CN213826703U

CN213826703U - 一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具

Info

Publication number: CN213826703U
Application number: CN202022936917.6U
Authority: CN
Inventors: 张学峰; 毛绍军; 蒋团男; 陈兆喜
Original assignee: Zhejiang Ankang Refrigeration Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Ankang Refrigeration Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-12-10

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，包括下模座和上模座，下模座顶部的两端固定连接有导向杆，套管的底部固定连接有降震弹簧，上模座底部的两端固定连接有定位杆，冲压件两端的上表面相抵有压板，压板顶部设置有螺纹杆，冲压件两端的下表面相抵有伸缩杆，伸缩杆的表面固定连接有限位块，伸缩杆的底部固定连接有压缩弹簧；本实用新型通过导向杆和套管的初步配合，预先保障上模座升降过程中的稳定性，加上定位杆和定位槽相互配合下，进一步加强了下模座和上模座的密切联系，保障了冲压过程中的稳固效果；实现了机械固定和快速脱模的功效，降低了人力固定的劳动强度及危险性，有效地提升了冲压效率。

Description

一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具。

背景技术

深喉冲床是冲床的一种，一般用在板料冲孔方面，如大型电气箱电器柜中间开的百叶窗，防盗门门中间开的猫眼，因料孔距离板边距离通常在300mm以上或更多；

但是现有的深喉冲床在使用过程中，由于模具和冲压件均直接裸露在外部，当工件在进行冲压过程只能怪中，需要使用双手对工件进行固定，存在着一定的危险性，很容易因操作人员分心或操作不当而出现手部被碾压等安全事故；另外，在冲压的过程中大多使用液压杆带动上模座进行升降挤压，会产生一定的下压力，造成模具的位置发生偏移，使得冲压效果变差，影响了冲压的精度，同时，上模座下压过快也容易对下模座造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，以解决上述背景技术中提出的工件在进行冲压过程只能怪中，需要使用双手对工件进行固定，存在着一定的危险性及模具的位置容易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部的两端固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端驱动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有上模座，所述上模座的两端固定连接有套管，且套管与导向杆为滑动方式连接，所述套管的底部固定连接有降震弹簧，且降震弹簧与导向杆为套设连接，所述上模座底部的两端固定连接有定位杆，所述下模座顶部的轴心处设置有冲压件，所述冲压件两端的上表面相抵有压板，所述压板顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有通孔，所述通孔的外侧设置有L型座，且L型座与下模座为固定连接，所述冲压件两端的下表面相抵有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有限位块，所述伸缩杆的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有凹槽，所述凹槽的内侧开设有限位槽，所述下模座顶部轴心处的外侧设置有定位槽，且定位槽处于导向杆和L型座之间的夹缝处。

优选的，所述定位杆和定位槽处于同一垂直线上，且定位杆和定位槽相适配。

优选的，所述通孔的内部设置有与螺纹杆表面外螺纹相适配的内螺纹，且螺纹杆的顶部设置有防滑扭块。

优选的，所述压板的底部设置有橡胶防滑垫；且压板通过轴承与螺纹杆转动连接。

优选的，所述限位块和限位槽相卡合滑移，且在限位块向上滑移至限位槽的最末端位置时，伸缩杆远离压缩弹簧的一端延伸至凹槽的正上方。

优选的，所述液压缸与外界电源电性连接；且液压缸的输出端与液压杆驱动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，启动液压缸，使其通电驱动液压杆进行下降，通过套管和导向杆的滑动配合下，带动上模座进行同步下降，从而使得定位杆竖直插入定位槽中，保障模具在进行冲压过程中的稳定性，同时，降震弹簧也会受到套管下压力而收缩，从而根据自身的弹性作用，降低下压力的快速下落对对下模座造成的影响，此时，由于下压力的作用下，使得下模座和上模座进行相贴合，以便将冲压件受力变形成对应的冲压形状；通过导向杆和套管的初步配合，预先保障上模座升降过程中的稳定性，加上定位杆和定位槽相互配合下，进一步加强了下模座和上模座的密切联系，保障了冲压过程中的稳固效果，同时，降震弹簧能够根据自身特性，大大地减小下压力对下模座造成的冲击，提高了该模具的防护效果。

2、该种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，将冲压件放置于下模座顶部的轴心处，使得冲压件的两端位于压板和伸缩杆之间，并根据冲压件的厚度大小，转动螺纹杆，使得压板能够竖直下移，带动冲压件与下模座相紧密贴合，此时，通过限位块和限位槽相卡合滑移的配合下，伸缩杆会进行同步下移，使得压缩弹簧处于收缩状态；随后，在冲压结束后，便可驱动液压杆进行反向移动，使得上模座上升远离下模座，接着，便可反向转动螺纹杆，使得压板远离冲压件，同时，由于失去了外力挤压，压缩弹簧根据自身弹性恢复作用力，使得伸缩杆进行反向推动冲压件，带动其快速远离下模座，实现快速脱模的效果；实现了机械固定和快速脱模的功效，降低了人力固定的劳动强度及危险性，有效地提升了冲压效率，同时，通过螺纹杆的配合使用，使得压板能够压紧限位不同厚度的冲压件，扩大了该模具的使用范围，实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体外观结构示意图；

