CN214186870U - 一种锂电池加工用辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池加工用辅助定位装置，包括填装台，所述填装台的底部固定连接有四个支撑脚，所述填装台的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定安装有两个一号液压缸，两个所述一号液压缸的底部之间固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽的左侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个螺母。该锂电池加工用辅助定位装置，能够减少工作人员的劳动量，不需要人工进行装填，提高了工作效率，并且尽可能的减少工作人员对锂电池的接触，降低了安全隐患，同时能够对不同大小的填装箱进行夹持定位。

Description

一种锂电池加工用辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池加工用辅助定位装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

目前，现有锂电池加工用辅助定位装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为锂电池在进行填装时，需要人工进行定位装填，因此增加了工作人员的劳动量，并且也影响到生产的效率，同时人工直接接触电池，还是会存在安全隐患，故而提出一种锂电池加工用辅助定位装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用辅助定位装置，具备了能够减少劳动量提高生产效率并且提高了安全性等优点，解决了现有锂电池加工用辅助定位装置在操作时，需要人工进行定位装填，因此增加了工作人员的劳动量，并且也影响到生产的效率，同时人工直接接触电池，还是会存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够减少劳动量提高生产效率并且提高了安全性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用辅助定位装置，包括填装台，所述填装台的底部固定连接有四个支撑脚，所述填装台的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定安装有两个一号液压缸，两个所述一号液压缸的底部之间固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽的左侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个螺母，所述固定板的右侧固定安装有电机，所述螺母的底部固定连接有夹块，两个所述夹块相对的一侧均固定连接有夹垫，两个所述夹块相对的一侧均固定连接有限位块，两个所述夹块相背的一侧均固定连接有调节筒，所述调节筒的内侧活动连接有活动块，所述活动块的内侧固定连接有插杆，所述插杆的外侧套接有弹簧，两个所述夹垫之间夹持有填装箱，所述填装箱的左右两侧均开设有凹槽，所述填装台的顶部固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的背面固定连接有推板，所述填装台的顶部固定安装有传动装置，所述填装台的顶部固定连接有阻挡板。

优选的，所述丝杆的右端依次贯穿两个螺母和固定板并延伸至电机的输出轴上。

优选的，所述丝杆的外侧为两段螺纹，且丝杆外侧的两段螺纹为相反方向，且丝杆外侧的两段螺纹均螺纹连接有螺母。

优选的，两个所述调节筒相对的一侧均贯穿夹块并分别延伸至两个夹块相对的一侧，两个所述一号液压缸呈左右对称分布。

优选的，两个所述插杆相对的一侧均贯穿调节筒、弹簧、活动块和夹垫并分别延伸至两个凹槽的内部。

优选的，所述固定板的长度小于支撑板内侧的长度，且固定板的宽度与支撑板的宽度相等，所述推板的长度与填装箱内侧的长度相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池加工用辅助定位装置，具备以下有益效果：

该锂电池加工用辅助定位装置，通过支撑脚对填装台进行支撑固定，然后启动一号液压缸，在支撑板的支撑作用下，一号液压缸带动固定板进行下降，然后拉动插杆，插杆带动活动块在调节筒中对弹簧进行挤压，直至插杆移动到与夹垫呈水平状态，然后使填装箱的顶部与限位块相贴，即可松开插杆，在弹簧的弹力恢复作用下，弹簧带动活动块和插杆回到原位，然后启动电机，在固定板和轴承的支撑作用下，电机带动丝杆转动，丝杆带动两个螺母进行相对或者相背的方向移动，两个螺母同时带动夹块和夹垫同时进行移动，直至将填装箱夹紧，插杆插入进凹槽内部进行定位，当传动装置将锂电池传动过来时，直至阻挡板的左侧，然后启动二号液压缸，二号液压缸带动推板将锂电池装填进填装箱中，然后一号液压缸配合进行下降，直至填装箱与地面相贴，即可拉动插杆和通过电机与填装箱进行分离，然后重复上述步骤即可完成锂电池的加工，该锂电池加工用辅助定位装置，能够减少工作人员的劳动量，不需要人工进行装填，提高了工作效率，并且尽可能的减少工作人员对锂电池的接触，降低了安全隐患，同时能够对不同大小的填装箱进行夹持定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型图1所示A部的局部放大示意图。

