CN211988576U - 一种配制亚硫酸金钠溶液的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配制亚硫酸金钠溶液的装置；其中金液配制系统的壹釜主体上设有加水阀、盐酸阀、硝酸阀、碱液阀、液位计、pH计和排气阀、热水回阀、排料阀、加料口、搅拌器和热水进阀；亚硫酸金钠配制系统的贰釜主体上进料阀、酸钠阀、碱液阀、pH计和排气阀、热水回阀、排料阀、观察口、搅拌器和热水进阀；贰釜进料阀与壹釜排料阀连接，贰釜热水进阀与壹釜热水进阀连通，贰釜热水回阀与壹釜热水回阀连通；贰釜排气阀与烟气吸收塔连通；加热器的出水阀分别与壹釜热水进阀和贰釜热水进阀连通；加热器回水阀分别与壹釜热水回阀和贰釜热水回阀连通；配制亚硫酸金钠溶液时排除了操作人员不稳定的操作因素，保证了亚硫酸金钠溶液浓度的准确性。

Description

一种配制亚硫酸金钠溶液的装置

技术领域

本实用新型属于强腐蚀性贵金属溶液配制装置技术领域，具体涉及一种配制亚硫酸金钠溶液的装置。

背景技术

配制亚硫酸金钠溶液，首先，需要将金片溶于王水中，待金片完全溶解后，进行赶硝、浓缩、稀释，调节Ph5-6；然后，缓慢滴加到25％的亚硫酸钠溶液中，保证溶液Ph9-10；最后，加热生成无色的溶液，添加稳定剂，即得到无色的亚硫酸金钠溶液。现有配制亚硫酸金钠溶液的设备由溶金釜、钛桶赶硝釜、溶液配制釜等设备简单组合在一起，各设备之间未能有机的结合起来，配制过程大部分环节由人工完成，如金液向亚硫酸金钠溶液中投加，反应终点仅靠操作人员的经验与手法，然而在溶液配制过程中必须要严格控制条件，如pH，滴加速度、温度等，否则会出现金片，影响溶液的稳定性和浓度的准确性，仅靠人工操作难以实现精确控制，同时会产生大量氮氧化物恶化操作环境，极易迸溅液体，危及操作人员的安全。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种配制亚硫酸金钠溶液的装置，同时也可用于电铸(镀)行业中腐蚀性强的贵金属溶液配制，排除了操作人员不稳定的操作因素，保证了亚硫酸金钠溶液浓度的准确性。

一种配制亚硫酸金钠溶液的装置，包括金液配制系统、亚硫酸金钠配制系统、加热系统和烟气吸收塔27；

金液配制系统包括壹釜主体9、壹釜加水阀1、壹釜盐酸阀3、壹釜硝酸阀5、壹釜搅拌器10、壹釜排料阀13、壹釜热水进阀44、壹釜热水回阀46、壹釜碱液阀49、壹釜液位计 51、壹釜pH计53和壹釜排气阀55，其中壹釜主体9的外部设有壹釜加热层11，壹釜主体 9的上方设有壹釜加水阀1、壹釜盐酸阀3、壹釜硝酸阀5、壹釜碱液阀49、壹釜液位计51、壹釜pH计53和壹釜排气阀55，壹釜主体9的一侧面设有壹釜热水回阀46，壹釜主体9的底部设有壹釜排料阀13和壹釜热水进阀44，壹釜搅拌器10的下端伸入壹釜主体9内部底端，且壹釜搅拌器10的上端与壹釜主体9法兰连接，壹釜主体9的上方还设有壹釜加料口 7；

亚硫酸金钠配制系统包括贰釜主体23、贰釜进料阀15、亚硫酸钠阀17、贰釜排料阀25、贰釜热水进阀34、贰釜热水回阀36、贰釜碱液阀38、贰釜pH计41、贰釜排气阀43和贰釜搅拌器21，其中贰釜主体23上方设有贰釜进料阀15、亚硫酸钠阀17、贰釜碱液阀38、贰釜pH计41和贰釜排气阀43，贰釜主体23的一侧面上设有贰釜热水回阀36，贰釜主体23 的底部设有贰釜排料阀25和贰釜热水进阀34，贰釜搅拌器21的下端伸入贰釜主体23内部底端，且贰釜搅拌器21的上端固定在贰釜主体23上，贰釜主体23的上方还设有观察口19；

贰釜进料阀15与金液配制系统的壹釜排料阀13连接，贰釜热水进阀34与金液配制系统的壹釜热水进阀44管路连接，贰釜热水回阀36与金液配制系统的壹釜热水回阀46管路连接；

