CN215359924U - 一种空调扇叶超声焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调扇叶超声焊接装置，属于，包括焊接机台、超声波焊接组件、升降放置组件以及限位组件，焊接机台上安装设有超声波焊接组件；超声波焊接组件包括安装柱、气缸、焊接头、超声波发射器，安装柱上安装设有气缸，气缸输出端安装设有焊接头，焊接头间设有超声波发射器；升降放置组件包括丝杆、螺块、固定块、放置台以及滑杆，丝杆设置在焊接机台间，丝杆上螺纹连接设有螺块，螺块上固定设有固定块，固定块前端固定设有放置台，固定块后端间活动贯穿设有固定设置在焊接机台间的滑杆；本实用新型焊接高效快速且精准，减小了焊接的误差，提高了焊接的效率，具有显著的实用性。

Description

一种空调扇叶超声焊接装置

技术领域：

本实用新型涉及空调扇叶生产设备技术领域，具体涉及一种空调扇叶超声焊接装置。

背景技术：

空调贯流风叶是空调器送风的重要组成部分，空调贯流风叶一般由若干节塑胶风轮组焊而成，空调贯流风叶的一端固定在电动机轴上，另一端支承在机架轴承内；现有的空调贯流风叶通过超声波焊接存在焊接效率低，且精准性较差，难以高效的进行空调贯流风叶的焊接，为此，本实用新型提出了一种空调扇叶超声焊接装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种空调扇叶超声焊接装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种空调扇叶超声焊接装置，包括焊接机台、超声波焊接组件、升降放置组件以及限位组件，所述焊接机台上安装设有所述超声波焊接组件；

所述超声波焊接组件包括安装柱、气缸、焊接头、超声波发射器，所述安装柱上安装设有所述气缸，所述气缸输出端安装设有焊接头，所述焊接头间设有所述超声波发射器；

所述升降放置组件包括丝杆、螺块、固定块、放置台以及滑杆，所述丝杆设置在所述焊接机台间，所述丝杆上螺纹连接设有所述螺块，所述螺块上固定设有所述固定块，所述固定块前端固定设有所述放置台，所述固定块后端间活动贯穿设有固定设置在所述焊接机台间的所述滑杆。

优选的，所述限位组件包括固定限位杆、活动杆、转动杆以及转轴，所述固定限位杆固定安装在所述焊接机台前侧壁上，所述转轴安装在所述焊接机台间，所述焊接机台上固定设有所述转动杆，所述转动杆上固定设有所述活动杆。

优选的，所述转轴底部均安装设有传动蜗轮，所述焊接机台底部设有螺杆，所述螺杆两端与传动蜗轮螺纹啮合连接的螺纹相反，所述螺杆与驱动电机二输出端连接。

优选的，所述丝杆底部固定设有从动链轮，所述焊接机台后侧安装驱动电机一，所述驱动电机一输出端安装设有主动链轮，所述从动链轮、主动链轮间通过链条传动连接。

优选的，所述焊接机台前侧设有控制开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有空调内部贯流风叶上产焊接效率低和精准性差的问题，通过超声波焊接组件和升降放置组件的配合使用，使得空调贯流风叶焊接变的高效快速，在限位组件的配合下，使得多节风叶精准的进行焊接，减小了焊接的误差，夹块了焊接的速度，提高了焊接的效率，且本实用新型的结构简单，操作便捷简单，在空调贯流风叶的焊接中广泛应用，具有显著的实用性。

附图说明：

图1：本实用新型第一视角的三维结构示意图。

图2：本实用新型第二视角的三维结构示意图。

图3：本实用新型第三视角的三维结构示意图。

图4：本实用新型升降放置组件的结构示意图。

图5：本实用新型限位组件的结构示意图。

图6：本实用新型焊接头的局部剖视图。

图中：001、焊接机台，002、超声波焊接组件，201、安装柱，202、气缸，203、焊接头，204、超声波发射器，003、升降放置组件，301、丝杆，302、螺块，303、固定块，304、放置台，305、滑杆，004、限位组件，401、固定限位杆，402、活动杆，403、转动杆，404、转轴，005、传动蜗轮，006、螺杆，007、驱动电机二，008、从动链轮，009、驱动电机一，010、主动链轮，011、链条，012、控制开关。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-6所示，一种空调扇叶超声焊接装置，包括焊接机台001、超声波焊接组件002、升降放置组件003以及限位组件004，焊接机台001上安装设有超声波焊接组件002；

超声波焊接组件002包括安装柱201、气缸202、焊接头203、超声波发射器204，安装柱201上安装设有气缸202，气缸202输出端安装设有焊接头203，焊接头203间设有超声波发射器204，当进行焊接时，气缸202输出端连接的焊接头203下降压住待焊接的贯流风叶，超声波发射器204进行工作对贯流风叶进行焊接；

升降放置组件003包括丝杆301、螺块302、固定块303、放置台304以及滑杆305，丝杆301设置在焊接机台001间，丝杆301上螺纹连接设有螺块302，螺块302上固定设有固定块303，固定块303前端固定设有放置台304，固定块303后端间活动贯穿设有固定设置在焊接机台001间的滑杆305。

