CN211966455U - 一种用于电池包生产加工的压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池包生产加工的压紧工装，包括底座、悬臂和压紧头，底座的左端固设有竖直向上的支撑板，支撑板上设有开口向上且沿底座长度方向的通槽，悬臂活动设置于支撑板上的通槽内，通槽的长度<悬臂的长度≤底座的长度，悬臂左端部通过水平滑动组件与支撑板左端水平滑动连接，悬臂右端通过锁紧组件与支撑板右端能够配合锁紧，悬臂的右端部设有竖直螺纹孔，压紧头的上端面固设有竖直向上的调节螺栓，压紧头上的调节螺栓螺接于悬臂的竖直螺纹孔内。压紧头和底座之间的距离可以灵活调节，提高了工装对一定厚度范围内待焊接电池包的灵活适应性，即提高了该工装的适用范围，该压紧工装结构简单，使用操作方便，实用性强。

Description

一种用于电池包生产加工的压紧工装

技术领域

本实用新型涉及电池装配技术领域，具体涉及一种用于电池包生产加工的压紧工装。

背景技术

锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。目前，锂电池的应用广泛，从民用的数码设备、通信产品至军用电源、航空航天领域等，都在批量使用锂电池，不同产品需要不同的锂电池参数，因此锂电池串并联进行使用的情况很多。锂电池的pack工艺在锂电池的生产过程中十分重要，需要考虑系统的机械强度、加工工艺控制、防护等级等等。锂电池组在 pack时，需要将多个电池进行排列挤压，而目前大多数都是采用简易码放或者摆放工具配合手工操控挤压工装进行挤压后焊接固定。由于电池pack的类型、尺寸多样，因此需要用到多种结构和规格的挤压工装，这就使得企业必须投入大量的工装经费，从而导致企业成本费用增加。有鉴于此，本发明人提出了一种适用范围广的电池包生产加工的压紧工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于电池包生产加工的压紧工装，该压紧工装的压紧头和底座之间的距离可以灵活调节，从而提高了该工装对一定厚度范围内待焊接电池包的灵活适应性，即提高了该工装的适用范围，且该工装结构简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于电池包生产加工的压紧工装，包括底座、悬臂和压紧头，所述底座的左端固设有竖直向上的支撑板，所述支撑板上设有开口向上且沿底座长度方向的通槽，所述悬臂活动设置于所述支撑板上的通槽内，所述通槽的长度<悬臂的长度≤底座的长度，所述悬臂左端部通过水平滑动组件与支撑板左端水平滑动连接，悬臂右端通过锁紧组件与支撑板右端能够配合锁紧，所述悬臂的右端部设有竖直螺纹孔，所述压紧头的上端面固设有竖直向上的调节螺栓，压紧头上的调节螺栓螺接于悬臂的竖直螺纹孔内。

本实用新型压紧工装的压紧头和底座之间的距离可以灵活调节，从而提高了该工装对一定厚度范围内待焊接电池包的灵活适应性，即提高了该工装的适用范围；所述通槽的长度<悬臂的长度≤底座的长度，使待焊接的电池包放置于底座的右端面上，从而保证了压紧头和底座相互挤压作用于待焊接电池包上的压紧力，即有效保证了该工装对待焊接电池包的压紧固定效果；该工装结构简单，使用操作方便，实用性强。

为了便于该工装的顺利制备和应用实施，优选的技术方案是，所述支撑板包括主板和两个侧板，所述主板固设于底座沿长度方向的中心线上，所述两个侧板对应固设于主板的两侧，所述两个侧板的高度> 主板的高度、两个侧板的长度>主板的长度，所述两个侧板高出主板的部分和主板的上端面围合形成所述支撑板上的通槽，两个侧板的左端上侧分别对应设有一个水平腰形孔，两个侧板的右端上侧分别对应设有一个开口向右的止锁槽，且水平腰形孔和止锁槽均位于所述主板上端面的上方，所述悬臂的左端固设有转轴、悬臂的右端固设有止锁轴，且转轴的两端和止锁轴的两端均延伸至悬臂的前后两侧外部，所述悬臂的转轴两端滑动安装于两个侧板上的水平腰形孔内，悬臂的右端通过止锁轴与两个侧板右端的止锁槽配合锁紧，所述转轴和水平腰形孔形成所述的水平滑动组件、所述止锁轴和止锁槽形成所述的锁紧组件。该压紧工装结构设计简单合理，悬臂左端通过转轴与两侧板上的水平腰形孔滑动配合，即止锁轴与止锁槽脱离后悬臂可以绕左端的转轴旋转，从而便于待焊接电池包的取放，保证了该工装的使用便捷性，提高了电池包的压紧焊接效率。