贰釜排气阀43通过集气管28与烟气吸收塔27连接；

加热器29上设有加热器出水阀30和加热器回水阀31，其中加热器出水阀30分别与壹釜热水进阀44和贰釜热水进阀34管路连接；加热器回水阀31分别与壹釜热水回阀46和贰釜热水回阀36管路连接。

所述的壹釜主体9的上方设有壹釜加水口2、壹釜盐酸口4、壹釜硝酸口6、壹釜碱液口48、壹釜液位计口50、壹釜pH计口52和壹釜排气口54，其中壹釜加水阀1与壹釜加水口2之间法兰连接，壹釜盐酸阀3与壹釜盐酸口4之间法兰连接，壹釜硝酸阀5与壹釜硝酸口6之间法兰连接，壹釜碱液口48与壹釜碱液阀49之间法兰连接，壹釜液位计口50与壹釜液位计51之间法兰连接，壹釜pH计口52与壹釜pH计53之间法兰连接，壹釜排气口54 与壹釜排气阀55之间法兰连接，壹釜主体9的一侧面设有壹釜热水回口47，壹釜热水回阀 46与壹釜热水回口47之间法兰连接，壹釜主体9的底部设有壹釜排料口12和壹釜热水进口45，其中壹釜排料阀13壹釜排料口12之间法兰连接，壹釜热水进口45和壹釜热水进阀 44之间法兰连接。

所述的贰釜主体23的上方设有贰釜进料口16、亚硫酸钠口18、贰釜碱液口39、贰釜pH计口40和贰釜排气口42，其中贰釜进料阀15与贰釜进料口16之间法兰连接，亚硫酸钠阀17与亚硫酸钠口18之间法兰连接，贰釜碱液阀38与贰釜碱液口39之间法兰连接，贰釜 pH计口40与贰釜pH计41之间法兰连接，贰釜排气口42与贰釜排气阀43之间法兰连接，贰釜主体23的一侧面设有贰釜热水回口37，贰釜热水回阀36和贰釜热水回口37之间法兰连接，贰釜主体23的底部设有贰釜排料口24和贰釜热水进口35，其中贰釜排料口24和贰釜排料阀25之间法兰连接，贰釜热水进阀34与贰釜热水进口35之间法兰连接，贰釜排料阀25未与贰釜排料口24连接的一端设有贰釜排料管26。

所述的壹釜主体9的两侧分别固定连接有壹釜挂耳8。

所述的贰釜主体23的两侧分别固定连接有贰釜挂耳22。

所述的加热器29内置循环泵，可循环加热介质。

所述的壹釜碱液阀49、贰釜碱液阀38、壹釜排料阀13均为电磁阀且壹釜碱液阀49与壹釜pH计53互锁，根据pH值调节阀门开度，贰釜碱液阀38与贰釜pH计41互锁，根据 pH值调节阀门开度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以实时检测反应情况，精确控制金液滴加的速度及反应过程的pH，使金液与亚硫酸钠溶液充分反应，避免了金液瞬间过量，析出金片的反应发生，排除了操作人员不稳定的操作因素，保证了亚硫酸金钠溶液浓度的准确性，同时极大降低了操作人员受伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1壹釜加水阀、2壹釜加水口、3壹釜盐酸阀、4壹釜盐酸口、5壹釜硝酸阀、6 壹釜硝酸口、7壹釜加料口、8壹釜挂耳、9壹釜主体、10壹釜搅拌器、11壹釜加热层、12 壹釜排料口、13壹釜排料阀、14壹釜排料管、15贰釜进料阀、16贰釜进料口、17亚硫酸钠阀、18亚硫酸钠口、19观察口、20贰釜加热层、21贰釜搅拌器、22贰釜挂耳、23贰釜主体、24贰釜排料口、25贰釜排料阀、26贰釜排料管、27烟气吸收塔、28集气管、29加热器、30加热器出水阀、31加热器回水阀、32热水进水管、33热水回水管、34贰釜热水进阀、35贰釜热水进口、36贰釜热水回阀、37贰釜热水回口、38贰釜碱液阀、39贰釜碱液口、40贰釜pH计口、41贰釜pH计、42贰釜排气口、43贰釜排气阀、44壹釜热水进阀、 45壹釜热水进口、46壹釜热水回阀、47壹釜热水回口、48壹釜碱液口、49壹釜碱液阀、 50壹釜液位计口、51壹釜液位计、52壹釜pH计口、53壹釜pH计、54壹釜排气口、55壹釜排气阀。

