CN211985094U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤箱，包括用于放置待处理物的处理腔，设置于处理腔内、用于产生热量的加热管，和设置于处理腔内、用于储蓄和传导热量的石板。加热管至少部分地嵌入石板中，与石板直接接触。本实用新型使用石板作为烤箱的一个壁面，由于石板具有很高的比热容和吸收能力，在通过预热吸取足够热量后，可降低烤箱的门体位置对热量散失的影响，给食物提供稳定的环温，提升烤箱烤制食物的效果和口感，加快食物的烹饪速度。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及食物的加热技术，特别是涉及一种烤箱。

背景技术

现有的烤箱内胆材质一般采用不锈钢、搪瓷钢、镀铝板等金属材质，烘焙过程中加热源主要通过布局于内胆外侧和内胆内部的加热管，通过热传导、热辐射等方式加热烘焙放置在内胆内部的食物。传统烤箱存在加热方式单一、热源布局单一、烤箱温度波动较大、烘焙食物的速度比较慢、烘焙食物口感不佳等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种新型的烤箱，以其解决至少一个背景技术中提到的问题。

本实用新型的一个进一步的目的是要使得烤箱的结构更为紧凑。

本实用新型的另一个进一步的目的是要提高烤箱的温控精度。

特别地，本实用新型提供了一种烤箱，包括：

处理腔，用于放置待处理物；

加热管，设置于所述处理腔内，用于产生热量，其特征在于，所述烤箱还包括：

石板，设置于所述处理腔内，用于储蓄和传导热量；其中

所述加热管至少部分地嵌入所述石板中，与所述石板直接接触。

可选地，所述石板设置于所述处理腔的底面，并配置为承载所述待处理物；和/或

所述石板嵌入设置于所述处理腔的底面；和/或

所述石板覆盖所述处理腔的部分或全部底面。

可选地，所述石板开设有一个连续的管槽，以容纳所述加热管；且

在所述石板的用于承载所述待处理物的承载平面内，所述加热管呈蛇形分布。

可选地，自垂直于所述承载平面的方向观察，所述石板上形成有所述管槽的多个截面，所述石板的与所述承载平面平行的实际平面和所述管槽的所有所述多个截面均不接触，以使所述加热管被包覆在所述石板的内部；和/或

所述管槽的截面为圆形。

可选地，自垂直于所述承载平面的方向观察，所述石板上形成有所述管槽的多个截面，所述石板的背离所述承载平面的实际平面构成所述管槽的至少一个所述截面的至少部分轮廓，以使部分加热管被嵌入设置于所述石板背离所述处理腔的一侧；和/或

所述管槽的截面为半圆形。

可选地，所述加热管的截面为圆形。

可选地，所述加热管具有第一端和第二端，所述第一端和第二端相互靠近地设置于所述石板的一个端面的中部；且

所述第一端和所述第二端首先垂直于所述石板的一个端部向所述石板的内部延伸，而后相互背离地分别朝向所述石板的两个侧边延伸。

可选地，所述石板上内设置有温度传感器，所述温度传感器为热电偶；和/ 或

所述石板上的所述一个端部开设有孔，所述孔内设置有温度传感器，以检测所述石板的温度。

可选地，所述石板设置于所述处理腔的至少一个侧面；和/或

所述石板的一个端部开设有孔，所述孔内设置有温度传感器，以检测所述石板的温度。

可选地，所述烤箱包括：

壳体，其内部形成有所述处理腔，所述壳体具有前向开口，所述待处理物可由所述前向开口被放入所述处理腔；

保温层，位于所述壳体内且包覆于所述处理腔外侧，部分所述加热管嵌入至所述保温层内；

散热风道，设置于所述处理腔的顶部外侧；

门体，配置成与所述壳体的前部连接，以开闭所述前向开口；其中

所述门体可转动地连接至所述前向开口的一个边，和/或所述门体连接至所述前向开口的底边区域，以受控向下转动并暴露所述前向开口。

本实用新型使用石板作为烤箱的一个壁面，由于石板具有很高的比热容和吸收能力，在通过预热吸取足够热量后，可降低烤箱的门体位置对热量散失的影响，给食物提供稳定的环温，提升烤箱烤制食物的效果和口感，加快食物的烹饪速度。

进一步地，本实用新型的烤箱的石板上设置有温度传感器的区域可同时设置加热管的两个端部，且温度传感器和加热管均至少部分地嵌入石板设置，由此使得必要的电连接、物理连接部件可相对集中，使烤箱结构紧凑。

进一步地，本实用新型的烤箱通过在石板内嵌入热电偶温度传感器，以实时检测石板温度，提高烤箱的温控精度，给用户提供直观的烹饪体验。

进一步地，本实用新型的烤箱通过将部分加热管嵌入石板，将部分加热管嵌入石板外的保温层，使加热管距离石板的承载平面相对更远，在保证石板储热的情况下，这种设计可避免石板的承载平面的温度过高，使石板及其承载平面的温度更易于控制，进一步提高烤箱的温控精度。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱的示意性结构图；

