CN211996293U - 一种大线线缆扎线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大线线缆扎线机，包括固定板，固定板上安装有第三电机，第三电机通过鱼眼接头与导轨连接，导轨上安装有滑块，滑块通过传动杆与钩子铰接，钩子的内侧设置有对称分布的过扎丝槽，过扎丝槽通过扭簧安装在固定板上，固定板上还安装有第二电机，第二电机的输出轴通过花键安装有主动轮，主动轮与压轮下的齿轮啮合，压轮安装在压轮座上，主动轮的一侧设置有切刀座，切刀座上安装有切刀，固定板上还安装有第一电机，第一电机带动同步轮旋转，同步轮通过轴销和轴承与扭扎丝轮连接。本实用新型大线线缆扎线机，只需工人放置线缆，即可自动扎线，能够扎直径为5‑10公分内的大线，可提高生产效率，节省工人的体力且降低生产成本。

Description

一种大线线缆扎线机

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种大线线缆扎线机。

背景技术

目前市面上的扎线机，普遍扎中小型线，直径基本不大于5公分，针对一些大线的扎线靠手工扎，费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大线线缆扎线机，只需工人放置线缆，即可自动扎线，能够扎直径为5-10公分内的大线，可提高生产效率，节省工人的体力且降低生产成本，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大线线缆扎线机，包括固定板，所述固定板上安装有第三电机，所述第三电机通过鱼眼接头与导轨连接，所述导轨上安装有滑块，所述滑块通过传动杆与钩子铰接，所述钩子的内侧设置有对称分布的过扎丝槽，所述过扎丝槽通过扭簧安装在固定板上，所述固定板上还安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过花键安装有主动轮，所述主动轮与压轮下的齿轮啮合，所述压轮安装在压轮座上，所述主动轮的一侧设置有切刀座，所述切刀座上安装有切刀，所述固定板上还安装有第一电机，所述第一电机带动同步轮旋转，所述同步轮通过轴销和轴承与扭扎丝轮连接。

优选的，所述固定板上还活动连接有开关杆，所述开关杆的一侧设置有开关。

优选的，所述扭扎丝轮还安装在钩子上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型大线线缆扎线机，只需工人放置线缆，即可自动扎线，能够扎直径为5-10公分内的大线，可提高生产效率，节省工人的体力且降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的大线线缆扎线机的示意图。

图中：1、钩子；2、过扎丝槽；3、扭簧；4、传动杆；5、固定板；6、扭扎丝轮；7、开关杆；8、开关；9、同步轮；10、第一电机；11、压轮；12、主动轮；13、压轮座；14、第二电机；15、第三电机；16、鱼眼接头；17、导轨；18、滑块；19、切刀座；20、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种大线线缆扎线机，包括固定板5，固定板5上还活动连接有开关杆7，开关杆7的一侧设置有开关8，将绕好的线缆放到位置下压，两个过扎丝槽2旋转下沉，线缆触动开关杆7链接的开关8，第三电机15启动并带动鱼眼接头16链接的滑块18向左移动，通过传动杆4带动钩子1将扎丝带起，围着线缆将扎丝头送入扭扎丝轮6，同时滑块18上斜坡带着切刀20上升，切断扎丝，第一电机10带动同步轮9旋转，同步轮9通过轴销和轴承与扭扎丝轮6连接，带动旋转，完成拧扎丝，固定板5上安装有第三电机15，第三电机15通过鱼眼接头16与导轨17连接，导轨17上安装有滑块18，滑块18通过传动杆4与钩子1铰接，钩子1的内侧设置有对称分布的过扎丝槽2，过扎丝槽2通过扭簧3安装在固定板5上，采用双扭簧3配合双过扎丝槽2，为扎丝通过搭桥，线缆下压可以下沉，保证拧扎丝位置跟线缆形成的圆心同一水平，使扎线更稳定，固定板5上还安装有第二电机14，第二电机14的输出轴通过花键安装有主动轮12，主动轮12与压轮11下的齿轮啮合，压轮11安装在压轮座13上，第二电机14带动主动轮12旋转，主动轮12与压轮11齿轮配合，扎丝在中间通过切刀座19被推送出去，旋转圈数可以控制扎丝长度，两个扭簧3分别配合两个过扎丝槽2，使其产生弹性，在自然状态下，通过固定板5上的限位而处于水平状态，扎丝此时可以顺着槽顺利出去，主动轮12的一侧设置有切刀座19，切刀座19上安装有切刀20，固定板5上还安装有第一电机10，第一电机10带动同步轮9旋转，同步轮9通过轴销和轴承与扭扎丝轮6连接，扭扎丝轮6还安装在钩子1上，只需工人放置线缆，即可自动扎线，能够扎直径为5-10公分内的大线，可提高生产效率，节省工人的体力且降低生产成本。

出扎丝的工作原理：第二电机14带动主动轮12旋转，主动轮12与压轮11齿轮配合，扎丝在中间通过切刀座19被推送出去，旋转圈数可以控制扎丝长度，两个扭簧3分别配合两个过扎丝槽2，使其产生弹性，在自然状态下，通过固定板5上的限位而处于水平状态，扎丝此时可以顺着槽顺利出去。

拧扎丝的工作原理：将绕好的线缆放到位置下压，两个过扎丝槽2旋转下沉，线缆触动开关杆7链接的开关8，第三电机15启动并带动鱼眼接头16链接的滑块18向左移动，通过传动杆4带动钩子1将扎丝带起，围着线缆将扎丝头送入扭扎丝轮6，同时滑块18上斜坡带着切刀20上升，切断扎丝，第一电机10带动同步轮9旋转，同步轮9通过轴销和轴承与扭扎丝轮6连接，带动旋转，完成拧扎丝。

综上所述，本实用新型大线线缆扎线机，只需工人放置线缆，即可自动扎线，能够扎直径为5-10公分内的大线，可提高生产效率，节省工人的体力且降低生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种大线线缆扎线机，包括固定板（5），其特征在于：所述固定板（5）上安装有第三电机（15），所述第三电机（15）通过鱼眼接头（16）与导轨（17）连接，所述导轨（17）上安装有滑块（18），所述滑块（18）通过传动杆（4）与钩子（1）铰接，所述钩子（1）的内侧设置有对称分布的过扎丝槽（2），所述过扎丝槽（2）通过扭簧（3）安装在固定板（5）上，所述固定板（5）上还安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴通过花键安装有主动轮（12），所述主动轮（12）与压轮（11）下的齿轮啮合，所述压轮（11）安装在压轮座（13）上，所述主动轮（12）的一侧设置有切刀座（19），所述切刀座（19）上安装有切刀（20），所述固定板（5）上还安装有第一电机（10），所述第一电机（10）带动同步轮（9）旋转，所述同步轮（9）通过轴销和轴承与扭扎丝轮（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大线线缆扎线机，其特征在于：所述固定板（5）上还活动连接有开关杆（7），所述开关杆（7）的一侧设置有开关（8）。

3.根据权利要求1所述的一种大线线缆扎线机，其特征在于：所述扭扎丝轮（6）还安装在钩子（1）上。

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