具体实施方式

请参阅图1所示，

一种配制亚硫酸金钠溶液的装置，包括金液配制系统、亚硫酸金钠配制系统、加热系统和烟气吸收塔27；

金液配制系统包括壹釜主体9、壹釜加水阀1、壹釜盐酸阀3、壹釜硝酸阀5、壹釜搅拌器10、壹釜排料阀13、壹釜热水进阀44、壹釜热水回阀46、壹釜碱液阀49、壹釜液位计 51、壹釜pH计53和壹釜排气阀55，其中壹釜主体9的外部设有壹釜加热层11，壹釜主体 9的上方设有壹釜加水阀1、壹釜盐酸阀3、壹釜硝酸阀5、壹釜碱液阀49、壹釜液位计51、壹釜pH计53和壹釜排气阀55，壹釜主体9的一侧面设有壹釜热水回阀46，壹釜主体9的底部设有壹釜排料阀13和壹釜热水进阀44，壹釜搅拌器10的下端伸入壹釜主体9内部底端，且壹釜搅拌器10的上端与壹釜主体9法兰连接，壹釜主体9的上方还设有壹釜加料口 7；

亚硫酸金钠配制系统包括贰釜主体23、贰釜进料阀15、亚硫酸钠阀17、贰釜排料阀25、贰釜热水进阀34、贰釜热水回阀36、贰釜碱液阀38、贰釜pH计41、贰釜排气阀43和贰釜搅拌器21，其中贰釜主体23上方设有贰釜进料阀15、亚硫酸钠阀17、贰釜碱液阀38、贰釜pH计41和贰釜排气阀43，贰釜主体23的一侧面上设有贰釜热水回阀36，贰釜主体23 的底部设有贰釜排料阀25和贰釜热水进阀34，贰釜搅拌器21的下端伸入贰釜主体23内部底端，且贰釜搅拌器21的上端固定在贰釜主体23上，贰釜主体23的上方还设有观察口19；

贰釜进料阀15与金液配制系统的壹釜排料阀13通过壹釜排料管14连接，贰釜热水进阀34与金液配制系统的壹釜热水进阀44管路连接，贰釜热水回阀36与金液配制系统的壹釜热水回阀46管路连接；

贰釜排气阀43通过集气管28与烟气吸收塔27连接；

加热器29上设有加热器出水阀30和加热器回水阀31，其中加热器出水阀30分别与壹釜热水进阀44和贰釜热水进阀34管路连接；加热器回水阀31分别与壹釜热水回阀46和贰釜热水回阀36管路连接。

所述的壹釜主体9的上方设有壹釜加水口2、壹釜盐酸口4、壹釜硝酸口6、壹釜碱液口48、壹釜液位计口50、壹釜pH计口52和壹釜排气口54，其中壹釜加水阀1与壹釜加水口2之间法兰连接，壹釜盐酸阀3与壹釜盐酸口4之间法兰连接，壹釜硝酸阀5与壹釜硝酸口6之间法兰连接，壹釜碱液口48与壹釜碱液阀49之间法兰连接，壹釜液位计口50与壹釜液位计51之间法兰连接，壹釜pH计口52与壹釜pH计53之间法兰连接，壹釜排气口54 与壹釜排气阀55之间法兰连接，壹釜主体9的一侧面设有壹釜热水回口47，壹釜热水回阀 46与壹釜热水回口47之间法兰连接，壹釜主体9的底部设有壹釜排料口12和壹釜热水进口45，其中壹釜排料阀13壹釜排料口12之间法兰连接，壹釜热水进口45和壹釜热水进阀 44之间法兰连接。

所述的贰釜主体23的上方设有贰釜进料口16、亚硫酸钠口18、贰釜碱液口39、贰釜pH计口40和贰釜排气口42，其中贰釜进料阀15与贰釜进料口16之间法兰连接，亚硫酸钠阀17与亚硫酸钠口18之间法兰连接，贰釜碱液阀38与贰釜碱液口39之间法兰连接，贰釜 pH计口40与贰釜pH计41之间法兰连接，贰釜排气口42与贰釜排气阀43之间法兰连接，贰釜主体23的一侧面设有贰釜热水回口37，贰釜热水回阀36和贰釜热水回口37之间法兰连接，贰釜主体23的底部设有贰釜排料口24和贰釜热水进口35，其中贰釜排料口24和贰釜排料阀25之间法兰连接，贰釜热水进阀34与贰釜热水进口35之间法兰连接，贰釜排料阀25未与贰釜排料口24连接的一端设有贰釜排料管26。

