CN212947211U - 一种磁吸式钢管内壁抛光装置 - Google Patents
一种磁吸式钢管内壁抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212947211U CN212947211U CN202021483012.1U CN202021483012U CN212947211U CN 212947211 U CN212947211 U CN 212947211U CN 202021483012 U CN202021483012 U CN 202021483012U CN 212947211 U CN212947211 U CN 212947211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- rod
- magnetic
- push rod
- movable support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
所述一种磁吸式钢管内壁抛光装置,其特征在于:包括移动支架、锁紧螺栓、导轨、三爪卡盘、减速器、电机、电动推杆、固定支架、缓冲器、磁力杆、摩擦盘、轴承等。根据钢管的长度调节移动支架与三爪卡盘的距离,钢管内部放入磁力磨料,钢管一端在三爪卡盘上夹紧,另一端顶在摩擦盘上,调节锁紧螺栓固定移动支架的位置;电机驱动三爪卡盘快速转动;电动推杆驱动推杆作往复直线运动,带动推杆前端的磁力杆作往复直线运动,磁力杆一端的强磁铁把钢管内部的磁力磨料吸附在钢管内壁上,进而对钢管内壁进行抛光。本实用新型解决了现有技术中存在的抛光细钢管困难和抛光不同型号的钢管需要不同粗细的抛光元件的问题,具有通用性强,操作简便,成本低廉的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种磁吸式钢管内壁抛光装置。
背景技术
钢管具有良好的耐热性、耐寒性和耐腐蚀性,其物理性能与化学性能稳定,因此在机械结构支撑领域与管道领域得到广泛的应用。但钢管在生产制造时,因其复杂的热轧、冷轧工艺,所以在钢管内壁上会存在大量的不均匀的毛刺,并且钢管在使用过程中因为周边环境的影响,内壁上会发生氧化、锈蚀,造成钢管内壁表面质量降低。因此,需要对内壁不平整的钢管进行抛光处理,通常的抛光方法是使用机械磨料、化学或电化学腐蚀的方法进行处理,以降低钢管内壁表面的粗糙度,使其变得光滑、平整。
现有技术中对钢管内壁抛光处理最常见的方法是使用钢管抛光机,其主要包括固定机构与抛光机构两个部分。使用时通过固定机构固定钢管,驱动电机带动抛光机构中的抛光元件高速旋转并往复运动,抛光元件与钢管内壁接触,对钢管内壁进行高速磨削,从而去除钢管内壁上的毛刺或锈蚀部分,抛光完毕后取下钢管,重复上述操作。但上述钢管抛光机通常只能抛光较粗的钢管,且抛光不同粗细的钢管时需要更换不同型号的抛光元件,降低了设备的易用性和增加生产成本。
因此,设计一种磁吸式钢管内壁抛光装置,解决了现有钢管抛光机的通用性不好和抛光细钢管困难的问题,降低了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磁吸式钢管内壁抛光装置,解决了现有技术中存在的钢管抛光机的通用性不好和抛光细钢管困难的问题,降低了生产成本。
本实用新型所采用的技术方案是,一种磁吸式钢管内壁抛光装置,包括:移动支架1、锁紧螺栓2、导轨3、三爪卡盘4、减速器5、电机6、电动推杆7、固定支架8、缓冲器9、磁力杆10、钢管11、摩擦盘12、底板13、推杆14、固定杆15、磁力磨料16、轴承17。
底板13的一侧固定安装有电机6和固定支架8,电动推杆7固连在固定支架8上,电机6的轴端连接减速器5,减速器5的另一端与三爪卡盘4固连,减速器5的轴端与推杆14穿过底板13上的隔板,由轴承17支撑;
推杆14端部固连有磁力杆10,磁力杆10的一端由强磁铁组成,另一端为光孔,光孔套在固定杆15上,固定杆15的两端分别固定在底板13上的中间隔板与另一侧的支撑板上,固定杆15的两侧安装有缓冲器9;
底板13靠近电机6的一侧上安装有导轨3,导轨3两端分别设置有限位块,移动支架1安装在导轨3上,移动支架1底部设置有锁紧螺栓2,移动支架1顶部安装有摩擦盘12,摩擦盘12与移动支架1采用轴承连接;
