CN211965702U - 一种快速线材折弯成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速线材折弯成型机，包括机架，所述机架的右侧安装有绕线机构，所述绕线机构的左侧端连接有调直机构，所述调直机构远离绕线机构的一侧端连接有转线机构，所述转线机构的前侧壁上安装有转线电机，所述转线机构远离调直机构的一侧端连接有送线机构，所述送线机构远离转线机构的一侧端连接有转头机构，所述转头机构靠近送线机构的一侧安装有转头电机；本实用新型将转线机构和转头机构组合在一起，转线机构可通过转线电机单独转动，转头机构也可以通过转头电机单独转动，转线机构和转头机构也可以同时一起转动，多种结构相互配合，提高了线材折弯的范围，提高了线材折弯的效率，速度提升2‑3倍。
Description
技术领域
本实用新型属于线材成型技术领域，具体涉及一种快速线材折弯成型机。
背景技术
我国是线材制品生产大国，在线材生产成型的过程中，常常需要用到线材折弯成型机，虽然现有线材折弯成型机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术存在以下问题：目前用的金属线材成型机有两种：一种设计是只有转线机构能转动，转头机构不能转动，只能折6mm以下的；另一种是转头机构能转动，转线机构不能转动，只能折6mm以上的，对线材有限制，大小线材一起转时需要两台折弯成型机来完成，工作效率慢，占用空间，增加成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速线材折弯成型机，具有提高线材折弯范围以及提高线材折弯效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速线材折弯成型机，包括机架，所述机架的右侧安装有绕线机构，所述绕线机构的左侧端连接有调直机构，所述调直机构远离绕线机构的一侧端连接有转线机构，所述转线机构的前侧壁上安装有转线电机，所述转线机构远离调直机构的一侧端连接有送线机构，所述送线机构远离转线机构的一侧端连接有转头机构，所述转头机构靠近送线机构的一侧安装有转头电机，所述转头机构远离送线机构的一侧端连接有切断机构，所述切断机构远离转头机构的一侧端连接有折弯成型机构。
优选的，所述转头机构上且对应转头电机的电机轴位置开设有第二安装孔，所述转头电机的电机轴穿过第二安装孔与转头机构进行连接，且转头电机通过螺栓连接的方式与转头机构进行紧固。
优选的，所述转头电机的型号为FPGA120-20。
优选的，所述转头机构和转头电机相互配合，可折弯直径6mm-12mm的线材，线材是折90度以下的弧度或者转圆形长。
优选的，所述转线机构上且对应转线电机的位置开设有第一安装孔，所述转线电机的电机轴通过第一安装孔与连接板进行连接，且转线电机通过螺栓连接的方式与连接板进行紧固。
优选的，所述送线机构、转线机构、调直机构和转线电机相互配合，可折弯直径1.5mm-6mm的线材，线材是折90度以上弧度的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将转线机构和转头机构组合在一起，转线机构可通过转线电机单独转动，转头机构也可以通过转头电机单独转动，转线机构和转头机构也可以同时一起转动，多种结构相互配合，提高了折弯的线材范围(即一台设备可以折弯的线材范围为1.5mm-16mm；直径1.5mm-6mm的线材是利用转线机构折弯，一般是折90度以上弧度，直径6mm-12mm的线材是利用转头机构折弯，一般是折90度以下的弧度或者转圆形长)，提高了线材折弯的效率，速度提升2-3 倍。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型局部立体的结构示意图；
图中：1、机架；2、切断机构；3、折弯成型机构；4、转头机构；5、送线机构；6、转线机构；7、调直机构；8、绕线机构；9、转线电机；10、转头电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种快速线材折弯成型机，包括机架1，机架1的右侧安装有绕线机构8，绕线机构8的左侧端连接有调直机构7，调直机构7远离绕线机构8的一侧端连接有转线机构6，转线机构6的前侧壁上安装有转线电机9，为了转线电机9能够带动送线机构5、转线机构6和调直机构7转动，本实施例中，优选的，转线机构6上且对应转线电机9的位置开设有第一安装孔，转线电机9的电机轴通过第一安装孔与连接板进行连接，且转线电机9通过螺栓连接的方式与连接板进行紧固，转线机构6远离调直机构7的一侧端连接有送线机构5，为了能够对1.5mm-6mm的线材进行折弯操作，本实施例中，优选的，送线机构5、转线机构6、调直机构7 和转线电机9相互配合，可折弯直径1.5mm-6mm的线材，线材是折90度以上弧度的，送线机构5远离转线机构6的一侧端连接有转头机构4，转头机构4 靠近送线机构5的一侧安装有转头电机10，为了转头电机10具有更好的使用效果，本实施例中，优选的，转头电机10的型号为FPGA120-20，为了转头电机10能够带动转头机构4转动，本实施例中，优选的，转头机构4上且对应转头电机10的电机轴位置开设有第二安装孔，转头电机10的电机轴穿过第二安装孔与转头机构4进行连接，且转头电机10通过螺栓连接的方式与转头机构4进行紧固，为了能够对6mm-12mm的线材进行折弯操作，本实施例中，优选的，转头机构4和转头电机10相互配合，可折弯直径6mm-12mm的线材，线材是折90度以下的弧度或者转圆形长，转头机构4远离送线机构5的一侧端连接有切断机构2，切断机构2远离转头机构4的一侧端连接有折弯成型机构 3；