所述的壹釜主体9的两侧分别固定连接有壹釜挂耳8。

所述的贰釜主体23的两侧分别固定连接有贰釜挂耳22。

所述的加热器29内置循环泵，可循环加热介质。

所述的壹釜碱液阀49、贰釜碱液阀38、壹釜排料阀13均为电磁阀且壹釜碱液阀49与壹釜pH计53互锁，根据pH值调节阀门开度，贰釜碱液阀38与贰釜pH计41互锁，根据 pH值调节阀门开度。

壹釜加水口2、壹釜盐酸口4、壹釜硝酸口6、壹釜碱液口48、壹釜液位计口50、壹釜pH计口52、壹釜排气口54、壹釜热水回口47、壹釜排料口12、壹釜热水进口45、壹釜加料口7和壹釜挂耳8均为焊接在壹釜主体9上的。

贰釜进料口16、亚硫酸钠口18、贰釜碱液口39、贰釜pH计口40、贰釜排气口42、贰釜热水回口37、贰釜排料口24、贰釜热水进口35、观察口19和贰釜挂耳22均为焊接在贰釜主体23上的。

本实用新型中的所有部件与溶液接触的部分材质均为耐腐蚀的钛材。

本实用新型的工作过程：

准备阶段：保证每个阀门处于关闭状态、壹釜、贰釜、管路清洁无杂物，然后开启壹釜加热层11、加热器29、加热器出水阀30、加热器回水阀31、贰釜热水进阀34、贰釜热水回阀36、壹釜热水进阀44、壹釜热水回阀46、烟气吸收塔27、贰釜排气阀43和壹釜排气阀55。

溶金阶段：首先，配制王水，开启壹釜盐酸阀3加入所需的盐酸后关闭该阀，再开启壹釜硝酸阀5加入所需的硝酸后关闭该阀，启动壹釜搅拌器10。随后，加热王水，即设定温度80℃，依次开启壹釜热水进阀44、壹釜热水进口45、壹釜热水回阀46，通过加热器29 循环热水，使王水温度达到80℃。随后，加料，即将金片少量多次从壹釜加料口7加入壹釜内。随后，赶硝，设定温度75℃，当液位降低到原液位1/5左右时，加热器29停止加热。随后，补水，打开壹釜加水阀1，液位达到原液位时停止加水。最后，调节pH，打开壹釜碱液阀49，将溶液pH调至5-6后将进入配制亚硫酸金钠溶液环节。

配制亚硫酸金钠溶液：

首先，打开亚硫酸钠阀17，向贰釜中加入所需的亚硫酸钠溶液后关闭该阀。然后，启动贰釜搅拌器21，贰釜pH计41设定为9左右后贰釜碱液阀38自动开启待达到pH要求自动关闭。最后，加热器29温度设定50-60℃，待温度达到后，开启贰釜进料阀15，贰釜排料阀25开度受到贰釜pH计41控制，以此金液滴加的速度，保证金液与亚硫酸钠溶液反应充分，形成稳定的亚硫酸金钠溶液。待反应完成后，关闭加热系统、搅拌器等。将溶液瓶放入贰釜排料管26下方、打开贰釜排料阀25将亚硫酸金钠溶液排入溶液瓶中，备用。

Claims (5)

1.一种配制亚硫酸金钠溶液的装置，其特征在于包括金液配制系统、亚硫酸金钠配制系统、加热系统和烟气吸收塔(27)；

金液配制系统包括壹釜主体(9)、壹釜加水阀(1)、壹釜盐酸阀(3)、壹釜硝酸阀(5)、壹釜搅拌器(10)、壹釜排料阀(13)、壹釜热水进阀(44)、壹釜热水回阀(46)、壹釜碱液阀(49)、壹釜液位计(51)、壹釜pH计(53)和壹釜排气阀(55)，其中壹釜主体(9)的外部设有壹釜加热层(11)，壹釜主体(9)的上方设有壹釜加水阀(1)、壹釜盐酸阀(3)、壹釜硝酸阀(5)、壹釜碱液阀(49)、壹釜液位计(51)、壹釜pH计(53)和壹釜排气阀(55)，壹釜主体(9)的一侧面设有壹釜热水回阀(46)，壹釜主体(9)的底部设有壹釜排料阀(13)和壹釜热水进阀(44)，壹釜搅拌器(10)的下端伸入壹釜主体(9)内部底端，且壹釜搅拌器(10)的上端与壹釜主体(9)法兰连接，壹釜主体(9)的上方还设有壹釜加料口(7)；