为了便于悬臂的安装，进一步优选的技术方案还有，所述主板和两个侧板上对应设有若干安装孔，三者通过固定螺栓可拆卸式固定压紧。主板和两个侧板可拆卸式固定压紧连接，从而便于悬臂左端转轴的滑动安装，提高了该工装的加工制作和各部件更换效率。

为了提高压紧头与悬臂的安装效率，进一步优选的技术方案还有，所述压紧头上端面的中心位置设有开口向上的安装槽，所述安装槽的内壁面设有与所述调节螺栓的外表面适配的内螺纹结构，所述压紧头通过安装槽与调节螺栓的下端螺纹固定连接。压紧头与调节螺栓螺纹配合固定连接，从而提高了压紧头与悬臂的螺接安装效率，保证了该工装的加工制作效率。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型压紧工装的压紧头和底座之间的距离可以灵活调节，从而提高了该工装对一定厚度范围内待焊接电池包的灵活适应性，即提高了该工装的适用范围；所述通槽的长度<悬臂的长度≤底座的长度，使待焊接的电池包放置于底座的右端面上，从而保证了压紧头和底座相互挤压作用于待焊接电池包上的压紧力，即有效保证了该工装对待焊接电池包的压紧固定效果；该工装结构简单，使用操作方便，实用性强。

2、该压紧工装结构设计简单合理，悬臂左端通过转轴与两侧板上的水平腰形孔滑动配合，即止锁轴与止锁槽脱离后悬臂可以绕左端的转轴旋转，从而便于待焊接电池包的取放，保证了该工装的使用便捷性，提高了电池包的压紧焊接效率。

3、主板和两个侧板可拆卸式固定压紧连接，从而便于悬臂左端转轴的滑动安装，提高了该工装的加工制作和各部件更换效率。

4、压紧头与调节螺栓螺纹配合固定连接，从而提高了压紧头与悬臂的螺接安装效率，保证了该工装的加工制作效率。

附图说明

图1是本实用新型用于电池包生产加工的压紧工装的主视图；

图2是本实用新型用于电池包生产加工的压紧工装的立体图；

图3是本实用新型用于电池包生产加工的压紧工装的爆炸图；

图4是本实用新型用于电池包生产加工的压紧工装的使用状态图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、悬臂；4、压紧头；5、调节螺栓；6、固定螺栓；7、电池包；2-1、主板；2-2、侧板；2-2-1、安装孔；2-2-2、水平腰形孔；2-2-3、止锁槽；3-1、转轴；3-2、止锁轴； 3-3、竖直螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1～4所示，本实用新型是一种用于电池包生产加工的压紧工装，包括底座1、悬臂3和压紧头4，所述底座1的左端固设有竖直向上的支撑板2，所述支撑板2上设有开口向上且沿底座1长度方向的通槽，所述悬臂3活动设置于所述支撑板2上的通槽内，所述通槽的长度<悬臂3的长度≤底座1的长度，所述悬臂3左端部通过水平滑动组件与支撑板2左端水平滑动连接，悬臂3右端通过锁紧组件与支撑板2右端能够配合锁紧，所述悬臂3的右端部设有竖直螺纹孔3-3，所述压紧头4 的上端面固设有竖直向上的调节螺栓5，压紧头4上的调节螺栓5螺接于所述悬臂3的竖直螺纹孔3-3内。

作为优选，所述支撑板2包括主板2-1和两个侧板2-2，所述主板2-1固设于底座1沿长度方向的中心线上，所述两个侧板2-2对应固设于主板2-1的两侧，所述两个侧板2-2的高度>主板2-1的高度、两个侧板2-2的长度>主板2-1的长度，所述两个侧板2-2高出主板 2-1的部分和主板2-1的上端面围合形成所述支撑板2上的通槽，两个侧板2-2的左端上侧分别对应设有一个水平腰形孔2-2-2，两个侧板2-2的右端上侧分别对应设有一个开口向右的止锁槽2-2-3，且水平腰形孔2-2-2和止锁槽2-2-3均位于所述主板2-1上端面的上方，所述悬臂3的左端固设有转轴3-1、悬臂3的右端固设有止锁轴3-2，且转轴3-1的两端和止锁轴3-2的两端均延伸至悬臂3的前后两侧外部，所述悬臂3的转轴3-1两端滑动安装于两个侧板2-2上的水平腰形孔 2-2-2内，悬臂3的右端通过止锁轴3-2与两个侧板2-2右端的止锁槽 2-2-3配合锁紧，所述转轴3-1和水平腰形孔2-2-2形成所述的水平滑动组件、所述止锁轴3-2和止锁槽2-2-3形成所述的锁紧组件。