图3是本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：下模座1、上模座2、定位杆3、定位槽4、导向杆5、套管6、顶板7、液压缸8、液压杆9、降震弹簧10、冲压件11、L型座12、通孔13、螺纹杆14、压板15、凹槽16、限位块17、限位槽18、伸缩杆19、压缩弹簧20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，包括下模座1和上模座2，下模座1顶部的两端固定连接有导向杆5，导向杆5的顶部固定连接有顶板7，顶板7的顶部设置有液压缸8，液压缸8的输出端驱动连接有液压杆9，液压杆9的底部固定连接有上模座2，上模座2的两端固定连接有套管6，且套管6与导向杆5为滑动方式连接，套管6的底部固定连接有降震弹簧10，且降震弹簧10与导向杆5为套设连接，上模座2底部的两端固定连接有定位杆3，下模座1顶部的轴心处设置有冲压件11，冲压件11两端的上表面相抵有压板15，压板15顶部设置有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧设置有通孔13，通孔13的外侧设置有L型座12，且L型座12与下模座1为固定连接，冲压件11两端的下表面相抵有伸缩杆19，伸缩杆19的表面固定连接有限位块17，伸缩杆19的底部固定连接有压缩弹簧20，压缩弹簧20的底部固定连接有凹槽16，凹槽16的内侧开设有限位槽18，下模座1顶部轴心处的外侧设置有定位槽4，且定位槽4处于导向杆5和L型座12之间的夹缝处。

进一步的，定位杆3和定位槽4处于同一垂直线上，且定位杆3和定位槽4相适配，有助于保障冲压过程中，下模座1和上模座2的稳定性。

进一步的，通孔13的内部设置有与螺纹杆14表面外螺纹相适配的内螺纹，且螺纹杆14的顶部设置有防滑扭块，有助于根据不同厚度的冲压件进行相对应地调节压板15的安装高度，使用起来更加地便利。

进一步的，压板15的底部设置有橡胶防滑垫；且压板15通过轴承与螺纹杆14转动连接，有助于使得压板15更加紧密地贴合冲压件11，提升在冲压过程中冲压件11的稳定性，提升冲压的精度。

进一步的，限位块17和限位槽18相卡合滑移，有助于保障伸缩杆19升降移动过程中的稳定性，且在限位块17向上滑移至限位槽18的最末端位置时，伸缩杆19远离压缩弹簧20的一端延伸至凹槽16的正上方，有利于使得该模具具有自动顶出脱模的功效，提高了冲压效率，缩短生产周期。

进一步的，液压缸8与外界电源电性连接；且液压缸8的输出端与液压杆9驱动连接。

工作原理：首先，将冲压件11放置于下模座1顶部的轴心处，使得冲压件11的两端位于压板15和伸缩杆19之间，并根据冲压件11的厚度大小，转动螺纹杆14，使得压板15能够竖直下移，带动冲压件11与下模座1相紧密贴合，此时，通过限位块17和限位槽18相卡合滑移的配合下，伸缩杆19会进行同步下移，使得压缩弹簧20处于收缩状态，随后，启动液压缸8，使其通电驱动液压杆9进行下降，通过套管6和导向杆5的滑动配合下，带动上模座2进行同步下降，从而使得定位杆3竖直插入定位槽4中，保障模具在进行冲压过程中的稳定性，同时，降震弹簧10也会受到套管6下压力而收缩，从而根据自身的弹性作用，降低下压力的快速下落对对下模座1造成的影响，此时，由于下压力的作用下，使得下模座1和上模座2进行相贴合，以便将冲压件11受力变形成对应的冲压形状，随后，在冲压结束后，便可驱动液压杆9进行反向移动，使得上模座2上升远离下模座1，接着，便可反向转动螺纹杆14，使得压板15远离冲压件11，同时，由于失去了外力挤压，压缩弹簧20根据自身弹性恢复作用力，使得伸缩杆19进行反向推动冲压件11，带动其快速远离下模座1，实现快速脱模的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，包括下模座（1）和上模座（2），其特征在于，所述下模座（1）顶部的两端固定连接有导向杆（5），所述导向杆（5）的顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的顶部设置有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端驱动连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的底部固定连接有上模座（2），所述上模座（2）的两端固定连接有套管（6），且套管（6）与导向杆（5）为滑动方式连接，所述套管（6）的底部固定连接有降震弹簧（10），且降震弹簧（10）与导向杆（5）为套设连接，所述上模座（2）底部的两端固定连接有定位杆（3），所述下模座（1）顶部的轴心处设置有冲压件（11），所述冲压件（11）两端的上表面相抵有压板（15），所述压板（15）顶部设置有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外侧设置有通孔（13），所述通孔（13）的外侧设置有L型座（12），且L型座（12）与下模座（1）为固定连接，所述冲压件（11）两端的下表面相抵有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的表面固定连接有限位块（17），所述伸缩杆（19）的底部固定连接有压缩弹簧（20），所述压缩弹簧（20）的底部固定连接有凹槽（16），所述凹槽（16）的内侧开设有限位槽（18），所述下模座（1）顶部轴心处的外侧设置有定位槽（4），且定位槽（4）处于导向杆（5）和L型座（12）之间的夹缝处。

2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，其特征在于：所述定位杆（3）和定位槽（4）处于同一垂直线上，且定位杆（3）和定位槽（4）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，其特征在于：所述通孔（13）的内部设置有与螺纹杆（14）表面外螺纹相适配的内螺纹，且螺纹杆（14）的顶部设置有防滑扭块。

4.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，其特征在于：所述压板（15）的底部设置有橡胶防滑垫；且压板（15）通过轴承与螺纹杆（14）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，其特征在于：所述限位块（17）和限位槽（18）相卡合滑移，且在限位块（17）向上滑移至限位槽（18）的最末端位置时，伸缩杆（19）远离压缩弹簧（20）的一端延伸至凹槽（16）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的深喉冲床冲压模具，其特征在于：所述液压缸（8）与外界电源电性连接；且液压缸（8）的输出端与液压杆（9）驱动连接。