CN112904917B - 加热控制方法、加热设备、电子设备及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加热控制方法、加热设备、电子设备及可读存储介质，加热控制方法通过针对预加热阶段和保温阶段执行不同的判断逻辑控制，即预加热阶段根据加热设备腔体结构热量吸收特征来控制加热工作，将对加热设备腔体内热量在预加热阶段的主要吸收去向作为控制该预热阶段加热工作的依据条件，并且在执行完毕加热工作进入保温阶段时，将对加热设备腔体内热量在保温阶段的主要吸收去向‑待加热物体的加热状态信息作为控制该保温阶段加热工作的依据条件，实现了根据加热过程中不同阶段的能量去向分别执行对应的加热工作，从而使得加热过程更加具有针对性，加热设备的腔体内的待加热物体可以得到更为快速有效地加热。

Description

加热控制方法、加热设备、电子设备及可读存储介质

技术领域

本发明涉及加热设备领域，尤其涉及一种加热控制方法、加热设备、电子设备及可读存储介质。

背景技术

在日常工作和生活中，人们会利用加热设备加热各种物体，例如，使用诸如烤箱或者集蒸烤于一体的蒸烤箱等蒸烤设备加热自己所需要的食物，得到需要烤制的食品。

现在市场上加热食物的加热设备通常设置有内腔、加热装置和风机，加热装置通过启动加热工作对内腔加热，然后利用风机促使内腔中的热量在该内腔中循环流动，从而提升内腔的温度，进而使放置在内腔中的待加热食物吸收热量，最终得到所需要的食品。

中国发明专利申请 CN110968125A公开了一种电烤箱控制系统、方法及电烤箱，电烤箱包含加热腔体、位于该加热腔体内的发热管以及用于使加热腔体内的热量循环的风机，电烤箱控制系统包括温度传感器和控制器，在执行电烤箱控制方法时，温度传感器检测加热腔体内的当前温度，控制器根据温度传感器所检测的加热腔体内的当前温度以及期望温度，确定发热管在单位控制周期内的工作时间与停止时间之比，并根据该工作时间与停止时间之比，循环控制发热管和风机同步工作和同步停止工作，以使得加热腔体内的温度维持在所述期望温度附近。

但是，该发明专利申请CN110968125A存在一些不足：由于实际情况中的电烤箱不仅包括有加热腔体，而且还包括有由保温棉、门体玻璃等组成的保温系统。在针对加热腔体内的食物执行加热工作时，电烤箱在启动发热管工作后，由于形成该加热腔体的内壁与保温系统的保温棉之间通常会存在较大的温差，而且内壁的受热面积非常大，导致加热腔体被加热时，该内壁会快速地吸加热腔体内的热量，内壁吸收热量的速度通常会远大于加热腔体内待加热食物吸收热量的速度，最终导致加热管加热后所产生的热量主要被形成加热腔体的内壁所吸收，而待加热食物本身吸收的热量较少，该待加热食物的温度难以得到有效提升，这样会影响待加热食物的加热效果。

另外，由于该发明专利申请CN110968125A中的加热管和风机是执行同步工作或者同步停止工作，这样导致负责散热的风机在发热管工作后一直处于工作状态，即便因保温棉吸收热量而导致加热腔体内的温度没有超过安全温度阈值，该风机也始终在工作。如此，就会造成加热腔体内的热量因风机的散热工作而减少，更难以有效、快速地提升加热腔体内的温度，降低了对于加热腔体内待加热食物的烤制效率和烤箱效果。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种加热控制方法。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种实现上述加热控制方法的加热设备。

本发明所要解决的第三个技术问题是提供一种电子设备。该电子设备包括有存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现所述的加热控制方法。

本发明所要解决的第四个技术问题是提供一种可读存储介质。该可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现所述的加热控制方法。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：加热控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a，根据加热设备的腔体结构热量吸收特性控制预加热工作；其中，加热设备的腔体结构热量吸收特性为位于加热设备上且形成该腔体的结构吸收热量的特性；

步骤b，判断加热设备是否执行完毕预加热工作：

当执行完毕预加热工作时，转入步骤c；否则，转入步骤a；其中，在加热设备执行完毕预加热工作之前，控制加热设备的风机处于停止运行状态；

步骤c，根据加热设备的腔体内待加热物体的加热状态信息控制加热工作，使加热设备执行保温工作；其中，在加热设备执行保温工作且结束保温工作之前，控制加热设备的风机处于启动运行状态；

步骤d，判断加热设备是否执行完毕保温工作：

当执行完毕保温工作时，控制结束保温工作；否则，转入步骤c。

该发明的加热控制方法通过针对预加热阶段和保温阶段执行不同的判断逻辑控制，即预加热阶段根据加热设备腔体内热量吸收特性来控制加热工作，将对加热设备腔体内热量在预加热阶段的主要吸收去向作为控制该预热阶段加热工作的依据条件，并且在执行完毕加热工作进入保温阶段时，将对加热设备腔体内热量在保温阶段的主要吸收去向-待加热物体的加热状态信息作为控制该保温阶段加热工作的依据条件，实现了根据加热过程中不同阶段的能量去向分别执行对应的加热工作，从而使得加热过程更加具有针对性，加热设备的腔体内的待加热物体可以得到更为快速有效地加热。

由于加热设备执行预加热阶段的加热工作时所产生的热量主要被加热设备腔体吸收，加热设备腔体内的待加热物体吸收很少的热量，甚至无法吸收到热量，因此，为避免能量消耗，在该发明的加热控制方法中，在加热设备执行完毕预加热工作之前，还会控制加热设备的风机处于停止运行状态。

由于加热设备执行保温阶段的加热工作时所产生的热量主要用来被加热设备腔体内的待加热物体吸收，加热设备腔体已经很少吸收热量。因此，为了提高热量在待加热设备腔体内的循环流动情况，提高待加热食物的加热效率以及加热均匀性，在该发明的加热控制方法中，在加热设备执行保温工作且结束保温工作之前，控制加热设备的风机处于启动运行状态。

进一步地，在该发明的加热控制方法中，所述加热设备的腔体内热量吸收特性为位于加热设备上且形成该腔体的结构吸收热量的特性。例如，此处所指位于加热设备上且形成该腔体的结构是指腔体内壁以及该腔体的门体。

考虑到不同待加热物体在加热时的特性，可选择地，在所述加热控制方法中，所述待加热物体的加热状态信息为待加热物体内部的温度或待加热物体内部的湿度或者待加热物体的表面颜色，或者待加热物体内部的温度、待加热物体内部的湿度以及待加热物体的表面颜色的任意结合。当然，例如，待加热物体是食物时，此处待加热食物的加热状态信息优选是采取该待加热食物内部的温度。

由于在加热过程中，待加热物体的不同部位所体现出来的加热状态信息往往是不同的。为了更加准确地掌握待加热物体的实际加热状态，以确保加热设备在保温阶段所执行加热工作时产生的热量更有效地被待加热物体吸收，该发明中所指的待加热物体的加热状态信息优选设置为待加热物体内部的相关状态参数，例如是待加热物体内部的温度或湿度等参数。

另外，在该发明的加热控制方法中，所述加热设备按照如下步骤S1~ S4方式执行预加热工作：

步骤S1，获取加热设备的腔体结构初始温度值；

步骤S2，获取加热设备的腔体结构实时温度值；

步骤S3，根据所述腔体结构初始温度值和所述腔体结构实时温度值控制加热工作；

步骤S4，再次获取加热设备的腔体结构实时温度值，且根据该腔体结构实时温度值做出判断：

当该腔体结构实时温度值达到第一预设温度值时，判断执行完毕预加热工作；否则，转入步骤S2。

进一步地，在该发明的加热控制方法中，所述待加热物体的加热状态信息为待加热物体的内部温度，加热设备按照如下步骤b1~ b4方式执行保温工作：

步骤b1，获取待加热物体内部的初始温度值；

步骤b2，获取待加热物体内部的实时温度值；

步骤b3，根据待加热物体内部的初始温度值和实时温度值控制加热工作；

步骤b4，再次获取待加热物体内部的实时温度值，且根据该待加热物体内部的实时温度值做出判断：

当该待加热物体内部的实时温度值达到第二预设温度值时，令加热设备继续维持当前加热工作状态；否则，转入步骤b2。

具体到针对加热设备是否执行完毕保温工作的判断，在该发明中，当待加热物体内部的温度值维持在第二预设温度值的时间达到预设时间时，判定加热设备执行完毕保温工作；否则，判定加热设备未执行完毕保温工作。

考虑到针对待加热物体的实际加热过程可能会根据需要采用不同加热方式的情况，在该发明的加热控制方法中，所述加热设备为电加热设备或者燃气加热设备或者磁能加热设备或者微波加热设备。当然，此处的加热设备还可以是采用其他加热方式的设备。

为了满足用户日常烹饪食物的实际需要，在该发明的加热控制方法中，此处的所述加热设备为食物加热设备，所述待加热物体为食物。例如，食物加热设备可以是诸如烤箱或者集蒸烤于一体的蒸烤箱等具有食物加热功能的设备。

本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：实现所述加热控制方法的加热设备，包括用于放置待加热物体的腔体，其特征在于，还包括：

温度检测装置，检测所述腔体结构的温度值；

物体状态检测装置，检测位于所述腔体内的待检测物体的加热状态信息；

加热装置，执行加热工作；

控制器，分别连接温度检测装置、物体状态检测装置和加热装置，根据温度检测装置所检测的温度值以及物体状态检测装置检测到的加热状态信息，控制加热装置执行加热工作或者停止执行加热工作。具体地，此处的控制器按照如下步骤1~4的方式控制加热装置执行加热工作或者停止执行加热工作：

步骤1，控制器根据加热设备的腔体内热量吸收特性控制加热装置工作，以执行预加热工作；

步骤2，控制器判断加热设备是否执行完毕预加热工作：

当执行完毕预加热工作时，转入步骤3；否则，转入步骤1；

步骤3，控制器根据加热设备的腔体内待加热物体的加热状态信息控制加热装置执行加热工作，使加热设备执行保温工作；

步骤4，判断加热设备是否执行完毕保温工作：

当执行完毕保温工作时，命令加热装置停止执行加热工作，从而结束保温工作；否则，转入步骤3。

为了提高对腔体内待加热物体的加热效果和速度，改进地，该发明中的所述加热设备还包括连接控制器且受该控制器控制启动或者停止运行的风机。

考虑到不同待加热物体在加热时的特性，可选择地，在所述加热设备中，所述物体状态检测装置为温度探测装置或者湿度探测装置或者图像采集装置。

考虑到针对待加热物体的实际加热过程可能会根据需要采用不同加热方式的情况，可选择地，在该发明的加热设备中，所述加热装置为电加热管或者燃气燃烧器或者磁能加热器或者微波发生器。

为了满足用户日常烹饪食物的实际需要，进一步地，所述加热设备为食物加热设备，所述待加热物体为食物。

本发明解决第三个技术问题所采用的技术方案为：电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现任一项所述的加热控制方法。

本发明解决第四个技术问题所采用的技术方案为：可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现任一项所述的加热控制方法。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该发明的加热控制方法通过针对加热设备的预加热阶段和保温阶段执行不同的判断逻辑控制，即预加热阶段根据加热设备腔体内热量吸收特征来控制加热工作，将对加热设备腔体内热量在预加热阶段的主要吸收去向作为控制该预热阶段加热工作的依据条件，并且在执行完毕加热工作进入保温阶段时，将对加热设备腔体内热量在保温阶段的主要吸收去向-待加热物体的加热状态信息作为控制该保温阶段加热工作的依据条件，实现了根据加热过程中不同阶段的能量去向分别执行对应的加热工作，从而使得加热过程更加具有针对性，加热设备的腔体内的待加热物体可以得到更为快速有效地加热。

附图说明

图1为本实施例中加热控制方法的流程示意图；

图2为本实施例中的加热设备内主要部件的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

该实施例提供一种加热控制方法，具体是一种电烤箱的加热控制方法。电烤箱内设置有负责加热的加热管，电烤箱的腔体内放置有待加热的食物。具体地，参见图1所示，该电烤箱的加热控制方法包括如下步骤：

步骤a，根据电烤箱的腔体结构热量吸收特性控制预加热工作；其中，此处电烤箱的腔体内热量吸收特性为位于电烤箱上且形成该腔体的结构吸收热量的特性；例如，此处形成该腔体结构是腔体内壁以及该腔体的门体；

步骤b，判断电烤箱是否执行完毕预加热工作：

当执行完毕预加热工作时，转入步骤c；否则，转入步骤a；其中，在电烤箱执行完毕预加热工作之前，会控制该电烤箱的风机处于停止运行状态；

步骤c，根据电烤箱的腔体内待加热食物的加热状态信息控制加热管的加热工作，使电烤箱执行保温工作；其中，待加热食物的加热状态信息为待加热食物内部的温度或待加热食物内部的湿度或者待加热食物的表面颜色，或者待加热食物内部的温度、待加热食物内部的湿度以及待加热食物的表面颜色的任意结合。在该实施例中，选择以待加热食物内部的温度作为该待加热食物的加热状态信息；

步骤d，判断电烤箱是否执行完毕保温工作：

当执行完毕保温工作时，令加热管停止工作，从而控制结束保温工作；否则，转入步骤c。其中，在电烤箱执行保温工作且结束保温工作之前，控制电烤箱的风机处于启动运行状态。

需要说明的是，由于电烤箱执行预加热阶段的加热工作时所产生的热量主要被加热设备腔体吸收，电烤箱腔体内的待加热食物吸收很少的热量，甚至无法吸收到热量，因此，该实施例通过令风机在电烤箱执行完毕预加热工作之前处于停止运行状态，可以有效地避免能量消耗。

由于电烤箱执行保温阶段的加热工作时所产生的热量主要用来被电烤箱腔体内的待加热食物吸收，电烤箱腔体已经很少吸收热量，此时通过在电烤箱执行完毕预加热工作之前，控制电烤箱的风机处于启动运行状态，可以提高热量在待加热设备腔体内的循环流动情况，提高待加热食物的加热效率以及加热均匀性。

在该实施例中，电烤箱具体是按照如下步骤S1~ S4的方式执行预加热工作：

步骤S1，获取电烤箱的腔体结构初始温度值；

步骤S2，获取电烤箱的腔体结构实时温度值；

步骤S3，根据所述腔体结构初始温度值和所述腔体结构实时温度值控制加热管的加热工作；

步骤S4，再次获取电烤箱的腔体结构实时温度值，且根据该腔体结构实时温度值做出判断：

当该腔体结构实时温度值当前温度值达到第一预设温度值时，判断执行完毕预加热工作，此时说明电烤箱已经执行完毕了预加热阶段，电烤箱的腔体内壁也已经吸收了足够的热量，电烤箱的腔体内壁不再继续吸收更多的热量；否则，说明电烤箱还没有执行完毕预加热阶段，电烤箱腔体的内壁还需要继续吸收热量，此时则转入步骤S2。

在该实施例中，电烤箱具体是按照如下步骤b1~ b4的方式执行预加热工作：

步骤b1，获取待加热食物内部的初始温度值；

步骤b2，获取待加热食物内部的实时温度值；

步骤b3，根据待加热食物内部的初始温度值和实时温度值控制加热管的加热工作；

步骤b4，再次获取待加热食物内部的实时温度值，且根据该待加热食物内部的实时温度值做出判断：

当该待加热食物内部的实时温度值达到第二预设温度值时，说明该待加热食物内部的温度已经达到了烤制该食物所需要的温度，则令加热管以当前状态所对应的加热功率工作，从而实现电烤箱继续维持当前加热工作状态；否则，转入步骤b2。其中，当待加热食物内部的温度值维持在第二预设温度值的时间达到预设时间时，判定电烤箱执行完毕保温工作；否则，判定电烤箱未执行完毕保温工作，然后再转入步骤b2。

考虑到针对待加热食物的实际加热过程可能会根据需要采用不同加热方式的情况，该实施例中的加热控制方法同样可以应用到诸如燃气加热设备或者磁能加热设备或者微波加热设备等其他加热设备。

参见图2所示，该实施例还提供了一种能够实现上述加热控制方法的加热设备，具体是一种电烤箱。具体地，该加热设备包括用于放置待加热物体的腔体、温度检测装置1、物体状态检测装置2、加热装置3、控制器4和风机5，温度检测装置1、物体状态检测装置2、加热装置3和风机5分别连接控制器4，控制器4具有计时功能，例如控制器4上集成有计时器，温度检测装置1负责检测所述腔体结构的温度值，物体状态检测装置2检测位于所述腔体内的待检测物体的加热状态信息，加热装置3负责执行加热工作，控制器4根据温度检测装置1所检测的温度值以及物体状态检测装置2检测到的加热状态信息，控制加热装置3执行加热工作或者停止执行加热工作，以及控制风机5启动运行或者停止运行。

此处的物体状态检测装置2可以是温度探测装置或者湿度探测装置或者图像采集装置，加热装置3可以是电加热管或者燃气燃烧器或者磁能加热器或者微波发生器。其中，在该实施例中，物体状态检测装置2选用温度探测装置，加热装置3选用电加热管。

当然，上述的加热设备也可以是燃气加热设备或者磁能加热设备或者微波加热设备等采用其他加热方式的设备。

该实施例还提供了一种电子设备。该电子设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在该处理器上运行的计算机程序，该处理器执行计算机程序时，实现上述的加热控制方法。

