CN211991448U - 一种具有防卡功能的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防卡功能的激光切割机，涉及激光切割领域，包括激光头、x调平刀条架、y调平刀条架、升降支架、接料抽屉、吸尘漏斗、和防卡装置；激光头外部安装有防卡装置，所述防卡装置包括螺纹筒与外壳；螺纹筒呈空心筒状，螺纹筒外表面安装有螺纹翅片；激光头位于螺纹筒内部，激光头的下端从螺纹筒下端伸出，螺纹筒与激光头通过若干第一轴承连接；螺纹筒上端安装有第一锥齿轮；外壳呈壳体结构，外壳下底面开有通孔，通孔通过第二轴承与螺纹筒顶端连接；外壳内部固定有电动机，电动机输出轴通过联轴器与第二锥齿轮连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。克服了传统激光切割机的激光头被凸起的板材断面卡住的缺陷。

Description

一种具有防卡功能的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体为一种具有防卡功能的激光切割机。

背景技术

激光切割属于热切割方法之一，利用高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，从而实现将工件割开的技术效果。激光切割最常用的是板材加工，但是实际生产中，由于存放不当、吊装碰撞、前期粗加工、热胀冷缩等各种原因经常导致板材的凸起、下凹等变形。对于相交的切割路径，第一刀切割后凸起会呈断崖状，导致第二刀切割时凸起的板材断面卡住激光头，阻碍激光头走刀。此时需要人力压住凸起的板材断面，辅助走刀，不仅费力，还存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中传统激光切割机的激光头被凸起的板材断面卡住的缺陷，本实用新型提供了一种具有防卡功能的激光切割机。

本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是：一种具有防卡功能的激光切割机，包括激光头、x调平刀条架、y调平刀条架、升降支架、接料抽屉、吸尘漏斗、和防卡装置，激光头与x调平刀条架连接，x调平刀条架上安装有x传动组件，x传动组件与x传动电机连接，x调平刀条架与y调平刀条架连接，y调平刀条架上安装有y传动组件，y传动组件与y传动电机连接，y调平刀条架与升降支架连接，升降支架与升降调平电机连接；x调平刀条架下方安装有接料抽屉，接料抽屉两端安装有吸尘漏斗。

激光头外部安装有防卡装置，所述防卡装置包括螺纹筒与外壳；螺纹筒呈空心筒状，螺纹筒外表面安装有螺纹翅片；激光头位于螺纹筒内部，激光头的下端从螺纹筒下端伸出，螺纹筒与激光头通过若干第一轴承连接；螺纹筒上端安装有第一锥齿轮；外壳呈壳体结构，外壳内腔顶面与激光头顶端固定连接；外壳下底面开有通孔，通孔通过第二轴承与螺纹筒顶端连接；外壳内部固定有电动机，电动机通过导线与激光切割机供电系统连接；电动机输出轴通过联轴器与第二锥齿轮连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

所述外壳内腔顶面与激光头顶端的固定连接方式优选螺栓连接；外壳与电动机的固定连接方式优选螺栓连接。

所述螺纹筒与第一锥齿轮的连接方式为一体式锻造成型。

本实用新型的有益之处在于：一种具有防卡功能的激光切割机，保留了传统激光切割机的切割原理与传动结构，能够更好地兼容需改造的激光切割机；转动的螺纹翅片有两个功能：第一，在激光头走刀时能够将凸起的板材断面下压，保证切割流畅与精度；第二，在移动激光头位置而非走刀时，同样能够将凸起的板材断面下压，保证移动流畅，避免碰撞磨损；最终克服了传统激光切割机的激光头被凸起的板材断面卡住的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本申请进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为防卡装置结构示意图；

图3为防卡装置内部结构示意图；

图4为第二锥齿轮放大示意图；

图5为外壳内部结构示意图；

图中：1-激光头，2-x调平刀条架，21-x传动电机，22-x传动组件，3-y调平刀条架，31-y传动电机，32-y传动组件，4-升降支架，41-升降调平电机，5-接料抽屉，6-吸尘漏斗，7-防卡装置，71-螺纹筒,711-翅片，712-第一锥齿轮，713-第一轴承，72-外壳，721-电动机，722-第二锥齿轮，723-第二轴承。