亚硫酸金钠配制系统包括贰釜主体(23)、贰釜进料阀(15)、亚硫酸钠阀(17)、贰釜排料阀(25)、贰釜热水进阀(34)、贰釜热水回阀(36)、贰釜碱液阀(38)、贰釜pH计(41)、贰釜排气阀(43)和贰釜搅拌器(21)，其中贰釜主体(23)上方设有贰釜进料阀(15)、亚硫酸钠阀(17)、贰釜碱液阀(38)、贰釜pH计(41)和贰釜排气阀(43)，贰釜主体(23)的一侧面上设有贰釜热水回阀(36)，贰釜主体(23)的底部设有贰釜排料阀(25)和贰釜热水进阀(34)，贰釜搅拌器(21)的下端伸入贰釜主体(23)内部底端，且贰釜搅拌器(21)的上端固定在贰釜主体(23)上，贰釜主体(23)的上方还设有观察口(19)；

贰釜进料阀(15)与金液配制系统的壹釜排料阀(13)连接，贰釜热水进阀(34)与金液配制系统的壹釜热水进阀(44)管路连接，贰釜热水回阀(36)与金液配制系统的壹釜热水回阀(46)管路连接；

贰釜排气阀(43)通过集气管(28)与烟气吸收塔(27)连接；

加热器(29)上设有加热器出水阀(30)和加热器回水阀(31)，其中加热器出水阀(30)分别与壹釜热水进阀(44)和贰釜热水进阀(34)管路连接；加热器回水阀(31)分别与壹釜热水回阀(46)和贰釜热水回阀(36)管路连接；

所述的壹釜主体(9)的上方设有壹釜加水口(2)、壹釜盐酸口(4)、壹釜硝酸口(6)、壹釜碱液口(48)、壹釜液位计口(50)、壹釜pH计口(52)和壹釜排气口(54)，其中壹釜加水阀(1)与壹釜加水口(2)之间法兰连接，壹釜盐酸阀(3)与壹釜盐酸口(4)之间法兰连接，壹釜硝酸阀(5)与壹釜硝酸口(6)之间法兰连接，壹釜碱液口(48)与壹釜碱液阀(49)之间法兰连接，壹釜液位计口(50)与壹釜液位计(51)之间法兰连接，壹釜pH计口(52)与壹釜pH计(53)之间法兰连接，壹釜排气口(54)与壹釜排气阀(55)之间法兰连接，壹釜主体(9)的一侧面设有壹釜热水回口(47)，壹釜热水回阀(46)与壹釜热水回口(47)之间法兰连接，壹釜主体(9)的底部设有壹釜排料口(12)和壹釜热水进口(45)，其中壹釜排料阀(13)壹釜排料口(12)之间法兰连接，壹釜热水进口(45)和壹釜热水进阀(44)之间法兰连接；

所述的贰釜主体(23)的上方设有贰釜进料口(16)、亚硫酸钠口(18)、贰釜碱液口(39)、贰釜pH计口(40)和贰釜排气口(42)，其中贰釜进料阀(15)与贰釜进料口(16)之间法兰连接，亚硫酸钠阀(17)与亚硫酸钠口(18)之间法兰连接，贰釜碱液阀(38)与贰釜碱液口(39)之间法兰连接，贰釜pH计口(40)与贰釜pH计(41)之间法兰连接，贰釜排气口(42)与贰釜排气阀(43)之间法兰连接，贰釜主体(23)的一侧面设有贰釜热水回口(37)，贰釜热水回阀(36)和贰釜热水回口(37)之间法兰连接，贰釜主体(23)的底部设有贰釜排料口(24)和贰釜热水进口(35)，其中贰釜排料口(24)和贰釜排料阀(25)之间法兰连接，贰釜热水进阀(34)与贰釜热水进口(35)之间法兰连接，贰釜排料阀(25)未与贰釜排料口(24)连接的一端设有贰釜排料管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种配制亚硫酸金钠溶液的装置，其特征在于所述的壹釜主体(9)的两侧分别固定连接有壹釜挂耳(8)。

3.根据权利要求2所述的一种配制亚硫酸金钠溶液的装置，其特征在于所述的贰釜主体(23)的两侧分别固定连接有贰釜挂耳(22)。

4.根据权利要求3所述的一种配制亚硫酸金钠溶液的装置，其特征在于所述的加热器(29)内置循环泵，可循环加热介质。

5.根据权利要求4所述的一种配制亚硫酸金钠溶液的装置，其特征在于所述的壹釜碱液阀(49)、贰釜碱液阀(38)、壹釜排料阀(13)均为电磁阀且壹釜碱液阀(49)与壹釜pH计(53)互锁，根据pH值调节阀门开度，贰釜碱液阀(38)与贰釜pH计(41)互锁，根据pH值调节阀门开度。

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