CN212794489U - 一种轴承外圈抛光设备结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种轴承外圈抛光设备结构，包括基座、卡槽、滑动座、驱动组件、卡块、夹持槽、支架、安装座、驱动电机、抛光砂轮、驱动元件。本实用新型的有益效果：设置两个卡块上的夹持槽能够对不同外径轴承外圈进行夹持，同时设置驱动组件驱动两个卡块相对移动，使得不同外径的轴承外圈夹持后，其轴线位置始终保持与抛光头的同轴，设置驱动组件由转轴、丝杆螺母组成，转轴上的第一丝杆部、第二丝杆部螺纹旋向相反，使得两个丝杆螺母将产生相对移动，结构简单，操作便捷。

Description

一种轴承外圈抛光设备结构

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种轴承外圈抛光设备结构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

中国专利号CN201711253148.6公开了一种轴承外圈抛光装置，涉及抛光设备技术领域，包括机架、卧置双杆气缸、轴承外圈夹紧机构和抛光机构，轴承外圈夹紧机构由机构架、竖置双杆气缸和夹紧副组成，机构架与机架滑动连接，竖置双杆气缸固定安装在机构架的上端，夹紧副设有两个，其中一个夹紧副固定安装在竖置双杆气缸的输出端上，另一个夹紧副固定安装在机构架上，卧置双杆气缸固定安装在机架上端面的一侧，且卧置双杆气缸的输出端与机构架的侧端固定连接，抛光机构由电机和抛光头组成，电机固定安装在机架上，抛光头夹紧固定在电机的输出端；该轴承外圈抛光装置的结构简单合理，能够实现对轴承外圈的自动抛光，并能去除加工产生的细小毛刺，保证了轴承的质量。

上述现有技术中，轴承通过两个夹紧副进行夹紧定位，两个夹紧副通过其上的弧形面对轴承外圈进行定位，但是轴承外圈的直径型号不一致时，现有技术中的夹紧副无法适应不同直径尺寸的轴承进行夹紧，另外不同直径尺寸的轴承外圈夹紧后，其轴线的位置无法保证与抛光头处于同轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种轴承外圈抛光设备结构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种轴承外圈抛光设备结构，包括一基座，所述基座上沿其长度方向设有一通孔形式的卡槽，所述卡槽内滑动连接有两个滑动座，两个所述滑动座由驱动组件驱动其相对移动，其穿出所述卡槽一面设有卡块，两个所述卡块相对侧外壁设有与其顶面连通的、且横截面成V形的夹持槽，所述夹持槽未贯穿卡块底面，所述基座上设有一支架，所述支架上竖直滑动连接有安装座，所述安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机上驱动连接有抛光砂轮，所述支架上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件与安装座驱动连接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括水平穿设且转动连接在基座上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动座上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转轴由安装在基座上的伺服电机驱动转动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为伸缩气缸。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述安装座通过安装滑轨、滑块滑动连接在支架上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动座由不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果：设置两个卡块上的夹持槽能够对不同外径轴承外圈进行夹持，同时设置驱动组件驱动两个卡块相对移动，使得不同外径的轴承外圈夹持后，其轴线位置始终保持与抛光头的同轴，设置驱动组件由转轴、丝杆螺母组成，转轴上的第一丝杆部、第二丝杆部螺纹旋向相反，使得两个丝杆螺母将产生相对移动，结构简单，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构的侧视角度示意图；

图3为图1中立体结构的俯视角度示意图；

图4为图1中立体结构的正视示意图；

附图标记说明如下：

1-第二丝杆部，2-卡槽，3-滑动座，4-卡块，5-夹持槽，6-第一丝杆部，7-伺服电机，8-安装座，9-伸缩气缸，10-支架，11-驱动电机，12-抛光砂轮，13-基座，14-丝杆螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种轴承外圈抛光设备结构，包括一基座13，所述基座13上沿其长度方向设有一通孔形式的卡槽2，所述卡槽2内滑动连接有两个滑动座3，所述滑动座3由不锈钢材质制成，不锈钢材质使得滑动座3表面的摩擦系数较小，减少滑动座3在卡槽2内滑动时产生的机械磨损，两个所述滑动座3由驱动组件驱动其相对移动，所述驱动组件包括水平穿设且转动连接在基座13上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部6、第二丝杆部1，两个所述滑动座3上各水平嵌装有丝杆螺母14，两个所述丝杆螺母14分别螺纹套装在第一丝杆部6、第二丝杆部1上，所述转轴由安装在基座13上的伺服电机7驱动转动，所述滑动座3穿出所述卡槽2一面设有卡块4，两个所述卡块4相对侧外壁设有与其顶面连通的、且横截面成V形的夹持槽5，所述夹持槽5未贯穿卡块4底面，所述基座13上设有一支架10，所述支架10上通过安装滑轨、滑块竖直滑动连接有安装座8，所述安装座8上安装有驱动电机11，所述驱动电机11上驱动连接有抛光砂轮12，所述支架10上竖直安装有伸缩气缸9，所述伸缩气缸9与安装座8驱动连接。

本实用新型在使用时：将轴承外圈平躺放置在两个夹持块的夹持槽内，接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机转动，驱动转轴转动，转轴上的第一丝杆部、第二丝杆部的螺纹旋向相反，使得两个丝杆螺母将相对移动，进而使两个夹持块相对靠近，并使两个夹持块上的夹持槽内壁抵紧轴承外圈，使轴承外圈牢靠装夹，再启动伸缩气缸，伸缩气缸驱动安装座竖直移动，同时驱动电机通电转动，使抛光砂轮转动，同时抛光砂轮伸入轴承外圈内，进而对轴承外圈内孔进行抛光、去毛刺。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种轴承外圈抛光设备结构，其特征在于，包括一基座(13)，所述基座(13)上沿其长度方向设有一通孔形式的卡槽(2)，所述卡槽(2)内滑动连接有两个滑动座(3)，两个所述滑动座(3)由驱动组件驱动其相对移动，其穿出所述卡槽(2)一面设有卡块(4)，两个所述卡块(4)相对侧外壁设有与其顶面连通的、且横截面成V形的夹持槽(5)，所述夹持槽(5)未贯穿卡块(4)底面，所述基座(13)上设有一支架(10)，所述支架(10)上竖直滑动连接有安装座(8)，所述安装座(8)上安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)上驱动连接有抛光砂轮(12)，所述支架(10)上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件与安装座(8)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光设备结构，其特征在于，所述驱动组件包括水平穿设且转动连接在基座(13)上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部(6)、第二丝杆部(1)，两个所述滑动座(3)上各水平嵌装有丝杆螺母(14)，两个所述丝杆螺母(14)分别螺纹套装在第一丝杆部(6)、第二丝杆部(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈抛光设备结构，其特征在于，所述转轴由安装在基座(13)上的伺服电机(7)驱动转动。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光设备结构，其特征在于，所述驱动元件为伸缩气缸(9)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光设备结构，其特征在于，所述安装座(8)通过安装滑轨、滑块滑动连接在支架(10)上。

6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光设备结构，其特征在于，所述滑动座(3)由不锈钢材质制成。

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