图中：1填装台、2支撑脚、3支撑板、4一号液压缸、5固定板、6滑槽、 7轴承、8丝杆、9螺母、10电机、11夹块、12夹垫、13限位块、14调节筒、 15活动块、16插杆、17弹簧、18填装箱、19凹槽、20二号液压缸、21推板、 22传动装置、23阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种锂电池加工用辅助定位装置，包括填装台1，填装台1的底部固定连接有四个支撑脚2，四个支撑脚2呈左右对称分布，填装台1的背面固定连接有支撑板3，支撑板3的长度小于填装台1的长度，支撑板3的内顶壁固定安装有两个一号液压缸4，两个一号液压缸4呈左右对称分布，两个一号液压缸4的底部之间固定连接有固定板5，固定板5的长度小于支撑板3内侧的长度，且固定板5的宽度与支撑板3的宽度相等，固定板5的底部开设有滑槽6，滑槽6的左侧壁固定连接有轴承7，轴承7的内侧固定连接有丝杆8，丝杆8的外侧螺纹连接有两个螺母9，丝杆8的外侧为两段螺纹，且丝杆8外侧的两段螺纹为相反方向，且丝杆8外侧的两段螺纹均螺纹连接有螺母9，固定板5的右侧固定安装有电机 10，电机10的外侧固定连接有与固定板5固定连接的电机箱，电机10位伺服电机，电机10的型号可为YRF60，丝杆8的右端依次贯穿两个螺母9和固定板5并延伸至电机10的输出轴上，螺母9的底部固定连接有夹块11，夹块 11的宽度与固定板5的宽度相等，两个夹块11相对的一侧均固定连接有夹垫 12，夹垫12的宽度与夹块11的宽度相等，两个夹块11相对的一侧均固定连接有限位块13，限位块13的宽度与夹块11的宽度相等，两个夹块11相背的一侧均固定连接有调节筒14，两个调节筒14相对的一侧均贯穿夹块11并分别延伸至两个夹块11相对的一侧，调节筒14的内侧活动连接有活动块15，活动块15的内侧固定连接有插杆16，插杆16的外侧套接有弹簧17，弹簧17 处于自然状态时的长度大于调节筒14的长度，两个夹垫12之间夹持有填装箱18，填装箱18的左右两侧均开设有凹槽19，两个插杆16相对的一侧均贯穿调节筒14、弹簧17、活动块15和夹垫12并分别延伸至两个凹槽19的内部，填装台1的顶部固定安装有二号液压缸20，二号液压缸20的背面固定连接有推板21，推板21的长度与填装箱18内侧的长度相等，填装台1的顶部固定安装有传动装置22，传动装置22有传动轮、传动带和防护罩组成，填装台1的顶部固定连接有阻挡板23，通过支撑脚2对填装台1进行支撑固定，然后启动一号液压缸4，在支撑板3的支撑作用下，一号液压缸4带动固定板 5进行下降，然后拉动插杆16，插杆16带动活动块15在调节筒14中对弹簧 17进行挤压，直至插杆16移动到与夹垫12呈水平状态，然后使填装箱18的顶部与限位块13相贴，即可松开插杆16，在弹簧17的弹力恢复作用下，弹簧17带动活动块15和插杆16回到原位，然后启动电机10，在固定板5和轴承7的支撑作用下，电机10带动丝杆8转动，丝杆8带动两个螺母9进行相对或者相背的方向移动，两个螺母9同时带动夹块11和夹垫12同时进行移动，直至将填装箱18夹紧，插杆16插入进凹槽19内部进行定位，当传动装置22将锂电池传动过来时，直至阻挡板23的左侧，然后启动二号液压缸20，二号液压缸20带动推板21将锂电池装填进填装箱18中，然后一号液压缸4 配合进行下降，直至填装箱18与地面相贴，即可拉动插杆16和通过电机10 与填装箱18进行分离，然后重复上述步骤即可完成锂电池的加工，该锂电池加工用辅助定位装置，能够减少工作人员的劳动量，不需要人工进行装填，提高了工作效率，并且尽可能的减少工作人员对锂电池的接触，降低了安全隐患，同时能够对不同大小的填装箱18进行夹持定位。

在使用时，通过支撑脚2对填装台1进行支撑固定，然后启动一号液压缸4，在支撑板3的支撑作用下，一号液压缸4带动固定板5进行下降，然后拉动插杆16，插杆16带动活动块15在调节筒14中对弹簧17进行挤压，直至插杆16移动到与夹垫12呈水平状态，然后使填装箱18的顶部与限位块13 相贴，即可松开插杆16，在弹簧17的弹力恢复作用下，弹簧17带动活动块 15和插杆16回到原位，然后启动电机10，在固定板5和轴承7的支撑作用下，电机10带动丝杆8转动，丝杆8带动两个螺母9进行相对或者相背的方向移动，两个螺母9同时带动夹块11和夹垫12同时进行移动，直至将填装箱18夹紧，插杆16插入进凹槽19内部进行定位，当传动装置22将锂电池传动过来时，直至阻挡板23的左侧，然后启动二号液压缸20，二号液压缸 20带动推板21将锂电池装填进填装箱18中，然后一号液压缸4配合进行下降，直至填装箱18与地面相贴，即可拉动插杆16和通过电机10与填装箱18 进行分离，然后重复上述步骤即可完成锂电池的加工。