钢管11的一端固定在三爪卡盘4上,另一端顶在摩擦盘12中间,钢管11内部放有磁力磨料16。
本实用新型的有益效果是解决了现有技术中存在的抛光细钢管困难和抛光不同型号的钢管需要不同粗细的抛光元件的问题。
附图说明
图1是整体结构图;
图2是主视图;
图3是俯视图。
图中,1. 移动支架,2. 锁紧螺栓,3. 导轨,4. 三爪卡盘,5. 减速器,6. 电机,7.电动推杆,8. 固定支架,9. 缓冲器,10. 磁力杆,11. 钢管,12. 摩擦盘,13. 底板,14. 推杆,15. 固定杆,16. 磁力磨料,17. 轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2、图3所示的一种磁吸式钢管内壁抛光装置,包括:移动支架1、锁紧螺栓2、导轨3、三爪卡盘4、减速器5、电机6、电动推杆7、固定支架8、缓冲器9、磁力杆10、钢管11、摩擦盘12、底板13、推杆14、固定杆15、磁力磨料16、轴承17。
底板13的一侧固定安装有电机6和固定支架8,电动推杆7固连在固定支架8上,电机6的轴端连接减速器5,减速器5的另一端与三爪卡盘4固连,减速器5的轴端与推杆14穿过底板13上的隔板,由轴承17支撑;
推杆14端部固连有磁力杆10,磁力杆10的一端由强磁铁组成,另一端为光孔,光孔套在固定杆15上,固定杆15的两端分别固定在底板13上的中间隔板与另一侧的支撑板上,固定杆15的两侧安装有缓冲器9;
底板13靠近电机6的一侧上安装有导轨3,导轨3两端分别设置有限位块,移动支架1安装在导轨3上,移动支架1底部设置有锁紧螺栓2,移动支架1顶部安装有摩擦盘12,摩擦盘12与移动支架1采用轴承连接;
钢管11的一端固定在三爪卡盘4上,另一端顶在摩擦盘12中间,钢管11内部放有磁力磨料16。
本实用新型的工作过程:
所述一种磁吸式钢管内壁抛光装置,根据钢管11的长度调节移动支架1与三爪卡盘4的距离,钢管11内部放入磁力磨料16,钢管11的一端在三爪卡盘4上夹紧,另一端顶在摩擦盘12上,调节锁紧螺栓2来固定移动支架1的位置;电机6通过减速器5驱动三爪卡盘4与钢管11快速转动;电动推杆7驱动推杆14作往复直线运动,从而带动推杆前端的磁力杆10作往复直线运动,磁力杆10一端的强磁铁把钢管11内部的磁力磨料16吸附在钢管11内壁上,磁力磨料16相对于钢管11内壁作转动和往复直线运动 ,进而对钢管11内壁进行抛光。
Claims (3)
1.一种磁吸式钢管内壁抛光装置,其特征在于:包括移动支架(1)、锁紧螺栓(2)、导轨(3)、三爪卡盘(4)、减速器(5)、电机(6)、电动推杆(7)、固定支架(8)、缓冲器(9)、磁力杆(10)、钢管(11)、摩擦盘(12)、底板(13)、推杆(14)、固定杆(15)、磁力磨料(16)、轴承(17);底板(13)的一侧固定安装有电机(6)和固定支架(8),电动推杆(7)固连在固定支架(8)上,电机(6)的轴端连接减速器(5),减速器(5)的另一端与三爪卡盘(4)固连,减速器(5)的轴端与推杆(14)穿过底板(13)上的隔板,由轴承(17)支撑;推杆(14)端部固连有磁力杆(10),磁力杆(10)的一端由强磁铁组成,另一端为光孔,光孔套在固定杆(15)上,固定杆(15)的两端分别固定在底板(13)上的中间隔板与另一侧的支撑板上,固定杆(15)的两侧安装有缓冲器(9);底板(13)靠近电机(6)的一侧上安装有导轨(3),导轨(3)两端分别设置有限位块,移动支架(1)安装在导轨(3)上,移动支架(1)底部设置有锁紧螺栓(2),移动支架(1)顶部安装有摩擦盘(12),摩擦盘(12)与移动支架(1)采用轴承连接;钢管(11)的一端固定在三爪卡盘(4)上,另一端顶在摩擦盘(12)中间,钢管(11)内部放有磁力磨料(16)。
2.如权利要求1所述的一种磁吸式钢管内壁抛光装置,其特征在于:在固定杆(15)两侧安装有缓冲器(9)。
