CN208245701U - 一种光缆生产用固定切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆生产用固定切割装置，包括第一机体、移动块、第一旋钮、支撑杆、卡块、第二固定块和凹槽，所述第一机体的上方设置有第二机体，且第二机体的内部安装有电机，所述电机的下方设置有第一齿轮，且第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置于第一升降杆，且第一升降杆设置于第二升降杆的内部，所述第二升降杆的上方设置有滑块，且滑块设置于滑槽的内部，所述滑槽设置于第二机体的内侧，所述移动块固定于第二机体的两侧，所述移动块的下方设置有切刀。该光缆生产用固定切割装置，通连接板可以在移动第一固定块的时候带动第二机体的移动，这样可以保证切刀的位置与凹槽的位置在同一条竖直线上。

Description

一种光缆生产用固定切割装置

技术领域

本实用新型涉及光缆切割技术领域，具体为一种光缆生产用固定切割装置。

背景技术

光缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，在现代社会的应用非常广泛，在光缆的生产和使用的过程中需要对光缆进行切割，这样可以方便光缆的使用，光缆切割机可以方便的度光缆进行切割，但市场上大多数的光缆切割装置切割效果不好，在固定光缆的时候也不方便，这样就容易导致切割长度和切割面的不整洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光缆生产用固定切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的光缆切割装置切割效果不好，在固定光缆的时候也不方便，这样就容易导致切割长度和切割面的不整洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆生产用固定切割装置，包括第一机体、移动块、第一旋钮、支撑杆、卡块、第二固定块和凹槽，所述第一机体的上方设置有第二机体，且第二机体的内部安装有电机，所述电机的下方设置有第一齿轮，且第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置于第一升降杆，且第一升降杆设置于第二升降杆的内部，所述第二升降杆的上方设置有滑块，且滑块设置于滑槽的内部，所述滑槽设置于第二机体的内侧，所述移动块固定于第二机体的两侧，所述移动块的下方设置有切刀，所述切刀的下方设置有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有支架滑槽，所述支架滑槽的内部设置有支架，且支架的右侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有胶垫，所述第一旋钮设置于支架的左侧，所述支撑杆固定于第一固定块的下方，且支撑杆的下方设置有连接板，所述连接板的左侧设置有第二旋钮，且连接板的下方设置有滚轮，所述滚轮设置于滚轮滑槽的内部，且滚轮滑槽设置于第一机体的下方内部，所述卡块设置于连接板的右侧，所述第二固定块设置于第一固定块的两侧，所述凹槽设置于第一固定块的中间。

优选的，所述第二齿轮的旋转中心与第一齿轮的旋转中心点在同一个平面上，且第二齿轮与第二机体旋转连接。

优选的，所述第一升降杆为圆柱形结构，且第一升降杆的最大半径等于第二升降杆内部的最小半径，并且第一升降杆和第二升降杆的连接处为螺纹结构。

优选的，所述支架与第一固定块滑动连接，且支架与旋转轴旋转连接。

优选的，所述支撑杆和第二机体通过连接板连接，且连接板与第一机体滑动连接。

优选的，所述凹槽内部的形状尺寸与切刀的外形尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光缆生产用固定切割装置：

1.通连接板可以在移动第一固定块的时候带动第二机体的移动，这样可以保证切刀的位置与凹槽的位置在同一条竖直线上；

2.通过旋转第一旋钮可以方便的推动支架，让支架外侧的胶垫对光缆进行固定，然后在需要移动第一固定块的时候可以通过胶垫内部的旋转轴旋转，方便的让第一固定块在光缆上移动；

3.凹槽可以保证在切割的时候对光缆的切割更加彻底，避免出现连接的部位，让切割的额效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一机体，2、第二机体，3、电机，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、第一升降杆，7、第二升降杆，8、滑块，9、滑槽，10、移动块，11、切刀，12、第一固定块，13、支架滑槽，14、支架，15、旋转轴，16、胶垫，17、第一旋钮，18、支撑杆，19、连接板，20、第二旋钮，21、滚轮，22、滚轮滑槽，23、卡块，24、第二固定块，25、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆生产用固定切割装置，包括第一机体1、第二机体2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、第一升降杆6、第二升降杆7、滑块8、滑槽9、移动块10、切刀11、第一固定块12、支架滑槽13、支架14、旋转轴15、胶垫16、第一旋钮17、支撑杆18、连接板19、第二旋钮20、滚轮21、滚轮滑槽22、卡块23、第二固定块24和凹槽25，第一机体1的上方设置有第二机体2，且第二机体2的内部安装有电机3，电机3的下方设置有第一齿轮4，且第一齿轮4的左侧设置有第二齿轮5，第二齿轮5的旋转中心与第一齿轮4的旋转中心点在同一个平面上，且第二齿轮5与第二机体2旋转连接，这样就可以通过电机3带动第一齿轮4旋转控制第一升降杆6的旋转，从而改变切刀11的高度，第二齿轮5的下方设置于第一升降杆6，且第一升降杆6设置于第二升降杆7的内部，第一升降杆6为圆柱形机构，且第一升降杆6的最大半径等于第二升降杆7内部的最小半径，并且第一升降杆6和第二升降杆7的连接处为螺纹结构，这样就可以通过第一升降杆6的旋转控制第二升降杆7的上下移动，方便控制该装置的切割，第二升降杆7的上方设置有滑块8，且滑块8设置于滑槽9的内部，滑槽9设置于第二机体2的内侧，移动块10固定于第二机体2的两侧，移动块10的下方设置有切刀11，切刀11的下方设置有第一固定块12，第一固定块12的内部设置有支架滑槽13，支架滑槽13的内部设置有支架14，且支架14的右侧设置有旋转轴15，支架14与第一固定块12滑动连接，且支架14与旋转轴15旋转连接，这样可以通过旋转第一旋钮17让支架14左右移动，从而固定光缆，且旋转轴15可以在移动第一固定块12的时候旋转，让第一固定块12移动的更加方便，旋转轴15的外侧设置有胶垫16，第一旋钮17设置于支架14的左侧，支撑杆18固定于第一固定块12的下方，且支撑杆18的下方设置有连接板19，支撑杆18和第二机体2通过连接板19连接，且连接板19与第一机体1滑动连接，在移动支撑杆18的时候可以带动第二机体2移动在，这样就可以保证切刀11的位置与凹槽25的位置在一条直线上，让该装置的切割效果更好，连接板19的左侧设置有第二旋钮20，且连接板19的下方设置有滚轮21，滚轮21设置于滚轮滑槽22的内部，且滚轮滑槽22设置于第一机体1的下方内部，卡块23设置于连接板19的右侧，第二固定块24设置于第一固定块12的两侧，凹槽25设置于第一固定块12的中间，凹槽25内部的形状尺寸与切刀11的外形尺寸相吻合，这样可以避免切割后仍然有连接的的部位，让切割效果更好。