作为进一步优选，所述主板2-1和两个侧板2-2上对应设有若干安装孔2-2-1，三者通过固定螺栓6可拆卸式固定压紧。

作为进一步优选，所述压紧头4上端面的中心位置设有开口向上的安装槽，所述安装槽的内壁面设有与所述调节螺栓5的外表面适配的内螺纹结构，所述压紧头4通过安装槽与调节螺栓5的下端螺纹固定连接。

本实用新型用于电池包生产加工的压紧工装的使用原理：

将本实用新型工装的底座1放置于焊接工作台上，并通过旋转调节螺栓5使压紧头4靠近悬臂3；将悬臂3右端向右拉动使止锁轴3-2 与止锁槽2-2-3脱离，然后将悬臂3的右端向上抬起；将待焊接的电池包7置于底座1的右端面上，将悬臂3的右端放下，并向左推动悬臂3使止锁轴3-2与止锁槽2-2-3配合锁紧，通过旋转调节螺栓5使压紧头4和底座1将待焊接的电池包7压紧(如图4所示)，进行下一步焊接工序；焊接完成后，通过旋转调节螺栓5使压紧头4远离底座1，并将焊接好的电池包7取下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于电池包生产加工的压紧工装，其特征在于，包括底座(1)、悬臂(3)和压紧头(4)，所述底座(1)的左端固设有竖直向上的支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有开口向上且沿底座(1)长度方向的通槽，所述悬臂(3)活动设置于所述支撑板(2)上的通槽内，所述通槽的长度<悬臂(3)的长度≤底座(1)的长度，所述悬臂(3)左端部通过水平滑动组件与支撑板(2)左端水平滑动连接，悬臂(3)右端通过锁紧组件与支撑板(2)右端能够配合锁紧，所述悬臂(3)的右端部设有竖直螺纹孔(3-3)，所述压紧头(4)的上端面固设有竖直向上的调节螺栓(5)，压紧头(4)上的调节螺栓(5)螺接于悬臂(3)的竖直螺纹孔(3-3)内。

2.如权利要求1所述的用于电池包生产加工的压紧工装，其特征在于，所述支撑板(2)包括主板(2-1)和两个侧板(2-2)，所述主板(2-1)固设于底座(1)沿长度方向的中心线上，所述两个侧板(2-2)对应固设于主板(2-1)的两侧，所述两个侧板(2-2)的高度>主板(2-1)的高度、两个侧板(2-2)的长度>主板(2-1)的长度，所述两个侧板(2-2)高出主板(2-1)的部分和主板(2-1)的上端面围合形成所述支撑板(2)上的通槽，两个侧板(2-2)的左端上侧分别对应设有一个水平腰形孔(2-2-2)，两个侧板(2-2)的右端上侧分别对应设有一个开口向右的止锁槽(2-2-3)，且水平腰形孔(2-2-2)和止锁槽(2-2-3)均位于所述主板(2-1)上端面的上方，所述悬臂(3)的左端固设有转轴(3-1)、悬臂(3)的右端固设有止锁轴(3-2)，且转轴(3-1)的两端和止锁轴(3-2)的两端均延伸至悬臂(3)的前后两侧外部，所述悬臂(3)的转轴(3-1)两端滑动安装于两个侧板(2-2)上的水平腰形孔(2-2-2)内，悬臂(3)的右端通过止锁轴(3-2)与两个侧板(2-2)右端的止锁槽(2-2-3)配合锁紧，所述转轴(3-1)和水平腰形孔(2-2-2)形成所述的水平滑动组件、所述止锁轴(3-2)和止锁槽(2-2-3)形成所述的锁紧组件。

3.如权利要求2所述的用于电池包生产加工的压紧工装，其特征在于，所述主板(2-1)和两个侧板(2-2)上对应设有若干安装孔(2-2-1)，三者通过固定螺栓(6)可拆卸式固定压紧。

4.如权利要求3所述的用于电池包生产加工的压紧工装，其特征在于，所述压紧头(4)上端面的中心位置设有开口向上的安装槽，所述安装槽的内壁面设有与所述调节螺栓(5)的外表面适配的内螺纹结构，所述压紧头(4)通过安装槽与调节螺栓(5)的下端螺纹固定连接。

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