CN211965849U - 一种用于制芯设备砂芯检查的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于制芯设备砂芯检查的机构，其涉及设备辅助领域，旨在解决现有的制芯设备在自动化生产线中，使用机器人进行自动取芯和码垛的操作，当砂芯存在问题时无法及时修整，此时需要人工单独进行修整，影响正常的工作的问题。包括有模车结构、检查机构、导柱、伺服电机、导轨、支撑座，所述模车结构安装在导轨上，所述导轨底部安装有支撑座，所述导柱贯穿设置在模车结构上，所述模车结构的右末端连接有检查机构，所述检查机构下方安装有伺服电机。本实用新型不增加多余的运动机构，不影响设备正常的运行与其他运行机构不干涉，成本低拆装简便且使用条件广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备辅助领域，具体涉及一种用于制芯设备砂芯检查的机构。
背景技术
现有技术中制芯设备应用于自动化生产线上，使用机器人进行自动取芯与码垛功能，若人工进行干预，将无法进行自动流程需要人工将制备好的砂芯单独搬运至需要的位置，此过程中耗费大量时间与体力。
目前的制芯设备中没有安装检查砂芯的设备，在实际操作过程找中出现砂芯问题时不能及时作出调整影响机器的正常工作。致使生产线停滞生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于制芯设备砂芯检查的机构，以解决现有技术存在的现有的制芯设备在自动化生产线中，使用机器人进行自动取芯和码垛的操作，当砂芯存在问题时无法及时修整，此时需要人工单独进行修整，影响正常的工作的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于制芯设备砂芯检查的机构，包括有模车结构、检查机构、导柱、伺服电机、导轨、支撑座，所述模车结构安装在导轨上，所述导轨底部安装有支撑座，所述导柱贯穿设置在模车结构上，所述模车结构的右末端连接有检查机构，所述检查机构下方安装有伺服电机。
优选的，所述检查机构上安装有定位头，所述定位头呈多个分布在检查机构上。
优选的，所述伺服电机底部安装在导轨上，所述支撑座上呈多组分布在导轨底部。
优选的，还包括有工作设备，所述模车结构位于工作设备的下方，所述模车结构呈多组设置。
优选的，所述工作设备左侧设置有机器人。
本实用新型带来的有益效果：
(1)本实用新型由机器人将砂芯放置在定位头上，不会存在人工搬动产生的误差，不影响机器的正常工作；
(2)本实用新型成本低拆装方便且造价成本低，定位精准，适用条件广泛。
附图说明
图1是根据本实用新型用于制芯设备砂芯检查的机构整体示意图；
图2是根据本实用新型用于制芯设备整体工作示意图；
其中，1-模车机构、2-检查机构、3-导柱、4-伺服电机、5-导轨、6-支撑座、 7-定位头、8-工作设备、9-机器人。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-2所示，本实用新型实施提供了一种用于制芯设备砂芯检查的机构，包括有模车结构1、检查机构2、导柱3、伺服电机4、导轨5、支撑座6，所述模车结构1安装在导轨5上，所述导轨5底部安装有支撑座6，所述导柱3 贯穿设置在模车结构1上，所述模车结构1的右末端连接有检查机构2，所述检查机构2下方安装有伺服电机4。
进一步来说，所述检查机构2上安装有定位头7，所述定位头7呈多个分布在检查机构2上。
进一步来说，所述伺服电机4底部安装在导轨5上，所述支撑座6上呈多组分布在导轨5底部。
进一步来说，还包括有工作设备8，所述模车结构1位于工作设备8的下方，所述模车结构1呈多组设置。
进一步来说，所述工作设备8左侧设置有机器人9。
综上所述，本实用新型由机器人将砂芯放置在定位头上，不会存在人工搬动产生的误差，不影响机器的正常工作；成本低拆装方便且造价成本低，定位精准，适用条件广泛。
需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (5)
1.一种用于制芯设备砂芯检查的机构，包括有模车结构(1)、检查机构(2)、导柱(3)、伺服电机(4)、导轨(5)、支撑座(6)，其特征在于，所述模车结构(1)安装在导轨(5)上，所述导轨(5)底部安装有支撑座(6)，所述导柱(3)贯穿设置在模车结构(1)上，所述模车结构(1)的右末端连接有检查机构(2)，所述检查机构(2)下方安装有伺服电机(4)。
2.如权利要求1所述用于制芯设备砂芯检查的机构，其特征在于，所述检查机构(2)上安装有定位头(7)，所述定位头(7)呈多个分布在检查机构(2)上。
3.如权利要求1所述用于制芯设备砂芯检查的机构，其特征在于，所述伺服电机(4)底部安装在导轨(5)上，所述支撑座(6)上呈多组分布在导轨(5)底部。
4.如权利要求1所述用于制芯设备砂芯检查的机构，其特征在于，还包括有工作设备(8)，所述模车结构(1)位于工作设备(8)的下方，所述模车结构(1)呈多组设置。
5.如权利要求4所述用于制芯设备砂芯检查的机构，其特征在于，所述工作设备(8)左侧设置有机器人(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020348206.4U CN211965849U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种用于制芯设备砂芯检查的机构 |
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| CN202020348206.4U CN211965849U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种用于制芯设备砂芯检查的机构 |
Publications (1)
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| CN211965849U true CN211965849U (zh) | 2020-11-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202020348206.4U Active CN211965849U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种用于制芯设备砂芯检查的机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211965849U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114130995A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 烟台朗文汽车零部件有限公司 | 一种制芯机器人自动化取芯系统及方法 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020348206.4U patent/CN211965849U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130995A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 烟台朗文汽车零部件有限公司 | 一种制芯机器人自动化取芯系统及方法 |
| CN114130995B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-11-07 | 烟台朗文汽车零部件有限公司 | 一种制芯机器人自动化取芯系统及方法 |
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