CN216027285U - 一种自动化绝缘母线弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化绝缘母线弯管机,包括机座和立座,所述立座固定连接在机座顶部的后端,所述机座前端的一侧活动连接有两排导轮,所述机座前端的一侧固定安装有控制面板,所述机座顶端的一侧设置有圆盘。该自动化绝缘母线弯管机通过支架固定连接在立座的顶端,支架的顶端固定连接有切割气缸,在使用时,绝缘铜管母线折弯加工完成之后,启动切割电机,切割电机驱动切割刀具高速转动,然后启动切割气缸,切割气缸推动支撑架向下移动使切割刀具对绝缘铜管母线切割,这样可以提高该弯管机的功能性,使用起来也更加便利,解决的是折弯之后不能对绝缘铜管母线自动切割,使用起来较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域,具体为一种自动化绝缘母线弯管机。
背景技术
绝缘母线一般指绝缘铜管母线,绝缘铜管母线实质就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品,在国外被称之为“管形电缆”,绝缘铜管母线在生产加工过程中还需要使用弯管机对其进行折弯,但在弯管机上折弯的过程中发现折弯之后不能对绝缘铜管母线自动切割,使用起来较为不便;对绝缘铜管母线的压紧效果较差,会大大降低折弯加工的质量;旋转折弯的平稳性较差,需要频繁维护;现提出一种能对绝缘铜管母线自动切割、绝缘铜管母线的压紧效果较好以及旋转折弯的平稳性较高的自动化绝缘母线弯管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化绝缘母线弯管机,以解决上述背景技术中提出折弯之后不能对绝缘铜管母线自动切割,使用起来较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化绝缘母线弯管机,包括机座和立座,所述立座固定连接在机座顶部的后端,所述机座前端的一侧活动连接有两排导轮,所述机座前端的一侧固定安装有控制面板,所述机座顶端的一侧设置有圆盘,所述圆盘顶部的一端设置有稳固压紧机构,所述稳固压紧机构包括L形架、压块、滑槽、滑块和压紧气缸,所述圆盘顶端的中间位置处固定连接有弯管座,所述圆盘的底端设置有平稳转动机构,所述平稳转动机构包括弯管电机、主动齿轮、从动齿轮和转轴,所述立座的顶端设置有切割机构,所述切割机构包括支架、切割气缸、支撑架、切割电机和切割刀具。
优选的,所述支架固定连接在立座的顶端,所述支架的顶端固定连接有切割气缸,所述切割气缸的输出端贯穿支架的顶端并固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有切割电机,所述切割电机的输出端贯穿至支撑架的另一侧并固定连接有切割刀具。
优选的,所述L形架固定连接在圆盘顶部的一端,所述L形架的一侧固定连接有压紧气缸,所述压紧气缸的输出端固定连接有压块,所述压块的底端固定连接有滑块,所述L形架的底部开设有滑槽。
优选的,所述滑块的底端嵌在滑槽的内部,且滑块在滑槽的内部滑动连接。
优选的,所述圆盘底端的中间位置处固定连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有从动齿轮,所述机座的内部固定安装有弯管电机,所述弯管电机的输出端贯穿至机座的顶端并固定连接有主动齿轮。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮大小相等,且主动齿轮与从动齿轮之间构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化绝缘母线弯管机不仅实现了折弯之后能对绝缘铜管母线自动切割,使用起来较为方便,实现了对绝缘铜管母线的压紧效果较好,提高折弯加工的质量,而且实现了旋转折弯的平稳性较高,不需要频繁维护;
(1)通过支架固定连接在立座的顶端,支架的顶端固定连接有切割气缸,切割气缸的输出端贯穿支架的顶端并固定连接有支撑架,支撑架的一侧固定连接有切割电机,切割电机的输出端贯穿至支撑架的另一侧并固定连接有切割刀具,在使用时,绝缘铜管母线折弯加工完成之后,启动切割电机,切割电机驱动切割刀具高速转动,然后启动切割气缸,切割气缸推动支撑架向下移动使切割刀具对绝缘铜管母线切割,这样可以提高该弯管机的功能性,使用起来也更加便利;
(2)通过L形架固定连接在圆盘顶部的一端,L形架的一侧固定连接有压紧气缸,压紧气缸的输出端固定连接有压块,压块的底端固定连接有滑块,L形架的底部开设有滑槽,在使用时,令绝缘铜管母线经过弯管座,然后启动压紧气缸,压紧气缸推动压块,使压块在其底部的滑块在滑槽内部滑动的导向限位作用下将绝缘铜管母线压紧,从而将其一端压紧固定住,这样对绝缘铜管母线的压紧固定效果较好,提高折弯加工的质量;
