CN214078637U - 一种冷凝器铜管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝器铜管折弯装置，属于冷凝器生产技术领域。一种冷凝器铜管折弯装置，包括底板、齿轮保护壳、支撑柱、输送装置、驱动装置和折弯装置，底板左端固定连接在工作台上，齿轮保护壳固定连接在底板上端左侧，支撑柱固定连接在底板上端右侧，驱动装置设于底板上端左侧，输送装置设于齿轮保护壳内，折弯装置设于底板上端右侧，支撑柱和旋转柱表面设有凹槽，能够防止折弯铜管时铜管滑动，减少安全隐患，旋转柱与支撑轴可拆卸式连接，便于更换不同大小的旋转柱以适用于不同直径的铜管。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器生产技术领域，更具体地说，涉及一种冷凝器铜管折弯装置。
背景技术
随着科技的发展，空调逐渐成为人们居家必不可少的电器，一台空调主要包括冷凝器、蒸发器、压缩机等部件。
在生产空调的冷凝器时，需要使用铜管传输介质，由于空调外机的外形和大小限制，铜管一般需要折弯后使用，现有的铜管折弯装置在折弯铜管时受力点固定，从而使得折弯时不少铜管损坏报废。
实用新型内容
1.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种冷凝器铜管折弯装置，包括底板、齿轮保护壳、支撑柱、输送装置、驱动装置和折弯装置。
所述底板左端固定连接在工作台上，所述齿轮保护壳固定连接在底板上端左侧，所述支撑柱固定连接在底板上端右侧。
所述驱动装置设于底板上端左侧，所述输送装置设于齿轮保护壳内，所述折弯装置设于底板上端右侧。
进一步的，所述驱动装置包括步进电机、一号齿轮、二号齿轮和齿轮轴，所述步进电机设于底板上端齿轮保护壳前侧位置，所述步进电机输出端贯穿齿轮保护壳前壁并与一号齿轮固定连接，所述齿轮轴转动连接于齿轮保护壳前壁，所述二号齿轮固定连接于齿轮轴上，所述一号齿轮与二号齿轮啮合。
进一步的，所述输送装置包括支撑板和导向轮，所述导向轮固定连接于齿轮轴远离二号齿轮的一端，所述二号齿轮与导向轮同轴设置，所述支撑板固定连接于底板上端齿轮保护壳内位置，且支撑板与导向轮平行设置。
进一步的，所述折弯装置包括弧形槽、旋转柱、拉杆、转轴和支撑轴，所述弧形槽设于底板右端，且弧形槽与支撑柱同轴设置，所述转轴转动连接于底板下端，且转轴与支撑柱同轴设置，所述拉杆左端与转轴固定连接，所述支撑轴滑动连接于弧形槽内，所述旋转柱转动连接于支撑轴上端，所述支撑轴远离旋转柱的一端与拉杆固定连接。
进一步的，所述支撑柱和旋转柱表面设有凹槽，能够防止折弯铜管时铜管滑动，减少安全隐患。
进一步的，所述旋转柱与支撑轴可拆卸式连接，便于更换不同大小的旋转柱以适用于不同直径的铜管。
2.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过使用导向轮折弯铜管，从而保证铜管受力均匀，减少报废。
(2)本方案的支撑柱和旋转柱表面设有凹槽，能够防止折弯铜管时铜管滑动，减少安全隐患。
(3)本方案的旋转柱与支撑轴可拆卸式连接，便于更换不同大小的旋转柱以适用于不同直径的铜管。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视结构示意图；
图3为图1中B-B处剖视结构示意图。
图中标号说明：
10、底板；11、齿轮保护壳；12、步进电机；13、支撑柱；14、弧形槽；15、旋转柱；16、拉杆；17、一号齿轮；18、二号齿轮；19、转轴；20、支撑轴；21、支撑板；22、导向轮；23、齿轮轴。
具体实施方式
请参阅图1-3的一种冷凝器铜管折弯装置，包括底板10、齿轮保护壳11、支撑柱13、输送装置、驱动装置和折弯装置。
底板10左端固定连接在工作台上，齿轮保护壳11固定连接在底板10上端左侧，支撑柱13固定连接在底板10上端右侧。
驱动装置设于底板10上端左侧，输送装置设于齿轮保护壳11内，折弯装置设于底板10上端右侧。
驱动装置包括步进电机12、一号齿轮17、二号齿轮18和齿轮轴23，步进电机12设于底板10上端齿轮保护壳11前侧位置，步进电机12输出端贯穿齿轮保护壳11前壁并与一号齿轮17固定连接，齿轮轴23转动连接于齿轮保护壳11前壁，二号齿轮18固定连接于齿轮轴23上，一号齿轮17与二号齿轮18啮合。