3.如权利要求1所述的一种磁吸式钢管内壁抛光装置,其特征在于:根据钢管(11)的长度调节移动支架(1)与三爪卡盘(4)的距离,钢管(11)内部放入磁力磨料(16),钢管(11)的一端在三爪卡盘(4)上夹紧,另一端顶在摩擦盘(12)上,调节锁紧螺栓(2)来固定移动支架(1)的位置;电机(6)通过减速器(5)驱动三爪卡盘(4)与钢管(11)快速转动;电动推杆(7)驱动推杆(14)作往复直线运动,从而带动推杆前端的磁力杆(10)作往复直线运动,磁力杆(10)一端的强磁铁把钢管(11)内部的磁力磨料(16)吸附在钢管(11)内壁上,磁力磨料(16)相对于钢管(11)内壁作转动和往复直线运动,进而对钢管(11)内壁进行抛光。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021483012.1U CN212947211U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种磁吸式钢管内壁抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021483012.1U CN212947211U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种磁吸式钢管内壁抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212947211U true CN212947211U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75395808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021483012.1U Active CN212947211U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种磁吸式钢管内壁抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212947211U (zh) |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021483012.1U patent/CN212947211U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109866085B (zh) | 一种复合研磨精密管设备及抛光工艺 | |
CN111118279A (zh) | 一种冷轧板连续退火炉炉辊结瘤的清除工具 | |
CN212947211U (zh) | 一种磁吸式钢管内壁抛光装置 | |
CN220145612U (zh) | 一种导管内壁抛光装置 | |
CN210849653U (zh) | 一种五金加工用钢管除锈装置 | |
CN210147749U (zh) | 一种冷轧钢板抛光装置 | |
CN213164806U (zh) | 一种钢管内壁磁力抛光装置 | |
CN201009154Y (zh) | 浮法线退火窑合金辊抛光机 | |
CN219901530U (zh) | 一种钢球生产用打磨装置 | |
CN207823775U (zh) | 一种铁框加工用冲床的工件定位装置 | |
CN207629768U (zh) | 一种高效节能的万能机 | |
CN213970585U (zh) | 一种钢管抛光机 | |
CN220481297U (zh) | 外修磨机自动化系统 | |
CN218696734U (zh) | 一种机电加工用金属工件打磨装置 | |
CN216327052U (zh) | 一种轴后处理装置 | |
CN219925593U (zh) | 一种小管径管道内外壁除锈装置 | |
CN217168031U (zh) | 用于钢管内壁的抛光机 | |
CN217255393U (zh) | 一种高抗疲劳螺栓加工设备 | |
CN211992254U (zh) | 一种模具钢的抛光加工装置 | |
CN219358919U (zh) | 一种不锈钢管内表面抛光装置 | |
CN218397574U (zh) | 一种进料稳定的不锈钢管抛光装置 | |
CN115026648B (zh) | 一种不锈钢加工用轧辊打磨抛光装置 | |
CN212399234U (zh) | 一种抛光一体装置 | |
CN219359033U (zh) | 一种用于板状疲劳加工的全自动磨抛设备 | |
CN114654371B (zh) | 一种液压配件加工用抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |