CN211973866U - 混凝土pc竖向墙板预制构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土PC竖向墙板预制构件，包括墙板，墙板内预设有钢筋骨架，钢筋骨架于墙板的上端伸出形成有若干竖直插接筋，竖直插接筋沿墙壁长度方向上至少设置有一排；墙板的底部设置有若干直径大于竖直插接筋的插孔，插孔与竖直插接筋的数量相同且一一对应设置；同一排插孔间连通设置有连接通道，墙板的侧壁上至少设置有一个注浆孔和一个出气孔，注浆孔和出气孔均与插孔连通。在安装时，将预制构件吊起后放置到对应的房屋基础上的连接钢筋上，使连接钢筋插入到插孔中，此时，再通过注浆孔对插孔内空隙进行注浆，直至浆液从出气孔中冒出，此时在将注浆孔和出气孔封闭后待浆液凝固即可实现连接和安装。

Description

混凝土PC竖向墙板预制构件

技术领域

本实用新型涉及装配建筑的技术领域，特别涉及一种混凝土PC竖向墙板预制构件。

背景技术

目前预制墙板如公开号为CN 110541495 A的中国专利公开了一种装配式建筑的预制墙体，包括墙板，墙板上开设有沿竖直方向延伸且上下贯通的竖直连接孔，竖直连接孔沿墙板水平方向均布有多个，至少其中一个竖直连接孔的内壁上开设有连接槽，连接槽的上端贯穿墙板，连接槽的下端封闭；且开设有连接槽的竖直连接孔内设置有对位件，对位件包括与连接槽大小形状相配的连接块、固定在连接块上且水平设置的固定轴、上端与固定轴固定的对位杆，对位杆的轴心线与竖直连接孔的内壁间距为竖直连接孔的半径；对位杆下端开设一安装槽，安装槽内放置一磁铁柱，磁铁柱与安装槽侧壁的摩擦力大于磁铁柱的重力，对位杆上安装一用于限制磁铁柱脱离安装槽的限位件。

上述专利中的预制墙体在安装时，需要先将房屋基础上的连接钢筋与墙板上的竖直连接孔对齐，在对齐过程中，先吊装墙板使得墙板位于连接钢筋上方，之后墙板下降，磁铁柱被连接钢筋吸引至磁铁柱下端面与连接钢筋抵接，之后可以观察磁铁柱与连接钢筋的配合调整墙板，磁铁柱和连接钢筋直径相同，最终使得磁铁柱和连接钢筋基本处于同一轴线上，而由于竖直连接孔略大于连接钢筋的直径，因此此时墙板下降，可以顺利将墙板安装至房屋基础上。

其安装仅通过插接的方式实现的，其优点是安装方便、快速，但相应的也会存在连接强度较低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土PC竖向墙板预制构件，具有连接方便、且强度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土PC竖向墙板预制构件，包括墙板，所述墙板内预设有钢筋骨架，所述钢筋骨架于墙板的上端伸出形成有若干竖直插接筋，所述竖直插接筋沿墙壁长度方向上至少设置有一排；所述墙板的底部设置有若干直径大于竖直插接筋的插孔，所述插孔与竖直插接筋的数量相同且一一对应设置；

同一排所述插孔间连通设置有连接通道，所述墙板的侧壁上至少设置有一个注浆孔和一个出气孔，所述注浆孔和出气孔均与插孔连通。

如此设置，在安装时，将预制构件吊起后放置到对应的房屋基础上的连接钢筋上，使连接钢筋插入到插孔中，此时，再通过注浆孔对插孔内空隙进行注浆，直至浆液从出气孔中冒出，此时在将注浆孔和出气孔封闭后待浆液凝固即可实现连接和安装。

进一步优选为：同一排所述的插孔上均设置有一注浆孔和一出气孔。

如此设置，在部分插孔中有空气等情况导致未灌满浆，或者灌浆不够充实的问题出现时，可以通过相应插孔上的注浆孔和出气孔来进行补浆。

进一步优选为：所述插孔至少设置有两排，所述注浆孔和出气孔与同一列上的多个插孔同时连通。

如此设置，可以增加插孔数量，提高连接强度，并且只需要在一侧进行灌浆即可，无需到外侧灌浆，从而使得在高层的预制构件安装时能够确保安全性。

进一步优选为：所述注浆孔和出气孔上均设置有一橡胶塞。

如此设置，通过橡胶塞来实现对注浆孔和出气孔的封闭。

进一步优选为：所述墙板底部设置有一填充腔，所述插孔设于填充腔内。

如此设置，填充腔的设置能够加强上、下两墙板之间以及墙板与房屋基础间的连接强度。

进一步优选为：所述填充腔的底壁上呈台阶状设置。

如此设置，台阶状的设置，能够进一步加强墙板与灌浆的连接强度。

进一步优选为：所述钢筋骨架于墙板的两侧伸出形成有连接筋。

如此设置，通过连接筋可以将相邻两墙板或者墙板与承重柱间进行连接，两墙板间连接时，在两墙板间编织钢筋笼，连接筋伸入钢筋笼内，然后浇筑形成现浇墙段即可；墙板与承重柱间连接时，墙板的连接筋伸入承重柱的钢筋笼中，然后浇筑形成承重柱即可。

进一步优选为：所述连接筋呈环状结构设置。

如此设置，钢筋笼的竖向钢筋插入到连接筋内，使得编织形成的钢筋笼与连接筋间具有更好的连接，从而在完成浇筑后能够形成更好的整体。

进一步优选为：所述连接通道的两端分别贯穿墙板的两侧面形成加工孔，所述加工孔上设置有内螺纹，所述加工孔上螺纹连接有加强筋。

如此设置，加工孔的设置便于连接通道的形成，然后通过加强筋来对加工孔进行封堵，同时能够用来进行加强相邻两墙板或者墙板与承重柱间的连接强度。

进一步优选为：所述墙板的顶部设置有连接耳。

如此设置，通过连接耳的设置来对预制构件进行吊装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用插接与浇铸相结合的方式实现预制构件的连接，连接方便且强度高；