图2是图1所示烤箱的示意性侧向剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的石板的示意性结构图；

图4a和4b是沿图3中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的烤箱的处理腔的一个内侧面的示意图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱100的示意性结构图，为了示出烤箱100的壳体101内部结构，图1中部分壳体101做了剖视处理。图2是图 1所示烤箱100的示意性侧向剖视图。

参见图1和图2，烤箱100一般性地可包括处理腔200、加热管300和石板 400。处理腔200用于放置待处理物。加热管300设置于处理腔200内，用于产生热量。石板400设置于处理腔200内，用于储蓄和传导热量。具体地，加热管300至少部分地嵌入石板400中，与石板400直接接触。加热管300可以为电加热管或其他形式的加热管。

也即是，本实用新型使用石板400作为烤箱100的一个壁面201或一个壁面201的一部分，由于石板400具有很高的比热容和吸收能力，在通过预热吸取足够热量后，可降低烤箱100的门体104对热量散失的影响，给食物提供稳定的环温，提升烤箱100烤制食物的效果和口感，并且加快食物的烹饪速度。

此外，本实用新型的石板400还可在烤箱100内部完成蒸汽喷洒(烤箱100 自带功能或由用户手动操作实现)后吸收多余水分，有效调节处理腔200内的湿度。

在一些实施例中，石板400设置于处理腔200的底面，并配置为承载待处理物。也即是，石板400可作为烹饪面设置于处理腔200的底部承载并直接接触待处理物(食物)。由此，烤箱100可以为食物提供稳定的底部高温，当待处理物为例如肉类时，可以实现煎肉的功能。

在一些实施例中，石板400嵌入设置于处理腔200的底面。可选地，石板 400覆盖处理腔200的部分或全部底面。也即是，石板400可直接嵌入设置于限定出处理腔200的内壳上，以简化安装。在另一些实施例中，石板400设置于处理腔200的至少一个侧面上。

也即是，可仅在处理腔200的底面设置石板400，或仅在处理腔200的一个侧面设置石板400，或在处理腔200的多个侧面均设置石板400，或在处理腔 200的多个侧面和底面均设置有石板400。本实用新型的烤箱100通过在处理腔 200的侧面设置石板400，可进一步保证处理腔200内环境温度的稳定性。

图3是根据本实用新型一个实施例的石板400的示意性结构图。图4a和 4b是沿图3中的剖切线A-A截取的示意性剖视图，图4a和4b分别示出了本实用新型的两个实施例中管槽500的形状。

参见图3，在一些实施例中，石板400开设有一个连续的管槽500，以容纳加热管300。具体地，在石板400的用于承载待处理物的承载平面内，加热管 300呈蛇形分布。也即是，管槽500可呈蛇形均匀分布于石板400的承载平面内，加热管300承载于管槽500内，以均匀加热放置于承载平面上或靠近承载平面放置的待处理物。可以理解的，待处理物并不一定与石板400接触，当待处理通过烤架等结构被悬空放置于处理腔200时，石板400朝向待处理物的一侧即为承载平面，此时石板400可能位于处理腔200的底部或侧部。也即是，承载平面是指，若待处理物移动至与石板400接触，石板400会实际接触待处理物的平面。

参见图4a，在一些实施例中，自承载平面的截面方向观察，石板400上形成有管槽500的多个截面，石板400的与承载平面平行的实际平面和管槽500 的所有多个截面均不接触，以使加热管300被包覆在石板400的内部。也即是，加热管300整体上被包覆在石板400内部，加热管300的位于石板400内的截面积具有完整的外轮廓。该外轮廓可以为任意形状，在一些具体的实施例中，该外轮廓以及管槽500的截面均为圆形，以使加热管300与石板400更好地贴合，并与石板400更均匀地进行热传导。

参见图4b，在一些实施例中，自承载平面的截面方向观察，石板400上形成有管槽500的多个截面，石板400的背离承载平面的实际平面构成管槽500 的至少一个截面的至少部分轮廓(为了更清晰地示出加热管300的放置位置，石板400的截面上略去了构成部分轮廓的线条，以示出管槽500的一侧为开放的槽口)，以使部分加热管300被嵌入设置于石板400背离处理腔200的一侧。也即是，部分加热管300嵌入在石板400内部，部分加热管300位于石板400 外部。加热管300和待处理物由石板400隔开，加热管300产生的热量由石板 400储蓄并传导至待处理物。石板400的板面进行呈面的热传导，相比于加热管300的大致呈线型的热传导，可使得处理腔200内的环境温度的变化更为均匀。在一些具体的实施例中，管槽500的截面为半圆形，加热管300的截面为圆形，以使加热管300与石板400更好地贴合，并与石板400更均匀地进行热传导。

在一些实施例中，加热管300具有第一端301和第二端302，第一端301 和第二端302相互靠近地设置于石板400的一个端面的中部。进一步地，第一端301和第二端302首先垂直于一个端部向石板400的内部延伸，而后相互背离地分别朝向石板400的两个侧边延伸。