综上所述，该锂电池加工用辅助定位装置，通过支撑脚2对填装台1进行支撑固定，然后启动一号液压缸4，在支撑板3的支撑作用下，一号液压缸 4带动固定板5进行下降，然后拉动插杆16，插杆16带动活动块15在调节筒14中对弹簧17进行挤压，直至插杆16移动到与夹垫12呈水平状态，然后使填装箱18的顶部与限位块13相贴，即可松开插杆16，在弹簧17的弹力恢复作用下，弹簧17带动活动块15和插杆16回到原位，然后启动电机10，在固定板5和轴承7的支撑作用下，电机10带动丝杆8转动，丝杆8带动两个螺母9进行相对或者相背的方向移动，两个螺母9同时带动夹块11和夹垫 12同时进行移动，直至将填装箱18夹紧，插杆16插入进凹槽19内部进行定位，当传动装置22将锂电池传动过来时，直至阻挡板23的左侧，然后启动二号液压缸20，二号液压缸20带动推板21将锂电池装填进填装箱18中，然后一号液压缸4配合进行下降，直至填装箱18与地面相贴，即可拉动插杆16 和通过电机10与填装箱18进行分离，然后重复上述步骤即可完成锂电池的加工，该锂电池加工用辅助定位装置，能够减少工作人员的劳动量，不需要人工进行装填，提高了工作效率，并且尽可能的减少工作人员对锂电池的接触，降低了安全隐患，同时能够对不同大小的填装箱18进行夹持定位，解决了现有锂电池加工用辅助定位装置在操作时，需要人工进行定位装填，因此增加了工作人员的劳动量，并且也影响到生产的效率，同时人工直接接触电池，还是会存在安全隐患的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用辅助定位装置，包括填装台(1)，其特征在于：所述填装台(1)的底部固定连接有四个支撑脚(2)，所述填装台(1)的背面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内顶壁固定安装有两个一号液压缸(4)，两个所述一号液压缸(4)的底部之间固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的左侧壁固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的内侧固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外侧螺纹连接有两个螺母(9)，所述固定板(5)的右侧固定安装有电机(10)，所述螺母(9)的底部固定连接有夹块(11)，两个所述夹块(11)相对的一侧均固定连接有夹垫(12)，两个所述夹块(11)相对的一侧均固定连接有限位块(13)，两个所述夹块(11)相背的一侧均固定连接有调节筒(14)，所述调节筒(14)的内侧活动连接有活动块(15)，所述活动块(15)的内侧固定连接有插杆(16)，所述插杆(16)的外侧套接有弹簧(17)，两个所述夹垫(12)之间夹持有填装箱(18)，所述填装箱(18)的左右两侧均开设有凹槽(19)，所述填装台(1)的顶部固定安装有二号液压缸(20)，所述二号液压缸(20)的背面固定连接有推板(21)，所述填装台(1)的顶部固定安装有传动装置(22)，所述填装台(1)的顶部固定连接有阻挡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用辅助定位装置，其特征在于：所述丝杆(8)的右端依次贯穿两个螺母(9)和固定板(5)并延伸至电机(10)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用辅助定位装置，其特征在于：所述丝杆(8)的外侧为两段螺纹，且丝杆(8)外侧的两段螺纹为相反方向，且丝杆(8)外侧的两段螺纹均螺纹连接有螺母(9)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用辅助定位装置，其特征在于：两个所述调节筒(14)相对的一侧均贯穿夹块(11)并分别延伸至两个夹块(11)相对的一侧，两个所述一号液压缸(4)呈左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用辅助定位装置，其特征在于：两个所述插杆(16)相对的一侧均贯穿调节筒(14)、弹簧(17)、活动块(15)和夹垫(12)并分别延伸至两个凹槽(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用辅助定位装置，其特征在于：所述固定板(5)的长度小于支撑板(3)内侧的长度，且固定板(5)的宽度与支撑板(3)的宽度相等，所述推板(21)的长度与填装箱(18)内侧的长度相等。

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