不仅如此，该实施例还提供了一种可读存储介质。具体地，该可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，实现上述的加热控制方法。此处的可读存储介质可以包括：通用串行总线闪存盘(USB，Universal Serial Bus flash drive)、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的存储介质。

在本发明实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，或者各个单元也可以均是独立的物理模块。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备，例如可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等，或处理器(processor)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，上述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (13)

1.加热控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a，根据加热设备的腔体结构热量吸收特性控制预加热工作；其中，加热设备的腔体结构热量吸收特性为位于加热设备上且形成该腔体的结构吸收热量的特性；

步骤b，判断加热设备是否执行完毕预加热工作：

当执行完毕预加热工作时，转入步骤c；否则，转入步骤a；其中，在加热设备执行完毕预加热工作之前，控制加热设备的风机处于停止运行状态；

步骤c，根据加热设备的腔体内待加热物体的加热状态信息控制加热工作，使加热设备执行保温工作；其中，在加热设备执行保温工作且结束保温工作之前，控制加热设备的风机处于启动运行状态；

步骤d，判断加热设备是否执行完毕保温工作：

当执行完毕保温工作时，控制结束保温工作；否则，转入步骤c。

2.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述待加热物体的加热状态信息为待加热物体内部的温度或待加热物体内部的湿度或待加热物体的表面颜色，或者待加热物体内部的温度、待加热物体内部的湿度以及待加热物体的表面颜色的任意结合。

3.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述加热设备按照如下步骤S1~S4方式执行预加热工作：

步骤S1，获取加热设备的腔体结构初始温度值；

步骤S2，获取加热设备的腔体结构实时温度值；

步骤S3，根据所述腔体结构初始温度值和所述腔体结构实时温度值控制加热工作；

步骤S4，再次获取加热设备的腔体结构实时温度值，且根据该腔体结构实时温度值做出判断：

当该腔体结构实时温度值达到第一预设温度值时，判断执行完毕预加热工作；否则，转入步骤S2。

4.根据权利要求3所述的加热控制方法，其特征在于，所述待加热物体的加热状态信息为待加热物体的内部温度，加热设备按照如下步骤b1~ b4方式执行保温工作：

步骤b1，获取待加热物体内部的初始温度值；

步骤b2，获取待加热物体内部的实时温度值；

步骤b3，根据待加热物体内部的初始温度值和实时温度值控制加热工作；

步骤b4，再次获取待加热物体内部的实时温度值，且根据该待加热物体内部的实时温度值做出判断：

当该待加热物体内部的实时温度值达到第二预设温度值时，令加热设备继续维持当前加热工作状态；否则，转入步骤b2。

5.根据权利要求4所述的加热控制方法，其特征在于，当待加热物体内部的温度值维持在第二预设温度值的时间达到预设时间时，判定加热设备执行完毕保温工作；否则，判定加热设备未执行完毕保温工作。

6.根据权利要求1~5任一项所述的加热控制方法，其特征在于，所述加热设备为电加热设备或者燃气加热设备或者磁能加热设备或者微波加热设备。

7.根据权利要求1~5任一项所述的加热控制方法，其特征在于，所述加热设备为食物加热设备，所述待加热物体为食物。

8.实现权利要求1所述加热控制方法的加热设备，包括用于放置待加热物体的腔体，其特征在于，还包括：

温度检测装置(1)，检测所述腔体结构的温度值；

物体状态检测装置(2)，检测位于所述腔体内的待检测物体的加热状态信息；

加热装置(3)，执行加热工作；

控制器(4)，分别连接温度检测装置(1)、物体状态检测装置(2)和加热装置(3)，根据温度检测装置(1)所检测的温度值以及物体状态检测装置(2)检测到的加热状态信息，控制加热装置(3)执行加热工作或者停止执行加热工作；以及，

风机(5)，连接控制器(4)，该风机(5)受控制器(4)控制启动或者停止运行。

9.根据权利要求8所述的加热设备，其特征在于，所述物体状态检测装置(2)为温度探测装置或者湿度探测装置或者图像采集装置。

10.根据权利要求8所述的加热设备，其特征在于，所述加热装置为电加热管或者燃气燃烧器或者磁能加热器或者微波发生器。

11.根据权利要求8所述的加热设备，其特征在于，所述加热设备为食物加热设备，所述待加热物体为食物。

12.电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现如权利要求1~7中任一项所述的加热控制方法。

13.可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1~7中任一项所述的加热控制方法。

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