CN213053457U - 一种u型螺栓多工位的焊接模具 - Google Patents

一种u型螺栓多工位的焊接模具 Download PDF

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廖红波
邓明明
唐爱华
全波
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Abstract

一种U型螺栓多工位的焊接模具,配合U型螺栓焊接加强板使用,包括支架和加强板定位模;所述的支架的顶部与加强板定位模的底部连接;所述的加强板定位模的顶部设有与加强板相匹配的定位槽;所述的加强板定位模中部的两侧分别安装有上限位模;所述的上限位模中部设有通槽A;所述的通槽A外侧安装有限位螺栓;所述的支架两侧分别安装有下限位模,且下限位模设有与通槽A相匹配的通槽B。本实用新型设有加强板定位模、上限位模和下限位模,既能对焊接位置进行定位,又能使加强板能与U型螺栓的U型底端的位置固定接触,保障工人在焊接过程加强板能与U型螺栓不会发生相对移动,焊接质量好,焊接精度高。

Description

一种U型螺栓多工位的焊接模具
技术领域
本实用新型属于检测U型螺栓焊接模具领域,涉及一种U型螺栓多工位的焊接模具。
背景技术
汽车桥梁上的U型螺栓的U型底部加焊一件加强铁板,要求位置一致、准确,现有技术是将加强铁板放在比U型螺栓内宽窄的平板上,将U型螺栓倒置于铁板上,目视铁板在U型底部的中心位置即可焊接,位置误差较大,生产效率低,不适合大批量生产的要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接效率高、位置精度高、操作简单的U型螺栓焊接模具。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种U型螺栓多工位的焊接模具,配合U型螺栓焊接加强板使用,包括支架和加强板定位模;所述的支架的顶部与加强板定位模的底部连接;所述的加强板定位模的顶部设有与加强板相匹配的定位槽;所述的加强板定位模中部的两侧分别安装有上限位模;所述的上限位模中部设有通槽A;所述的通槽A外侧安装有限位螺栓;所述的支架两侧分别安装有下限位模,且下限位模设有与通槽A相匹配的通槽B。
所述的支架上可同时设置六个相同的加强板定位模以及相匹配的上限位模和下限位模,一次可装夹六支U型螺栓,适合人工手动焊接,也适合氩弧焊自动焊接。采用自动焊接时可用两组焊接模具,一次装夹12支U型螺栓。一次性焊接完成,焊接质量好,位置稳定。装夹、焊接脱模效率高。所述的限位螺栓一条用来对U型螺栓与加强板的焊接位置进行定位,另一条用于对U型螺栓进行固定;所述的限位螺栓可采用羊头螺栓,直接用手调节和固定,简单方便;所述的定位槽用于放置加强板,其长宽高与加强板相匹配。
作为进一步技术改进,所述的通槽A的表面设有刻度。所述的刻度用于调节U型螺栓与加强板的焊接位置进行参考,使焊接精度更高。
本实用新型的工作原理:
焊接前,工人将加强板放到定位槽内进行限位,再将U型螺栓两边分别插进通槽A和通槽B内,调节一侧的限位螺栓对U型螺栓与加强板的焊接位置进行定位,再调节另一侧的限位螺栓,固定U型螺栓,然后进行焊接操作。
相对于现有技术来说,本实用新型具有的优点及有益效果如下:
1.本实用新型设有加强板定位模、上限位模和下限位模,既能对焊接位置进行定位,又能使加强板能与U型螺栓的U型底端的位置固定接触,保障工人在焊接过程加强板能与U型螺栓不会发生相对移动,焊接质量好,焊接精度高。
2.本实用新型一个支架上可同时焊接多个U型螺栓,操作简单,效率高,而且焊接完后可直接在焊接模具上清理焊接处的焊渣,实用方便。
3.本实用新型结构简单,造价便宜,适应性强。
附图说明
图1为本实用新型装配U型螺栓与加强板时的结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图5为U型螺栓与加强板连接的正视图。
图6为U型螺栓与加强板连接的侧视图。
附图标识:
1-支架,2-加强板定位模,21-定位槽,3-上限位模,31-通槽A,32-限位螺栓,33-刻度,4-下限位模,5-U型螺栓,6-加强板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1:
一种U型螺栓多工位的焊接模具,配合U型螺栓5焊接加强板6使用,包括支架1和加强板定位模2;所述的支架1的顶部与加强板定位模2的底部连接;所述的加强板定位模2的顶部设有与加强板6相匹配的定位槽21;所述的加强板定位模2中部的两侧分别安装有上限位模3;所述的上限位模3中部设有通槽A31;所述的通槽A31外侧安装有限位螺栓32;所述的支架1两侧分别安装有下限位模4,且下限位模4设有与通槽A31相匹配的通槽B。
所述的支架1上可同时设置六个相同的加强板定位模2以及相匹配的上限位模3和下限位模4,一次可装夹六支U型螺栓5,适合人工手动焊接,也适合氩弧焊自动焊接。采用自动焊接时可用两组焊接模具,一次装夹12支U型螺栓。一次性焊接完成,焊接质量好,位置稳定,装夹、焊接脱模效率高。所述的限位螺32一条用来对U型螺栓5与加强板6的焊接位置进行定位,另一条用于对U型螺栓5进行固定;所述的限位螺栓32可采用羊头螺栓,直接用手调节和固定,简单方便;所述的定位槽21用于放置加强板6,其长宽高与加强板相匹配。
焊接前,工人将加强板6放到定位槽21内进行限位,再将U型螺栓5两边分别插进通槽A31和通槽B内,调节加强板定位模2一侧的限位螺栓32对U型螺栓与加强板的焊接位置进行定位,再调节另一侧的限位螺栓32,固定U型螺栓,然后进行焊接操作。
实施例2:
与实施例1不同之处在于,所述的通槽A31的表面设有刻度33。所述的刻度33用于调节U型螺栓5与加强板6的焊接位置进行参考,使焊接精度更高。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型实施的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动;这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举;而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种U型螺栓多工位的焊接模具,配合U型螺栓(5)焊接加强板(6)使用,其特征在于:包括支架(1)和加强板定位模(2);所述的支架(1)的顶部与加强板定位模(2)的底部连接;所述的加强板定位模(2)的顶部设有与加强板(6)相匹配的定位槽(21);所述的加强板定位模(2)中部的两侧分别安装有上限位模(3);所述的上限位模(3)中部设有通槽A(31);所述的通槽A(31)外侧安装有限位螺栓(32);所述的支架(1)两侧分别安装有下限位模(4),且下限位模(4)设有与通槽A(31)相匹配的通槽B。
2.根据权利要求1所述的U型螺栓多工位的焊接模具,其特征在于:所述的通槽A(31)的表面设有刻度(33)。
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