CN209161101U - 一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，包括底座、铝复合带、第一皮带、第二皮带和第三皮带，底座的顶部设置有固定架，固定架底部的两侧均固定连接有第二转轴块，底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与第二转轴块的底部活动连接。本实用新型通过第二转轴块、支撑杆和电动伸缩杆的设置，达到了带动固定架的一端进行升降的效果，通过传动辊与从动辊的设置，达到了传动辊与从动辊配合带动铝复合带拉直，在分切完成后进行绕卷的效果，通过第一皮带盘、电机、第四皮带盘和第一皮带的设置，达到了电机工作带动第四皮带盘转动，第四皮带盘与第一皮带盘通过第一皮带传动连接带动传动辊转动的效果。

Description

一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置

技术领域

本实用新型涉及自动导向装置技术领域，具体为一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置。

背景技术

铜铝复合材料作为新型复合材料的一种，不仅具有铜的导电性好、导热率高、接触电阻低和外表美观等优点，也具有铝的质轻、耐腐蚀和经济低等优点，采用固相复合技术生产的铜铝复合板带材，还具有结合面过渡电阻和热阻抗低、耐腐蚀、耐用、延展性和成型性好等综合性能，可以广泛地用于电子、电器、电力、冶金设备、机械、汽车、能源和生活用具等各个领域，铜铝复合带在加工的过程中需要用到多种加工装置，例如分切装置，但现有的分切装置的导向装置自动化程度不高，在分切完成后需要人工收卷，且人工收卷较慢，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，具备自动化程度高的优点，解决了现有的分切装置的导向装置自动化程度不高，在分切完成后需要人工收卷，且人工收卷较慢，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，包括底座、铝复合带、第一皮带、第二皮带和第三皮带，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架底部的两侧均固定连接有第二转轴块，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与第二转轴块的底部活动连接，所述底座顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与第二转轴块的底部活动连接，所述固定架的内腔从左至右依次通过轴承活动连接有传动辊、支撑辊和从动辊，所述传动辊、支撑辊和从动辊的前端均贯穿固定架并延伸至固定架的外部，所述传动辊的前端固定连接有第一皮带盘，所述支撑辊的前端固定连接有第二皮带盘，所述从动辊的前端固定连接有第三皮带盘，所述传动辊的表面设置有铝复合带，所述铝复合带远离传动辊的一端与从动辊接触，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第四皮带盘，所述第四皮带盘与第一皮带盘通过第一皮带传动连接，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过第二皮带传动连接，所述第二皮带盘与第三皮带盘通过第三皮带传动连接。

优选的，所述传动辊与从动辊表面的前端与后端就设置有限位杆，所述限位杆的数量为六个。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述传动辊、支撑辊和从动辊与固定架的贯穿处均设置有第一转轴块，第一转轴块与固定架固定连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，减震垫的底部与底座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第二转轴块、支撑杆和电动伸缩杆的设置，达到了带动固定架的一端进行升降的效果，通过传动辊与从动辊的设置，达到了传动辊与从动辊配合带动铝复合带拉直，在分切完成后进行绕卷的效果，通过支撑辊的设置，达到了对铝复合带进行支撑，避免铝复合带在分切时张力不够出现弯折的现象，通过第一皮带盘、电机、第四皮带盘和第一皮带的设置，达到了电机工作带动第四皮带盘转动，第四皮带盘与第一皮带盘通过第一皮带传动连接带动传动辊转动的效果，通过第一皮带盘、第二皮带盘、第三皮带盘、第二皮带和第三皮带的设置，达到了第一皮带盘与第二皮带盘通过第二皮带传动连接带动支撑辊转动对铝复合带进行支撑，第二皮带盘与第三皮带盘通过第三皮带传动连接带动从动辊转动，对铝复合带进行收卷的效果，从而解决了现有的分切装置的导向装置自动化程度不高，在分切完成后需要人工收卷，且人工收卷较慢，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位杆结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3第二转轴块、4支撑杆、5电动伸缩杆、6传动辊、7支撑辊、8从动辊、9第一皮带盘、10第二皮带盘、11第三皮带盘、12铝复合带、13电机、14第四皮带盘、15第一皮带、16第二皮带、17第三皮带、18限位杆、19支架、20滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，包括底座1、铝复合带12、第一皮带15、第二皮带16和第三皮带17，底座1底部的两侧均固定连接有支架19，支架19的底部通过转轴活动连接有滚轮20，底座1的顶部设置有固定架2，固定架2底部的两侧均固定连接有第二转轴块3，底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部与第二转轴块3的底部活动连接，底座1顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部与第二转轴块3的底部活动连接，固定架2的内腔从左至右依次通过轴承活动连接有传动辊6、支撑辊7和从动辊8，传动辊6与从动辊8表面的前端与后端就设置有限位杆18，限位杆18的数量为六个，传动辊6、支撑辊7和从动辊8的前端均贯穿固定架2并延伸至固定架2的外部，传动辊6、支撑辊7和从动辊8与固定架2的贯穿处均设置有第一转轴块，第一转轴块与固定架2固定连接，传动辊6的前端固定连接有第一皮带盘9，支撑辊7的前端固定连接有第二皮带盘10，从动辊8的前端固定连接有第三皮带盘11，传动辊6的表面设置有铝复合带12，铝复合带12远离传动辊6的一端与从动辊8接触，底座1的顶部固定连接有电机13，电机13的底部固定连接有减震垫，减震垫的底部与底座1的顶部固定连接，电机13的输出端固定连接有第四皮带盘14，第四皮带盘14与第一皮带盘9通过第一皮带15传动连接，第一皮带盘9与第二皮带盘10通过第二皮带16传动连接，第二皮带盘10与第三皮带盘11通过第三皮带17传动连接，通过第二转轴块3、支撑杆4和电动伸缩杆5的设置，达到了带动固定架2的一端进行升降的效果，通过传动辊6与从动辊8的设置，达到了传动辊6与从动辊8配合带动铝复合带12拉直，在分切完成后进行绕卷的效果，通过支撑辊7的设置，达到了对铝复合带12进行支撑，避免铝复合带12在分切时张力不够出现弯折的现象，通过第一皮带盘9、电机13、第四皮带盘14和第一皮带15的设置，达到了电机13工作带动第四皮带盘14转动，第四皮带盘14与第一皮带盘9通过第一皮带15传动连接带动传动辊6转动的效果，通过第一皮带盘9、第二皮带盘10、第三皮带盘11、第二皮带16和第三皮带17的设置，达到了第一皮带盘9与第二皮带盘10通过第二皮带16传动连接带动支撑辊7转动对铝复合带12进行支撑，第二皮带盘10与第三皮带盘11通过第三皮带17传动连接带动从动辊8转动，对铝复合带12进行收卷的效果，从而解决了现有的分切装置的导向装置自动化程度不高，在分切完成后需要人工收卷，且人工收卷较慢，降低了工作效率的问题。