具体实施方式

依据本申请的上述结构特点，对本申请的实施方式做进一步说明：

参照图1～5，本实施例提供一种具有防卡功能的激光切割机，包括激光头1、x调平刀条架2、y调平刀条架3、升降支架4、接料抽屉5、吸尘漏斗6、和防卡装置7，激光头1与x调平刀条架2连接，x调平刀条架2上安装有x传动组件21，x传动组件21与x传动电机22连接，x调平刀条架2与y调平刀条架3连接，y调平刀条架3上安装有y传动组件31，y传动组件31与y传动电机32连接，y调平刀条架3与升降支架4连接，升降支架4与升降调平电机41连接；x调平刀条架2下方安装有接料抽屉5，接料抽屉5两端安装有吸尘漏斗6。此为传统激光切割机的传动结构，在此不再赘述。

激光头1外部安装有防卡装置7，所述防卡装置7包括螺纹筒71与外壳72；螺纹筒71呈空心筒状，螺纹筒71外表面安装有螺纹翅片711；激光头1位于螺纹筒71内部，激光头1的下端从螺纹筒71下端伸出，螺纹筒71与激光头1通过若干第一轴承713连接；螺纹筒71上端安装有第一锥齿轮712；外壳72呈壳体结构，外壳72内腔顶面与激光头1顶端固定连接；外壳72下底面开有通孔，通孔通过第二轴承723与螺纹筒71顶端连接；外壳72内部固定有电动机721，电动机721通过导线与激光切割机供电系统连接；电动机721输出轴通过联轴器与第二锥齿轮722连接，第二锥齿轮722与第一锥齿轮712啮合。

所述外壳72内腔顶面与激光头1顶端的固定连接方式优选螺栓连接；外壳72与电动机721的固定连接方式优选螺栓连接。

所述螺纹筒71与第一锥齿轮712的连接方式为一体式锻造成型。

工作原理：第二锥齿轮722与第一锥齿轮712啮合起到传动的作用；若翅片711旋向为顺时针，则电动机721驱动螺纹筒71顺时针转动；若翅片711旋向为逆时针，则电动机721驱动螺纹筒71逆时针转动。本实用新型保留了传统激光切割机的切割原理与传动结构，能够更好地兼容需改造的激光切割机；转动的翅片711有两个功能：第一，在激光头1走刀时能够将凸起的板材断面下压，保证切割流畅与精度；第二，在移动激光头1位置而非走刀时，同样能够将凸起的板材断面下压，保证移动流畅，避免碰撞磨损；最终克服了传统激光切割机的激光头被凸起的板材断面卡住的缺陷。

综上所述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的指导，在不脱离本实用新型的原理与精神的前提下，对本实用新型所做的改变、修改、替换、变形仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种具有防卡功能的激光切割机，包括激光头（1）、x调平刀条架（2）、y调平刀条架（3）、升降支架（4）、接料抽屉（5）、吸尘漏斗（6）、和防卡装置（7），激光头（1）与x调平刀条架（2）连接，x调平刀条架（2）上安装有x传动组件（21），x传动组件（21）与x传动电机（22）连接，x调平刀条架（2）与y调平刀条架（3）连接，y调平刀条架（3）上安装有y传动组件（31），y传动组件（31）与y传动电机（32）连接，y调平刀条架（3）与升降支架（4）连接，升降支架（4）与升降调平电机（41）连接；x调平刀条架（2）下方安装有接料抽屉（5），接料抽屉（5）两端安装有吸尘漏斗（6），其特征在于：

激光头（1）外部安装有防卡装置（7），所述防卡装置（7）包括螺纹筒（71）与外壳（72）；螺纹筒（71）呈空心筒状，螺纹筒（71）外表面安装有螺纹翅片（711）；激光头（1）位于螺纹筒（71）内部，激光头（1）的下端从螺纹筒（71）下端伸出，螺纹筒（71）与激光头（1）通过若干第一轴承（713）连接；螺纹筒（71）上端安装有第一锥齿轮（712）；外壳（72）呈壳体结构，外壳（72）内腔顶面与激光头（1）顶端固定连接；外壳（72）下底面开有通孔，通孔通过第二轴承（723）与螺纹筒（71）顶端连接；外壳（72）内部固定有电动机（721），电动机（721）输出轴通过联轴器与第二锥齿轮（722）连接，第二锥齿轮（722）与第一锥齿轮（712）啮合。

2.根据权利要求1所述的具有防卡功能的激光切割机，其特征在于：所述外壳（72）内腔顶面与激光头（1）顶端的固定连接方式优选螺栓连接；外壳（72）与电动机（721）的固定连接方式优选螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的具有防卡功能的激光切割机，其特征在于：所述螺纹筒（71）与第一锥齿轮（712）的连接方式为一体式锻造成型。

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