也即是，第一端301和第二端302首先相互靠近设置于石板的宽度的中部区域，而后在石板400的宽度方向朝向石板宽度的边缘区域延伸以基本覆盖石板400的宽度，再之后，第一端301延伸出的管段和第二端302延伸出的管段可镜像对称地呈蛇形相向延伸，以实现加热管300的均匀分布。

在一些实施例中，石板400上内设置有温度传感器600，温度传感器600 为热电偶温度传感器。具体地，石板400上的一个端部开设有孔，孔内设置有温度传感器600，以检测石板400的温度。可选地，开设有孔的石板400上的一个端部上可同时设置加热管300的第一端301和第二端302，由此使得必要的电连接、物理连接部件可集中设置于一个区域，以使烤箱100结构紧凑。

热电偶温度传感器600通过孔插入或者嵌入设置于石板400内，以实时检测石板400温度，提高烤箱100的温控精度，给用户提供直观的烹饪体验。热电偶温度传感器600的感测部分可完全没入石板400内部，以获取更准确的温度。

在一些具体的实施例中，烤箱100还包括壳体101、保温层102、散热风道 103和门体104。壳体101内部形成有处理腔200，壳体101具有前向开口，待处理物可由前向开口被放入处理腔200。散热风道103设置于处理腔200的顶部外侧。门体104可配置成与壳体101的前部连接，以开闭前向开口。进一步地，门体104可配置为可转动地连接至前向开口的一个边，和/或门体104连接至前向开口的底边区域，以受控向下转动并暴露前向开口。

进一步具体地，壳体101还可包括外壳和内壳，外壳构成烤箱100的外观，内壳内形成有处理腔200，内壳和外壳之间设置有保温层102。保温层102包覆于处理腔200外侧，部分加热管300嵌入至保温层102内。保温层102具有隔热效果，其具有避免将加热管300的热量远离处理腔200传导的趋势。由此，加热管300产生的热量能够更多地返回至石板400以保证烹饪效果。此外，由于加热管300部分嵌入保温层102，加热管300距离石板400的承载平面相对更远，在保证石板400储热的情况下，这种设计可避免石板400的承载平面的温度过高，使石板400及其承载平面的温度更易于控制、使承载平面的表面温度更均匀，进一步提高烤箱100的温控精度。可以理解地，以上任一实施例中的石板400与加热管300以及与温度传感器600的结合方式均适用于石板400 处于处理腔200的任意一个或多个壁面201的情况，图5示出了石板400与壁面201的一种结合状态。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种烤箱，包括：

处理腔，用于放置待处理物；

加热管，设置于所述处理腔内，用于产生热量，其特征在于，所述烤箱还包括：

石板，设置于所述处理腔内，用于储蓄和传导热量；其中

所述加热管至少部分地嵌入所述石板中，与所述石板直接接触。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述石板设置于所述处理腔的底面，并配置为承载所述待处理物；和/或

所述石板嵌入设置于所述处理腔的底面；和/或

所述石板覆盖所述处理腔的部分或全部底面。

3.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述石板开设有一个连续的管槽，以容纳所述加热管；且

在所述石板的用于承载所述待处理物的承载平面内，所述加热管呈蛇形分布。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，

自所述承载平面的截面方向观察，所述石板上形成有所述管槽的多个截面，所述石板的与所述承载平面平行的实际平面和所述管槽的所有所述多个截面均不接触，以使所述加热管被包覆在所述石板的内部；和/或

所述管槽的截面为圆形。

5.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，

自所述承载平面的截面方向观察，所述石板上形成有所述管槽的多个截面，所述石板的背离所述承载平面的实际平面构成所述管槽的至少一个所述截面的至少部分轮廓，以使部分加热管被嵌入设置于所述石板背离所述处理腔的一侧；和/或

所述管槽的截面为半圆形。

6.根据权利要求4或5所述的烤箱，其特征在于，

所述加热管的截面为圆形。

7.根据权利要求4或5所述的烤箱，其特征在于，

所述加热管具有第一端和第二端，所述第一端和第二端相互靠近地设置于所述石板的一个端面的中部；且

所述第一端和所述第二端首先垂直于所述石板的一个端部向所述石板的内部延伸，而后相互背离地分别朝向所述石板的两个侧边延伸。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，

所述石板上内设置有温度传感器，所述温度传感器为热电偶；和/或

所述石板上的所述一个端部开设有孔，所述孔内设置有温度传感器，以检测所述石板的温度。

9.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述石板设置于所述处理腔的至少一个侧面；和/或

所述石板的一个端部开设有孔，所述孔内设置有温度传感器，以检测所述石板的温度。

10.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，包括：

壳体，其内部形成有所述处理腔，所述壳体具有前向开口，所述待处理物可由所述前向开口被放入所述处理腔；

保温层，位于所述壳体内且包覆于所述处理腔外侧，部分所述加热管嵌入至所述保温层内；

散热风道，设置于所述处理腔的顶部外侧；

门体，配置成与所述壳体的前部连接，以开闭所述前向开口；其中

所述门体可转动地连接至所述前向开口的一个边，和/或所述门体连接至所述前向开口的底边区域，以受控向下转动并暴露所述前向开口。

Images