切断机构2包括中心支座、位于中心支座上的偏心驱动子机构和由偏心驱动子机构带动的切刀，偏心驱动子机构包括偏心轮驱动装置、偏心轮、切断杠杆、位于切断杠杆下部的切刀以及切断杠杆上的驱动孔，偏心轮驱动装置包括伺服电机和伺服电机输出轴相连的行星减速机，行星减速机的输出轴与偏心轮的偏心轴相连；
折弯成型机构3包括弯折成型机构和驱动机构，弯折成型机构包括芯轴，芯轴的一端设有固定折角头，且芯轴的另一端设有锁紧盘，固定折角头的端面开设有导向槽，以用于放置待成型线材，固定折角头的外侧套设有折角盘，折角盘的盘面上安装的一对直折角刀，驱动机构包括伺服电机与该伺服电机的输出轴相连的直角中空减速机，直角中空减速机的输出轴与所述折角盘固定连接，以带动折角盘转动，直角中空减速机的外壳与锁紧盘固定连接；
送线机构5包括送线结构和驱动结构，送线结构包括安装在送线箱内部的若干对送线轴、分别安装在与各送线轴同一侧轴端的送线轮和用于在各对送线轴之间进行动力传输的传动轴，传动轴上套设有传动齿轮，一对所述送线轴包括相邻设置的上下送线轴，上下送线轴相对应的送线轮的轮面上均沿圆周开设至少一环形凹槽，并通过上下送线轮的环形凹槽的上下相邻设置构成送线孔，驱动机构包括驱动电机和伺服电机输出轴上的行星减速机，行星减速机的输出轴通过驱动齿轮副带动下送线轴转动，并由下送线轴通过送线传动齿轮副带动上送线轴转动，以实现上下送线轮的相向转动，驱动齿轮副包括啮合的第一和第二驱动齿轮，送线传动齿轮副包括啮合的上下送线传动齿轮；
转头机构4和转线机6的转臂装置包括转臂组件和驱动机构，转臂组件包括转盘和安装在转盘外盘面上的折弯机固定架以及传递动力的齿轮副，驱动机构包括驱动电机以及固定于安装盘上的新型减速机，驱动电机的输出轴与行星减速机相连，行星减速机带动齿轮副转动，齿轮副包括固定于转盘内盘面上的转盘齿轮和安装于行星减速机的输出轴上的驱动齿轮，驱动齿轮内套设有转盘轴承。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，由机架1上的绕线机构8放线，经调直机构7调直进入转线机构6，转线机构6中的伺服电机驱动行星减速机转动，行星减速机带动齿轮副转动，并通过设定行星减速机的输出轴的转速和转角控制齿轮副转动的转动速度和转动角度，调整转线机构6 的旋转速度和角度，经转线机构6加工后进入送线机构5，在输送线材时，送料电机的输出轴驱动行星减速机转动，行星减速机的输出轴通过驱动齿轮副带动下送线轴转动，下送线轴通过送线传动齿轮副带动上送线轴转动，以实现两送线轮的相向转动，在送线轮相向转动时，送线孔卡进待输送线材，以使送线轮将线材送至转头机构4的下方，进入转头机构4下方的线材在转头机构4的作用下进行折弯，经转头机构4折弯后进入切断机构2，在切线时，偏心驱动子机构带动切刀作摆动，以切断从线孔伸出的线材，使线材成型机实现自动切断功能，切断操作后的线材进入折弯成型机构3中，伺服电机的输出轴驱动直角中空减速机转动，直角中空减速机的输出轴带动折角盘转动，将线材弯折成型，在弯折成型过程中，转线机构6可通过转线电机9单独转动，转头机构4 也可以通过转头电机10单独转动，转线机构6和转头机构4也可以同时一起转动，多种结构相互配合，提高了折弯的线材范围(即一台设备可以折弯的线材范围为1.5mm-16mm；直径1.5mm-6mm的线材是利用转线机构6折弯，一般是折90度以上弧度，直径6mm-12mm的线材是利用转头机构4折弯，一般是折90 度以下的弧度或者转圆形长)，提高了线材折弯的效率，速度提升2-3倍。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速线材折弯成型机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右侧安装有绕线机构(8)，所述绕线机构(8)的左侧端连接有调直机构(7)，所述调直机构(7)远离绕线机构(8)的一侧端连接有转线机构(6)，所述转线机构(6)的前侧壁上安装有转线电机(9)，所述转线机构(6)远离调直机构(7)的一侧端连接有送线机构(5)，所述送线机构(5)远离转线机构(6)的一侧端连接有转头机构(4)，所述转头机构(4)靠近送线机构(5)的一侧安装有转头电机(10)，所述转头机构(4)远离送线机构(5)的一侧端连接有切断机构(2)，所述切断机构(2)远离转头机构(4)的一侧端连接有折弯成型机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种快速线材折弯成型机，其特征在于：所述转头机构(4)上且对应转头电机(10)的电机轴位置开设有第二安装孔，所述转头电机(10)的电机轴穿过第二安装孔与转头机构(4)进行连接，且转头电机(10)通过螺栓连接的方式与转头机构(4)进行紧固。
3.根据权利要求1所述的一种快速线材折弯成型机，其特征在于：所述转头机构(4)和转头电机(10)相互配合，可折弯直径6mm-12mm的线材，线材是折90度以下的弧度或者转圆形长。
4.根据权利要求1所述的一种快速线材折弯成型机，其特征在于：所述转线机构(6)上且对应转线电机(9)的位置开设有第一安装孔，所述转线电机(9)的电机轴通过第一安装孔与连接板进行连接，且转线电机(9)通过螺栓连接的方式与连接板进行紧固。
5.根据权利要求1所述的一种快速线材折弯成型机，其特征在于：所述送线机构(5)、转线机构(6)、调直机构(7)和转线电机(9)相互配合，可折弯直径1.5mm-6mm的线材，线材是折90度以上弧度的。
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2019
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