CN211989449U - 一种磁铁组装用点胶压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁铁组装用点胶压合装置，包括底板，所述底板上端面上设置有工件槽，所述工件槽底部设置有可升降的顶板，底板上固定连接有竖直设置的侧板，所述侧板上滑动连接有压板，侧板上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与压板固定连接，所述压板下端面的左右两侧固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有夹板，夹板与固定连接在固定板上的夹持气缸的伸缩端末端固定连接，固定板上还固定连接有点胶头，所述点胶头与导管相连。本实用新型是一种结构简单，使用方便，组装效率高的磁铁组装用点胶压合装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁铁组装领域，具体为一种磁铁组装用点胶压合装置。
背景技术
磁铁是电子产品中的常用部件，往往采用胶粘的方式固定到产品上，然而目前现有的磁铁组装装置大多只具有单纯的点胶或压合功能，使得磁铁组装工序复杂，生产制造成本高，加工周期长。所以，亟需一种新型的磁铁组装用点胶压合装置克服上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁铁组装用点胶压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磁铁组装用点胶压合装置，包括底板，所述底板上端面上设置有工件槽，所述工件槽底部设置有可升降的顶板，底板上固定连接有竖直设置的侧板，所述侧板上滑动连接有压板，侧板上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与压板固定连接，所述压板下端面的左右两侧固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有夹板，夹板与固定连接在固定板上的夹持气缸的伸缩端末端固定连接，固定板上还固定连接有点胶头，所述点胶头与导管相连。
优选的，所述侧板上固定连接有一对导柱套，所述压板上固定连接有一组导柱，所述导柱滑动连接在导柱套中。
优选的，所述工件槽的底部设置有一组导杆槽，所述顶板上固定连接有一组导杆，所述导杆滑动连接在导杆槽中，所述导杆槽中设置有弹簧槽，导杆上设置有弹簧座，导杆下端套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别抵触连接在弹簧座和弹簧槽的底部。
优选的，所述顶板为铁质材料制成，所述工件槽的底部设置有电磁铁。
优选的，所述工件槽上端设置有向外张开的开口。
优选的，所述压板的下端面上设置有永磁铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，组装时，将工件放置到工件槽中，磁铁放置到压板下方由夹板将其夹紧，升降气缸驱动磁铁向下移动，移动到下端时点胶头向工件的装配位置上喷射胶水，导管在泵体的作用下向点胶头供胶，而后压板将磁铁压合到工件上。压合过程中，电磁铁通电将顶板吸附到底部。向外张开的开口，便于向放置槽中放置工件。永磁铁对磁铁有轻微的吸附作用，避免夹板夹紧前磁铁掉落。本实用新型是一种结构简单，使用方便，组装效率高的磁铁组装用点胶压合装置。
附图说明
图1为一种磁铁组装用点胶压合装置的结构示意图；
图2为图1中K处的局部放大图。
图中：1-侧板，2-升降气缸，3-压板，4-导柱，5-导柱套，6-永磁铁， 7-固定板，8-夹持气缸，9-夹板，10-点胶头，11-导管，12-底板，13-工件槽，14-开口，15-顶板，16-电磁铁，17-导杆槽，18-导杆，19-弹簧座，20- 弹簧槽，21-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
一种磁铁组装用点胶压合装置，包括底板12，所述底板12上端面上设置有工件槽13，所述工件槽13底部设置有可升降的顶板15，底板12上固定连接有竖直设置的侧板1，所述侧板1上滑动连接有压板3，侧板1上固定安装有升降气缸2，所述升降气缸12的伸缩杆与压板3固定连接，所述压板3下端面的左右两侧固定连接有固定板7，所述固定板7上滑动连接有夹板9，夹板9与固定连接在固定板7上的夹持气缸8的伸缩端末端固定连接，固定板7上还固定连接有点胶头10，所述点胶头10与导管11相连。
组装时，将工件放置到工件槽13中，磁铁放置到压板3下方由夹板9将其夹紧，升降气缸2驱动磁铁向下移动，移动到下端时点胶头10向工件的装配位置上喷射胶水，导管11在泵体的作用下向点胶头10供胶，而后压板3 将磁铁压合到工件上。
可优选地，所述侧板1上固定连接有一对导柱套5，所述压板3上固定连接有一组导柱4，所述导柱4滑动连接在导柱套5中。
导柱4滑动连接在导柱套5中实现压板3的滑动安装。
