所述托板配套使用有水箱，所述水箱底部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有升降板，所述升降板顶部设置有夹板，所述水箱配套使用有运输装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定板和多个限位柱之间卡和连接有多个水标。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托板贯穿设置有多个小孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降板贯穿设置有多个小孔，且小孔与水标相配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述运输装置包括支撑柱，所述支撑柱侧壁靠近顶部位置固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离支撑柱侧设置有导轨，所述导轨滑动连接有滑板，所述滑板远离导轨侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端面固定连接有滑块，所述滑块底部固定连接有吸板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸板与托板和升降板位置相配合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型在底板处设置有第一固定板，通过分料轮的转动，带动最底部的水标向托板运动，经过传送轮夹紧旋转，使得水标运输至托板处，在通过启动气缸，带动推板将水标进行固定，在通过伸缩杆端面的吸板将托板上的水标进行吸附，在运输至升降板上，进行后续任务，通过在装置底部分料，顶部上料，使上料可以不停机不限时，随时上料，不需要停机上料，节省大量工作时间，大大提升了工作效率。
2、本实用新型放置在升降板的水标经过夹板固定后，升降板沿着滑轨滑入水箱中进行泡水，从而使得标签与底纸完成分离，在升降板上升后，在通过吸板吸附，运出装置，本实用新型脱离了传统而复杂的底纸剥离机构，采用标签与底纸使用泡水的形式分离，大大缩短了剥离时间，即提升了工作效率，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种片料水贴转印的自动机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种片料水贴转印的自动机构的上料装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种片料水贴转印的自动机构的剥离装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种片料水贴转印的自动机构的运输装置结构示意图。
图例说明：
1、底板；11、第一固定板；12、限位柱；13、分料轮；14、传送轮；15、托板；16、限位板；17、气缸；18、推板；2、水箱；21、滑轨；22、升降板；23、夹板；3、支撑柱；31、第二固定板；32、导轨；33、滑板；34、伸缩杆；35、滑块；36、吸板；4、水标。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种片料水贴转印的自动机构，包括底板1，底板1顶部靠近侧壁处固定连接有第一固定板11，底板1顶部固定连接有多个限位柱12，限位柱12用于限制水标4，放置水标4脱落，底板1底部靠近第一固定板11侧转动连接有分料轮13，分料轮13的转动，带动最底部的水标4向托板15运动，第一固定板11远离限位柱12侧固定连接有传送轮14，经过传送轮14夹紧旋转，使得水标4运输至托板15处，传送轮14底部固定连接有托板15，托板15底部固定连接有限位板16，限位板16底部固定连接有气缸17，气缸17顶部固定连接有推板18，启动气缸17，带动推板18将水标4进行固定，通过在装置底部分料，顶部上料，使上料可以不停机不限时，随时上料，不需要停机上料，节省大量工作时间，大大提升了工作效率，托板15配套使用有水箱2，水箱2底部固定连接有滑轨21，滑轨21顶部滑动连接有升降板22，升降板22顶部设置有夹板23，放置在升降板22的水标4经过夹板23固定后，升降板22沿着滑轨21滑入水箱2中进行泡水，从而使得标签与底纸完成分离，在升降板22上升后，在通过吸板36吸附，运出装置，本实用新型脱离了传统而复杂的底纸剥离机构，采用标签与底纸使用泡水的形式分离，大大缩短了剥离时间，即提升了工作效率，值得大力推广，水箱2配套使用有运输装置。
第一固定板11和多个限位柱12之间卡和连接有多个水标4。托板15贯穿设置有多个小孔。升降板22贯穿设置有多个小孔，且小孔与水标4相配合。运输装置包括支撑柱3，支撑柱3侧壁靠近顶部位置固定连接有第二固定板31，第二固定板31远离支撑柱3侧设置有导轨32，导轨32滑动连接有滑板33，滑板33远离导轨32侧固定连接有伸缩杆34，伸缩杆34端面固定连接有滑块35，滑块35底部固定连接有吸板36，在通过伸缩杆34端面的吸板36将托板15上的水标4进行吸附，再运输至升降板22上。吸板36与托板15和升降板22位置相配合。
工作原理：通过分料轮13的转动，带动最底部的水标4向托板15运动，经过传送轮14夹紧旋转，使得水标4运输至托板15处，在通过启动气缸17，带动推板18将水标4进行固定，在通过伸缩杆34端面的吸板36将托板15上的水标4进行吸附，在运输至升降板22上，放置在升降板22的水标4经过夹板23固定后，升降板22沿着滑轨21滑入水箱2中进行泡水，从而使得标签与底纸完成分离，在升降板22上升后，在通过吸板36吸附，运出装置，通过在装置底部分料，顶部上料，使上料可以不停机不限时，随时上料，不需要停机上料，节省大量工作时间，大大提升了工作效率，同时本实用新型脱离了传统而复杂的底纸剥离机构，采用标签与底纸使用泡水的形式分离，大大缩短了剥离时间，即提升了工作效率，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种片料水贴转印的自动机构，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)顶部靠近侧壁处固定连接有第一固定板(11)，所述底板(1)顶部固定连接有多个限位柱(12)，所述底板(1)底部靠近第一固定板(11)侧转动连接有分料轮(13)，所述第一固定板(11)远离限位柱(12)侧固定连接有传送轮(14)，所述传送轮(14)底部固定连接有托板(15)，所述托板(15)底部固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)底部固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)顶部固定连接有推板(18)，所述托板(15)配套使用有水箱(2)，所述水箱(2)底部固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)顶部滑动连接有升降板(22)，所述升降板(22)顶部设置有夹板(23)，所述水箱(2)配套使用有运输装置。
2.根据权利要求1所述的一种片料水贴转印的自动机构，其特征在于：所述第一固定板(11)和多个限位柱(12)之间卡和连接有多个水标(4)。
3.根据权利要求1所述的一种片料水贴转印的自动机构，其特征在于：所述托板(15)贯穿设置有多个小孔。
4.根据权利要求1所述的一种片料水贴转印的自动机构，其特征在于：所述升降板(22)贯穿设置有多个小孔，且小孔与水标(4)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种片料水贴转印的自动机构，其特征在于：所述运输装置包括支撑柱(3)，所述支撑柱(3)侧壁靠近顶部位置固定连接有第二固定板(31)，所述第二固定板(31)远离支撑柱(3)侧设置有导轨(32)，所述导轨(32)滑动连接有滑板(33)，所述滑板(33)远离导轨(32)侧固定连接有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)端面固定连接有滑块(35)，所述滑块(35)底部固定连接有吸板(36)。
6.根据权利要求5所述的一种片料水贴转印的自动机构，其特征在于：所述吸板(36)与托板(15)和升降板(22)位置相配合。
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