本方案进一步的优化设置为：如图5所示，限位组件004包括固定限位杆401、活动杆402、转动杆403以及转轴404，固定限位杆401固定安装在焊接机台001前侧壁上，转轴404安装在焊接机台001间，焊接机台001上固定设有转动杆403，转动杆403上固定设有活动杆402；转轴404底部均安装设有传动蜗轮005，焊接机台001底部设有螺杆006，螺杆006两端与传动蜗轮005螺纹啮合连接的螺纹相反，螺杆006与驱动电机二007输出端连接当空调贯流风叶焊接结束，驱动电机二007启动带着螺杆006转动，螺杆006与传动蜗轮005啮合传动，使得转轴404转动，由于螺杆006两端与传动蜗轮005螺纹啮合连接的螺纹相反，所以两转轴404转动方向相反，转轴404通过转动杆403固定的活动杆402旋转打开，操作人员将焊接好的空调贯流风叶从放置台304上取出即可。

本方案进一步的优化设置为：如图4所示，丝杆301底部固定设有从动链轮008，焊接机台001后侧安装驱动电机一009，驱动电机一009输出端安装设有主动链轮010，从动链轮008、主动链轮010间通过链条011传动连接。

本方案进一步的优化设置为：如图1所示，焊接机台001前侧设有控制开关012，气缸202、驱动电机一009、驱动电机二007均电性与控制开关012连接，通过控制控制开关012控制气缸202、驱动电机一009、驱动电机二007的开与关。

本实用新型的使用方法或原理为：将待焊接的空调贯流风叶放置在放置台304上，通过控制开关控制气缸202进行工作，气缸202输出端连接的焊接头203下降压住待焊接的贯流风叶，超声波发射器204进行工作对贯流风叶进行焊接，驱动电机一009驱动丝杆301转动，螺纹连接在丝杆301上的螺块302带着固定块303下降，固定块303一端的放置台304一同下降一节贯流风叶的高度，此时加入另一节贯流风叶进行焊接，焊接结束后放置台304继续下降一节贯流风叶的高度，操作者继续加入另一节贯流风叶进行焊接，直至放置台304下降至最底部焊接最后一节贯流风叶结束，空调贯流风叶焊接结束，驱动电机二007启动带着螺杆006转动，螺杆006与传动蜗轮005啮合传动，使得转轴404转动，由于螺杆006两端与传动蜗轮005螺纹啮合连接的螺纹相反，所以两转轴404转动方向相反，转轴404通过转动杆403固定的活动杆402旋转打开，操作人员将焊接好的空调贯流风叶从放置台304上取出即可。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空调扇叶超声焊接装置，其特征在于：包括焊接机台(001)、超声波焊接组件(002)、升降放置组件(003)以及限位组件(004)，所述焊接机台(001)上安装设有所述超声波焊接组件(002)；

所述超声波焊接组件(002)包括安装柱(201)、气缸(202)、焊接头(203)、超声波发射器(204)，所述安装柱(201)上安装设有所述气缸(202)，所述气缸(202)输出端安装设有焊接头(203)，所述焊接头(203)间设有所述超声波发射器(204)；

所述升降放置组件(003)包括丝杆(301)、螺块(302)、固定块(303)、放置台(304)以及滑杆(305)，所述丝杆(301)设置在所述焊接机台(001)间，所述丝杆(301)上螺纹连接设有所述螺块(302)，所述螺块(302)上固定设有所述固定块(303)，所述固定块(303)前端固定设有所述放置台(304)，所述固定块(303)后端间活动贯穿设有固定设置在所述焊接机台(001)间的所述滑杆(305)。

2.根据权利要求1所述的空调扇叶超声焊接装置，其特征在于：所述限位组件(004)包括固定限位杆(401)、活动杆(402)、转动杆(403)以及转轴(404)，所述固定限位杆(401)固定安装在所述焊接机台(001)前侧壁上，所述转轴(404)安装在所述焊接机台(001)间，所述焊接机台(001)上固定设有所述转动杆(403)，所述转动杆(403)上固定设有所述活动杆(402)。

3.根据权利要求2所述的空调扇叶超声焊接装置，其特征在于：所述转轴(404)底部均安装设有传动蜗轮(005)，所述焊接机台(001)底部设有螺杆(006)，所述螺杆(006)两端与传动蜗轮(005)螺纹啮合连接的螺纹相反，所述螺杆(006)与驱动电机二(007)输出端连接。

4.根据权利要求1所述的空调扇叶超声焊接装置，其特征在于：所述丝杆(301)底部固定设有从动链轮(008)，所述焊接机台(001)后侧安装驱动电机一(009)，所述驱动电机一(009)输出端安装设有主动链轮(010)，所述从动链轮(008)、主动链轮(010)间通过链条(011)传动连接。

5.根据权利要求1所述的空调扇叶超声焊接装置，其特征在于：所述焊接机台(001)前侧设有控制开关(012)。

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