可优选地，所述工件槽13的底部设置有一组导杆槽17，所述顶板15上固定连接有一组导杆18，所述导杆18滑动连接在导杆槽17中，所述导杆槽 17中设置有弹簧槽20，导杆18上设置有弹簧座19，导杆18下端套设有弹簧 21，所述弹簧21的上下两端分别抵触连接在弹簧座19和弹簧槽20的底部。
弹簧21在压合结束后将顶板15顶起，以便取出工匠。
可优选地，所述顶板15为铁质材料制成，所述工件槽13的底部设置有电磁铁16。
压合过程中，电磁铁16通电将顶板15吸附到底部。
可优选地，所述工件槽13上端设置有向外张开的开口14。
向外张开的开口14，便于向放置槽13中放置工件。
可优选地，所述压板3的下端面上设置有永磁铁6。
永磁铁6对磁铁有轻微的吸附作用，避免夹板9夹紧前磁铁掉落。
本实用新型的工作原理是：组装时，将工件放置到工件槽13中，磁铁放置到压板3下方由夹板9将其夹紧，升降气缸2驱动磁铁向下移动，移动到下端时点胶头10向工件的装配位置上喷射胶水，导管11在泵体的作用下向点胶头10供胶，而后压板3将磁铁压合到工件上。导柱4滑动连接在导柱套 5中实现压板3的滑动安装。弹簧21在压合结束后将顶板15顶起，以便取出工件。压合过程中，电磁铁16通电将顶板15吸附到底部。向外张开的开口 14，便于向放置槽13中放置工件。永磁铁6对磁铁有轻微的吸附作用，避免夹板9夹紧前磁铁掉落。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种磁铁组装用点胶压合装置，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)上端面上设置有工件槽(13)，所述工件槽(13)底部设置有可升降的顶板(15)，底板(12)上固定连接有竖直设置的侧板(1)，所述侧板(1)上滑动连接有压板(3)，侧板(1)上固定安装有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的伸缩杆与压板(3)固定连接，所述压板(3)下端面的左右两侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上滑动连接有夹板(9)，夹板(9)与固定连接在固定板(7)上的夹持气缸(8)的伸缩端末端固定连接，固定板(7)上还固定连接有点胶头(10)，所述点胶头(10)与导管(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁组装用点胶压合装置，其特征在于：所述侧板(1)上固定连接有一对导柱套(5)，所述压板(3)上固定连接有一组导柱(4)，所述导柱(4)滑动连接在导柱套(5)中。
3.根据权利要求1所述的一种磁铁组装用点胶压合装置，其特征在于：所述工件槽(13)的底部设置有一组导杆槽(17)，所述顶板(15)上固定连接有一组导杆(18)，所述导杆(18)滑动连接在导杆槽(17)中，所述导杆槽(17)中设置有弹簧槽(20)，导杆(18)上设置有弹簧座(19)，导杆(18)下端套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的上下两端分别抵触连接在弹簧座(19)和弹簧槽(20)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种磁铁组装用点胶压合装置，其特征在于：所述顶板(15)为铁质材料制成，所述工件槽(13)的底部设置有电磁铁(16)。
5.根据权利要求1所述的一种磁铁组装用点胶压合装置，其特征在于：所述工件槽(13)上端设置有向外张开的开口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种磁铁组装用点胶压合装置，其特征在于：所述压板(3)的下端面上设置有永磁铁(6)。
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| CN202020247775.XU CN211989449U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种磁铁组装用点胶压合装置 |
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| CN (1) | CN211989449U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116441120A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-07-18 | 浙江诺顿电机有限公司 | 一种电机端盖与电机壳体点胶压合机 |
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2020
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| CN116441120B (zh) * | 2023-04-13 | 2023-10-17 | 浙江诺顿电机有限公司 | 一种电机端盖与电机壳体点胶压合机 |
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