(3)通过圆盘底端的中间位置处固定连接有转轴,转轴的外部固定连接有从动齿轮,机座的内部固定安装有弯管电机,弯管电机的输出端贯穿至机座的顶端并固定连接有主动齿轮,在使用时,启动弯管电机,弯管电机驱动主动齿轮匀速转动,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从而使圆盘以转轴为圆心转动,这样即可通过弯管座进行弯管加工,采用主动齿轮与从动齿轮传递弯管电机的动力可以使得圆盘的转动更加平稳,也更易于控制弯管的角度,提高该设备运行的稳定性,无需频繁的维护。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的圆盘正视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的支架正视放大结构示意图;
图4为本实用新型的圆盘俯视放大结构示意图。
图中:1、机座;2、弯管电机;3、控制面板;4、立座;5、导轮;6、支架;7、主动齿轮;8、弯管座;9、L形架;10、圆盘;11、从动齿轮;12、转轴;13、压块;14、滑槽;15、滑块;16、压紧气缸;17、切割气缸;18、支撑架;19、切割电机;20、切割刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种自动化绝缘母线弯管机,包括机座1和立座4,立座4固定连接在机座1顶部的后端,机座1前端的一侧活动连接有两排导轮5,机座1前端的一侧固定安装有控制面板3,机座1顶端的一侧设置有圆盘10,圆盘10顶部的一端设置有稳固压紧机构,稳固压紧机构包括L形架9、压块13、滑槽14、滑块15和压紧气缸16,圆盘10顶端的中间位置处固定连接有弯管座8,圆盘10的底端设置有平稳转动机构,平稳转动机构包括弯管电机2、主动齿轮7、从动齿轮11和转轴12,立座4的顶端设置有切割机构,切割机构包括支架6、切割气缸17、支撑架18、切割电机19和切割刀具20;
支架6固定连接在立座4的顶端,支架6的顶端固定连接有切割气缸17,切割气缸17的输出端贯穿支架6的顶端并固定连接有支撑架18,支撑架18的一侧固定连接有切割电机19,切割电机19的输出端贯穿至支撑架18的另一侧并固定连接有切割刀具20;
具体地,如图1和图3所示,在使用时,绝缘铜管母线折弯加工完成之后,启动切割电机19,切割电机19驱动切割刀具20高速转动,然后启动切割气缸17,切割气缸17推动支撑架18向下移动使切割刀具20对绝缘铜管母线切割,这样可以提高该弯管机的功能性,使用起来也更加便利。
实施例2:L形架9固定连接在圆盘10顶部的一端,L形架9的一侧固定连接有压紧气缸16,压紧气缸16的输出端固定连接有压块13,压块13的底端固定连接有滑块15,L形架9的底部开设有滑槽14;
滑块15的底端嵌在滑槽14的内部,且滑块15在滑槽14的内部滑动连接;
具体地,如图1、图2和图4所示,在使用时,令绝缘铜管母线经过弯管座8,然后启动压紧气缸16,压紧气缸16推动压块13,使压块13在其底部的滑块15在滑槽14内部滑动的导向限位作用下将绝缘铜管母线压紧,从而将其一端压紧固定住,这样对绝缘铜管母线的压紧固定效果较好,提高折弯加工的质量。
实施例3:圆盘10底端的中间位置处固定连接有转轴12,转轴12的外部固定连接有从动齿轮11,机座1的内部固定安装有弯管电机2,弯管电机2的输出端贯穿至机座1的顶端并固定连接有主动齿轮7;
主动齿轮7与从动齿轮11大小相等,且主动齿轮7与从动齿轮11之间构成螺纹连接;
具体地,如图1和图2所示,在使用时,启动弯管电机2,弯管电机2驱动主动齿轮7匀速转动,主动齿轮7驱动从动齿轮11转动,从而使圆盘10以转轴12为圆心转动,这样即可通过弯管座8进行弯管加工,采用主动齿轮7与从动齿轮11传递弯管电机2的动力可以使得圆盘10的转动更加平稳,也更易于控制弯管的角度,提高该设备运行的稳定性,无需频繁的维护。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,令绝缘铜管母线经过弯管座8,然后启动压紧气缸16,压紧气缸16推动压块13,使压块13在其底部的滑块15在滑槽14内部滑动的导向限位作用下将绝缘铜管母线压紧,从而将其一端压紧固定住,这样对绝缘铜管母线的压紧固定效果较好,接着启动弯管电机2,弯管电机2驱动主动齿轮7匀速转动,主动齿轮7驱动从动齿轮11转动,从而使圆盘10以转轴12为圆心转动,这样即可通过弯管座8进行弯管加工,采用主动齿轮7与从动齿轮11传递弯管电机2的动力可以使得圆盘10的转动更加平稳,也更易于控制弯管的角度,提高该设备运行的稳定性,最后绝缘铜管母线折弯加工完成之后,启动切割电机19,切割电机19驱动切割刀具20高速转动,然后启动切割气缸17,切割气缸17推动支撑架18向下移动使切割刀具20对绝缘铜管母线切割,这样可以提高该弯管机的功能性,使用起来也更加便利。