2、采用环状结构的连接筋的设置，使得相邻两墙板或者墙板与承重柱间进行连接具有良好的结构强度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图一，示出了墙板的顶部结构；

图2是本实施例的局部剖视图，示出了填充腔、插孔和连接通道的结构；

图3是本实施例的结构示意图二，示出了墙板的底部结构。

图中，100、墙板；200、竖直插接筋；300、填充腔；400、插孔；500、连接通道；510、加工孔；520、加强筋；600、注浆孔；700、出气孔；800、橡胶塞；900、连接筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种混凝土PC竖向墙板预制构件，如图1所示，包括墙板100和预设在墙板100内的钢筋骨架（图中未示出）。

参照图1，钢筋骨架于墙板100的上端伸出形成有两排竖直插接筋200，每排竖直插接筋200均包括有若干竖直插接筋200，本实施例中以12个为例。

如图2所示，在腔体的底部设置有一填充腔300，填充腔300的底壁上呈台阶状设置，在填充腔300内设置有若干的插孔400，插孔400的数量与竖直插接筋200的数量相同，且插孔400分别与竖直插接筋200一一对应呈同轴心设置，两排插孔400分别位于填充腔300底壁上的两个台阶上。

其中，插孔400的直径大于竖直插接筋200的直径，具体根竖直插接筋200的直径、排数、以及腔体厚度而定，优选为插孔400的直径为竖直插接筋200直径的1.5倍。

如图2和图3所示，同一排插孔400间连通设置有连接通道500，连接通道500与墙板100的端面平行设置，且连接通道500的两端分别贯穿墙板100的两侧面形成加工孔510。在加工孔510上设置有内螺纹，每个加工孔510上均螺纹连接有加强筋520，其中，加强筋520的端部呈弯钩状结构设置，位于同一侧的两加强筋520其弯钩呈相对或相背设置，本实施例中呈相对设置。

如图1和图2所示，墙板100的一次侧壁上至少设置有一个注浆孔600和一个出气孔700，本实施例中注浆孔600和出气孔700均设置有12个。12个注浆孔600和出气孔700分别与同一排上的12个插孔400一一对应设置，且每个插孔400上均设置有一注浆孔600和一出气孔700与之连通，而位于同一列的两插孔400间通过同一注浆孔600和出气孔700连通。

其中出气孔700位于注浆孔600的上方，且出气孔700优选的设置在插孔400的顶端位置，注浆孔600和出气孔700上均设置有一橡胶塞800，通过橡胶塞800将注浆孔600/出气孔700封堵住。

钢筋骨架于墙板100的两侧伸出形成连接筋900，连接筋900呈环状结构设置。

在墙板100的顶部设置有连接耳，连接耳预埋浇筑于墙板100上。

工作原理：

墙板100在安装时，将预制构件吊起后放置到对应的房屋基础上的连接钢筋上，使连接钢筋插入到插孔400中，此时，再通过注浆孔600对插孔400内空隙进行注浆，直至浆液从出气孔700中冒出，最后在将注浆孔600和出气孔700封闭后待浆液凝固即可实现连接和安装。

两墙板100间在连接时，先在两墙板100间编织钢筋笼，连接筋900伸入钢筋笼内，且使钢筋笼的竖向钢筋插入到连接筋900内，然后浇筑形成现浇墙段即可。

墙板100与承重柱间在连接时，墙板100的连接筋900伸入承重柱的钢筋笼中，且使钢筋笼的竖向钢筋插入到连接筋900内，然后浇筑形成承重柱即可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土PC竖向墙板预制构件，包括墙板（100），其特征是：所述墙板（100）内预设有钢筋骨架，所述钢筋骨架于墙板（100）的上端伸出形成有若干竖直插接筋（200），所述竖直插接筋（200）沿墙壁长度方向上至少设置有一排；所述墙板（100）的底部设置有若干直径大于竖直插接筋（200）的插孔（400），所述插孔（400）与竖直插接筋（200）的数量相同且一一对应设置；

同一排所述插孔（400）间连通设置有连接通道（500），所述墙板（100）的侧壁上至少设置有一个注浆孔（600）和一个出气孔（700），所述注浆孔（600）和出气孔（700）均与插孔（400）连通。

2.根据权利要求1所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：同一排所述的插孔（400）上均设置有一注浆孔（600）和一出气孔（700）。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：所述插孔（400）至少设置有两排，所述注浆孔（600）和出气孔（700）与同一列上的多个插孔（400）同时连通。

4.根据权利要求1所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：所述注浆孔（600）和出气孔（700）上均设置有一橡胶塞（800）。

5.根据权利要求1所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：所述墙板（100）底部设置有一填充腔（300），所述插孔（400）设于填充腔（300）内。

6.根据权利要求5所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：所述填充腔（300）的底壁上呈台阶状设置。

7.根据权利要求1所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：所述钢筋骨架于墙板（100）的两侧伸出形成有连接筋（900）。

8.根据权利要求7所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：所述连接筋（900）呈环状结构设置。

9.根据权利要求1所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：所述连接通道（500）的两端分别贯穿墙板（100）的两侧面形成加工孔（510），所述加工孔（510）上设置有内螺纹，所述加工孔（510）上螺纹连接有加强筋（520）。

10.根据权利要求1所述的混凝土PC竖向墙板预制构件，其特征是：所述墙板（100）的顶部设置有连接耳。

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