工作原理：在使用该光缆生产用固定切割装置时，首先将该装置固定在所需要的地方，然后将光缆放置在第一固定块12和第二固定块24上，通过旋转第一旋钮17，第一旋钮17会推动支架14在支架滑槽13内滑动，这样就可以让胶垫16固定住光缆，然后在移动第一固定块12的时候，可以通过胶垫16的旋转，方便的移动第一固定块12，再根据需要移动第一固定块12的位置，在第一固定块12移动的时候会通过连接板19带动第二机体2移动，这样就可以保证切刀11的竖直方向上的位置与凹槽25的位置在一条直线上，然后通过旋转第二旋钮20，可以完成对连接板19位置的固定，在切割的时候启动电机3，电机3通过第一齿轮4带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5旋转会带动第一升降杆6旋转，第一升降杆6旋转的时候会通过表面的螺纹结构控制第二升降杆7的上下移动，第二升降杆7会通过滑块8在滑槽9内滑动向下移动，这样就可以让切刀11向下移动，对光缆进行切割，在切割的时候切刀11会继续向下移动，让切刀11进入凹槽25的内部，这样就保证了切割光缆的完整性，避免有无法切断的部分，这就是该光缆生产用固定切割装置的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光缆生产用固定切割装置，包括第一机体(1)、移动块(10)、第一旋钮(17)、支撑杆(18)、卡块(23)、第二固定块(24)和凹槽(25)，其特征在于：所述第一机体(1)的上方设置有第二机体(2)，且第二机体(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的下方设置有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的左侧设置有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的下方设置于第一升降杆(6)，且第一升降杆(6)设置于第二升降杆(7)的内部，所述第二升降杆(7)的上方设置有滑块(8)，且滑块(8)设置于滑槽(9)的内部，所述滑槽(9)设置于第二机体(2)的内侧，所述移动块(10)固定于第二机体(2)的两侧，所述移动块(10)的下方设置有切刀(11)，所述切刀(11)的下方设置有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)的内部设置有支架滑槽(13)，所述支架滑槽(13)的内部设置有支架(14)，且支架(14)的右侧设置有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的外侧设置有胶垫(16)，所述第一旋钮(17)设置于支架(14)的左侧，所述支撑杆(18)固定于第一固定块(12)的下方，且支撑杆(18)的下方设置有连接板(19)，所述连接板(19)的左侧设置有第二旋钮(20)，且连接板(19)的下方设置有滚轮(21)，所述滚轮(21)设置于滚轮滑槽(22)的内部，且滚轮滑槽(22)设置于第一机体(1)的下方内部，所述卡块(23)设置于连接板(19)的右侧，所述第二固定块(24)设置于第一固定块(12)的两侧，所述凹槽(25)设置于第一固定块(12)的中间。

2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定切割装置，其特征在于：所述第二齿轮(5)的旋转中心与第一齿轮(4)的旋转中心点在同一个平面上，且第二齿轮(5)与第二机体(2)旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定切割装置，其特征在于：所述第一升降杆(6)为圆柱形机构，且第一升降杆(6)的最大半径等于第二升降杆(7)内部的最小半径，并且第一升降杆(6)和第二升降杆(7)的连接处为螺纹结构。

4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定切割装置，其特征在于：所述支架(14)与第一固定块(12)滑动连接，且支架(14)与旋转轴(15)旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定切割装置，其特征在于：所述支撑杆(18)和第二机体(2)通过连接板(19)连接，且连接板(19)与第一机体(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定切割装置，其特征在于：所述凹槽(25)内部的形状尺寸与切刀(11)的外形尺寸相吻合。