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动化绝缘母线弯管机,包括机座(1)和立座(4),其特征在于:所述立座(4)固定连接在机座(1)顶部的后端,所述机座(1)前端的一侧活动连接有两排导轮(5),所述机座(1)前端的一侧固定安装有控制面板(3),所述机座(1)顶端的一侧设置有圆盘(10),所述圆盘(10)顶部的一端设置有稳固压紧机构,所述稳固压紧机构包括L形架(9)、压块(13)、滑槽(14)、滑块(15)和压紧气缸(16),所述圆盘(10)顶端的中间位置处固定连接有弯管座(8),所述圆盘(10)的底端设置有平稳转动机构,所述平稳转动机构包括弯管电机(2)、主动齿轮(7)、从动齿轮(11)和转轴(12),所述立座(4)的顶端设置有切割机构,所述切割机构包括支架(6)、切割气缸(17)、支撑架(18)、切割电机(19)和切割刀具(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化绝缘母线弯管机,其特征在于:所述支架(6)固定连接在立座(4)的顶端,所述支架(6)的顶端固定连接有切割气缸(17),所述切割气缸(17)的输出端贯穿支架(6)的顶端并固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的一侧固定连接有切割电机(19),所述切割电机(19)的输出端贯穿至支撑架(18)的另一侧并固定连接有切割刀具(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化绝缘母线弯管机,其特征在于:所述L形架(9)固定连接在圆盘(10)顶部的一端,所述L形架(9)的一侧固定连接有压紧气缸(16),所述压紧气缸(16)的输出端固定连接有压块(13),所述压块(13)的底端固定连接有滑块(15),所述L形架(9)的底部开设有滑槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化绝缘母线弯管机,其特征在于:所述滑块(15)的底端嵌在滑槽(14)的内部,且滑块(15)在滑槽(14)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化绝缘母线弯管机,其特征在于:所述圆盘(10)底端的中间位置处固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的外部固定连接有从动齿轮(11),所述机座(1)的内部固定安装有弯管电机(2),所述弯管电机(2)的输出端贯穿至机座(1)的顶端并固定连接有主动齿轮(7)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化绝缘母线弯管机,其特征在于:所述主动齿轮(7)与从动齿轮(11)大小相等,且主动齿轮(7)与从动齿轮(11)之间构成螺纹连接。
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CN202122656208.7U CN216027285U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种自动化绝缘母线弯管机 |
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Cited By (1)
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CN115255064A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-01 | 苏州瑞简智能科技有限公司 | 一种金属管材自动上料折弯设备 |
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2021
- 2021-11-02 CN CN202122656208.7U patent/CN216027285U/zh active Active
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Denomination of utility model: An automated insulated busbar bending machine Granted publication date: 20220315 Pledgee: Guangzhou Bank Co.,Ltd. Foshan Sanshui Branch Pledgor: Guangdong Weijie Power Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004337 |
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