CN211992254U - 一种模具钢的抛光加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种模具钢的抛光加工装置，包括基座、滑动座、驱动机构、第一限位块、第二限位块、安装空间、调整机构。本实用新型的有益效果：将模具钢放置在定位座顶面，通过第一限位块和第二限位块对模具钢进行定位、夹持，使得打磨时模具钢能够处于稳固状态，再通过驱动机构驱动滑动座移动，使外部打磨机构对模具钢表面进行往复打磨，另外设置调整机构，使得两个第二限位块能够夹紧模具钢，且能适应一定尺寸范围内的模具钢进行夹持，结构简单、制造成本较低，适合中小企业使用。

Description

一种模具钢的抛光加工装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种模具钢的抛光加工装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

生产模具钢时，通常需要对模具钢表面进行打磨，现有打磨设备对模具钢定位效率较低，通常是由通电产生磁性的平台来对模具钢进行磁性吸附，但是这种装夹方式，容易使得模具钢打磨抛光过程中产生一定的窜动，影响打磨砂轮的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种模具钢的抛光加工装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种模具钢的抛光加工装置，包括安装在抛光设备上的基座，所述基座上滑动连接有滑动座，所述滑动座由驱动机构驱动其沿基座长度方向水平移动，所述滑动座宽度方向两侧各设有第一限位块，所述滑动座长度方向两侧各设有滑动连接在其上的第二限位块，所述第一限位块与第二限位块之间围成供模具钢安装的安装空间，两个所述第二限位块由调整机构驱动其相对移动，使所述第二限位块夹紧模具钢。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动座通过安装滑轨、滑块滑动连接在基座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括水平转动连接在基座上的滚珠丝杆，所述滑动座底面设有固定座，所述固定座上水平嵌装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹套装在滚珠丝杆上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座上设有两个轴承座，所述滚珠丝杆两端分别插装在两个轴承座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述调整机构包括适用安装轴承水平穿透且转动连接在滑动座上的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段，所述第一丝杆段与第二丝杆段分别螺纹穿透两个第二限位块。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动座内设有供第二限位块滑配卡合的、且能沿滑动座长度方向自由滑动的卡槽。

本实用新型的有益效果：将模具钢放置在定位座顶面，通过第一限位块和第二限位块对模具钢进行定位、夹持，使得打磨时模具钢能够处于稳固状态，再通过驱动机构驱动滑动座移动，使外部打磨机构对模具钢表面进行往复打磨，另外设置调整机构，使得两个第二限位块能够夹紧模具钢，且能适应一定尺寸范围内的模具钢进行夹持，结构简单、制造成本较低，适合中小企业使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度示意图；

图3为图1中立体结构俯视示意图；

图4为图1中立体结构侧视示意图；

附图标记说明如下：

1-基座，2-轴承座，3-滚珠丝杆，4-第二限位块，5-第一丝杆段，6-第一限位块，7-滑动座，8-第二丝杆段，9-卡槽，10-丝杆螺母，11-固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种模具钢的抛光加工装置，包括安装在抛光设备上的基座1，所述基座1上通过安装滑轨、滑块滑动连接有滑动座7，所述滑动座7由驱动机构驱动其沿基座1长度方向水平移动，所述驱动机构包括水平转动连接在基座1上的滚珠丝杆3，具体的，所述基座1上设有两个轴承座2，所述滚珠丝杆3两端分别插装在两个轴承座2上，通过设置轴承座2，使得滚珠丝杆3转动连接在基座1上，所述滑动座7底面设有固定座11，所述固定座11上水平嵌装有丝杆螺母10，所述丝杆螺母10螺纹套装在滚珠丝杆3上，所述滑动座7宽度方向两侧各设有第一限位块6，所述滑动座7长度方向两侧各设有滑动连接在其上的第二限位块4，具体的，所述滑动座7内设有供第二限位块4滑配卡合的、且能沿滑动座7长度方向自由滑动的卡槽9，通过第二限位块4在卡槽9内滑动，使第二限位块4滑动连接在滑动座7上，所述第一限位块6与第二限位块4之间围成供模具钢安装的安装空间，两个所述第二限位块4由调整机构驱动其相对移动，使所述第二限位块4夹紧模具钢，所述调整机构包括适用安装轴承水平穿透且转动连接在滑动座7上的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段5、第二丝杆段8，所述第一丝杆段5与第二丝杆段8分别螺纹穿透两个第二限位块4。

本实用新型在使用时：将模具钢平躺放置在定位座顶面，通过第一限位块对模具钢相对两侧外壁限位，同时转动转轴，转轴转动，使两个第二限位块在卡槽内滑动，驱动两个第二限位块相对靠近，使第二限位块对模具钢另外两侧外壁限位，从而使模具钢限位放置在定位座上，启动外部打磨机构上的电机，电机驱动打磨砂轮转动，再转动滚珠丝杆，通过滚珠丝杆与丝杆螺母的螺纹配合，使滑动座在基座上水平移动，进而使打磨砂轮对模具钢表面进行打磨抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模具钢的抛光加工装置，其特征在于，包括安装在抛光设备上的基座(1)，所述基座(1)上滑动连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)由驱动机构驱动其沿基座(1)长度方向水平移动，所述滑动座(7)宽度方向两侧各设有第一限位块(6)，所述滑动座(7)长度方向两侧各设有滑动连接在其上的第二限位块(4)，所述第一限位块(6)与第二限位块(4)之间围成供模具钢安装的安装空间，两个所述第二限位块(4)由调整机构驱动其相对移动，使所述第二限位块(4)夹紧模具钢。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢的抛光加工装置，其特征在于，所述滑动座(7)通过安装滑轨、滑块滑动连接在基座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢的抛光加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括水平转动连接在基座(1)上的滚珠丝杆(3)，所述滑动座(7)底面设有固定座(11)，所述固定座(11)上水平嵌装有丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)螺纹套装在滚珠丝杆(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢的抛光加工装置，其特征在于，所述基座(1)上设有两个轴承座(2)，所述滚珠丝杆(3)两端分别插装在两个轴承座(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢的抛光加工装置，其特征在于，所述调整机构包括适用安装轴承水平穿透且转动连接在滑动座(7)上的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段(5)、第二丝杆段(8)，所述第一丝杆段(5)与第二丝杆段(8)分别螺纹穿透两个第二限位块(4)。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢的抛光加工装置，其特征在于，所述滑动座(7)内设有供第二限位块(4)滑配卡合的、且能沿滑动座(7)长度方向自由滑动的卡槽(9)。

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