输送装置包括支撑板21和导向轮22，导向轮22固定连接于齿轮轴23远离二号齿轮18的一端，二号齿轮18与导向轮22同轴设置，支撑板21固定连接于底板10上端齿轮保护壳11内位置，且支撑板21与导向轮22平行设置。
折弯装置包括弧形槽14、旋转柱15、拉杆16、转轴19和支撑轴20，弧形槽14设于底板10右端，且弧形槽14与支撑柱13同轴设置，转轴19转动连接于底板10下端，且转轴19与支撑柱13同轴设置，拉杆16左端与转轴19固定连接，支撑轴20滑动连接于弧形槽14内，旋转柱15转动连接于支撑轴20上端，支撑轴20远离旋转柱15的一端与拉杆16固定连接。
支撑柱13和旋转柱15表面设有凹槽，能够防止折弯铜管时铜管滑动，减少安全隐患。
旋转柱15与支撑轴20可拆卸式连接，便于更换不同大小的旋转柱15以适用于不同直径的铜管。
使用时，将铜管穿过齿轮保护壳11并夹在支撑柱13与旋转柱15之间，启动步进电机12，步进电机12带动一号齿轮17转动，一号齿轮17带动二号齿轮18转动，二号齿轮18带动齿轮轴23转动，齿轮轴23带动导向轮22转动，从而使得铜管向右运动，旋转拉杆16，支撑轴20在弧形槽14内滑动，弧形槽14带动旋转柱15绕支撑柱13转动，将铜管折弯，由于旋转柱15本身可以转动，在折弯铜管时能够保证铜管受力均匀，减少报废，通过控制步进电机12的启停间隔时间，能够控制铜管折弯间隔的长度。
Claims (6)
1.一种冷凝器铜管折弯装置，其特征在于：包括底板(10)、齿轮保护壳(11)、支撑柱(13)、输送装置、驱动装置和折弯装置；
所述底板(10)左端固定连接在工作台上，所述齿轮保护壳(11)固定连接在底板(10)上端左侧，所述支撑柱(13)固定连接在底板(10)上端右侧；
所述驱动装置设于底板(10)上端左侧，所述输送装置设于齿轮保护壳(11)内，所述折弯装置设于底板(10)上端右侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器铜管折弯装置，其特征在于：所述驱动装置包括步进电机(12)、一号齿轮(17)、二号齿轮(18)和齿轮轴(23)，所述步进电机(12)设于底板(10)上端齿轮保护壳(11)前侧位置，所述步进电机(12)输出端贯穿齿轮保护壳(11)前壁并与一号齿轮(17)固定连接，所述齿轮轴(23)转动连接于齿轮保护壳(11)前壁，所述二号齿轮(18)固定连接于齿轮轴(23)上，所述一号齿轮(17)与二号齿轮(18)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器铜管折弯装置，其特征在于：所述输送装置包括支撑板(21)和导向轮(22)，所述导向轮(22)固定连接于齿轮轴(23)远离二号齿轮(18)的一端，所述二号齿轮(18)与导向轮(22)同轴设置，所述支撑板(21)固定连接于底板(10)上端齿轮保护壳(11)内位置，且支撑板(21)与导向轮(22)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝器铜管折弯装置，其特征在于：所述折弯装置包括弧形槽(14)、旋转柱(15)、拉杆(16)、转轴(19)和支撑轴(20)，所述弧形槽(14)设于底板(10)右端，且弧形槽(14)与支撑柱(13)同轴设置，所述转轴(19)转动连接于底板(10)下端，且转轴(19)与支撑柱(13)同轴设置，所述拉杆(16)左端与转轴(19)固定连接，所述支撑轴(20)滑动连接于弧形槽(14)内，所述旋转柱(15)转动连接于支撑轴(20)上端，所述支撑轴(20)远离旋转柱(15)的一端与拉杆(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝器铜管折弯装置，其特征在于：所述支撑柱(13)和旋转柱(15)表面设有凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种冷凝器铜管折弯装置，其特征在于：所述旋转柱(15)与支撑轴(20)可拆卸式连接。
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