使用时，通过第二转轴块3、支撑杆4和电动伸缩杆5的设置，达到了带动固定架2的一端进行升降的效果，通过传动辊6与从动辊8的设置，达到了传动辊6与从动辊8配合带动铝复合带12拉直，在分切完成后进行绕卷的效果，通过支撑辊7的设置，达到了对铝复合带12进行支撑，避免铝复合带12在分切时张力不够出现弯折的现象，通过第一皮带盘9、电机13、第四皮带盘14和第一皮带15的设置，达到了电机13工作带动第四皮带盘14转动，第四皮带盘14与第一皮带盘9通过第一皮带15传动连接带动传动辊6转动的效果，通过第一皮带盘9、第二皮带盘10、第三皮带盘11、第二皮带16和第三皮带17的设置，达到了第一皮带盘9与第二皮带盘10通过第二皮带16传动连接带动支撑辊7转动对铝复合带12进行支撑，第二皮带盘10与第三皮带盘11通过第三皮带17传动连接带动从动辊8转动，对铝复合带12进行收卷的效果。

综上所述：该铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，通过固定架2、第二转轴块3、支撑杆4、电动伸缩杆5、传动辊6、支撑辊7、从动辊8、第一皮带盘9、第二皮带盘10、第三皮带盘11、铝复合带12、电机13、第四皮带盘14、第一皮带15、第二皮带16和第三皮带17的配合使用，解决了现有的分切装置的导向装置自动化程度不高，在分切完成后需要人工收卷，且人工收卷较慢，降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，包括底座（1）、铝复合带（12）、第一皮带（15）、第二皮带（16）和第三皮带（17），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有固定架（2），所述固定架（2）底部的两侧均固定连接有第二转轴块（3），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部与第二转轴块（3）的底部活动连接，所述底座（1）顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶部与第二转轴块（3）的底部活动连接，所述固定架（2）的内腔从左至右依次通过轴承活动连接有传动辊（6）、支撑辊（7）和从动辊（8），所述传动辊（6）、支撑辊（7）和从动辊（8）的前端均贯穿固定架（2）并延伸至固定架（2）的外部，所述传动辊（6）的前端固定连接有第一皮带盘（9），所述支撑辊（7）的前端固定连接有第二皮带盘（10），所述从动辊（8）的前端固定连接有第三皮带盘（11），所述传动辊（6）的表面设置有铝复合带（12），所述铝复合带（12）远离传动辊（6）的一端与从动辊（8）接触，所述底座（1）的顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有第四皮带盘（14），所述第四皮带盘（14）与第一皮带盘（9）通过第一皮带（15）传动连接，所述第一皮带盘（9）与第二皮带盘（10）通过第二皮带（16）传动连接，所述第二皮带盘（10）与第三皮带盘（11）通过第三皮带（17）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，其特征在于：所述传动辊（6）与从动辊（8）表面的前端与后端就设置有限位杆（18），所述限位杆（18）的数量为六个。

3.根据权利要求1所述的一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支架（19），所述支架（19）的底部通过转轴活动连接有滚轮（20）。

4.根据权利要求1所述的一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，其特征在于：所述传动辊（6）、支撑辊（7）和从动辊（8）与固定架（2）的贯穿处均设置有第一转轴块，第一转轴块与固定架（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜铝复合带卧式分切边丝自动导向装置，其特征在于：所述电机（13）的底部固定连接有减震垫，减震垫的底部与底座（1）的顶部固定连接。