CN105750372B - 光伏焊带高速折弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光伏焊带高速折弯机，包括从前至后依次设置在机台上的牵引装置、制动装置、折弯装置和剪切装置，其特征是：所述折弯装置包括上折弯磨具、下折弯磨具和提供动力的伺服电机，上折弯磨具和第二气缸通过浮动接头连接，上折弯磨具上设有中间轴，下折弯磨具套设在中间轴上，中间轴的底部与第二圆柱齿轮固定连接；所述伺服电机的输出端设有第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮之间通过齿条传动。所述光伏焊带高速折弯机解决了产量低，加工速度慢的弊端，同时无需人工作业，提高生产效率，节约生产成本，保证折弯焊带产品品质。

Description

光伏焊带高速折弯机
技术领域
本发明涉及一种折弯机，尤其是一种光伏焊带高速折弯机。
背景技术
随着国内光伏产业的崛起，作为光伏发电的核心光伏组件已是整个光伏行业关注的重点。如何提高发电率、降低生产过程中的成本、提高组件等级将是制作太阳能发电组件的关键。而作为组件中不可缺少串联电池片输出功率的连接线（涂锡铜带汇流条）则其起着重要的作用。涂锡铜带汇流条在整个组件中需要将所有电池片的电量输送至接线盒，因其连接的特性决定了其必须形成一个“L”直角，现有模式为光伏组件用焊带汇总部分，采用不同长度的两根焊带人工焊接成“L”使用，焊接造成人工成本增加、效率低下、外观粗糙、电阻增加影响转换效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种光伏焊带高速折弯机，解决了产量低，加工速度慢的弊端，同时无需人工作业，提高生产效率，节约生产成本，保证折弯焊带产品品质。
按照本发明提供的技术方案，所述光伏焊带高速折弯机，包括从前至后依次设置在机台上的牵引装置、制动装置、折弯装置和剪切装置，其特征是：所述折弯装置包括上折弯模具、下折弯模具和提供动力的伺服电机，上折弯模具和第二气缸通过浮动接头连接，上折弯模具上设有中间轴，下折弯模具套设在中间轴上，中间轴的底部与第二圆柱齿轮固定连接；所述伺服电机的输出端设有第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮之间通过齿条传动。
所述牵引装置前部设有矫直装置。
所述矫直装置包括若干个滚轮，滚轮分成上下两组，上下两组滚轮中间设有供焊带通过的间隙。
所述牵引装置包括上下设置的两个牵引滚轮。
所述制动装置包括上模具和下模具，上模具与第一气缸相连，下模具固定机台上。
所述齿条的两面均设有齿，分别与第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮啮合。
所述剪切装置包括上刀具和下刀具，上刀具与双轴气缸连接，下刀具固定机台上。
本发明所述光伏焊带高速折弯机通过对焊带加工成型过程的更改，在不影响其主要性能的前提下减除焊接工序，实现一次成型；所得L型平面折弯焊带具有电阻小、无需焊接直接使用、外观美观，提高产品等级、增加竞争力等优势；本发明结构简单、合理、紧凑，具有高性价比、高可靠性的特点，实现折弯焊带良品率高、降低操作强度的优点；安装在放卷机后面，采用伺服电机传动，精度高，可以有效的解决不良，合格率达到99.99%以上。
附图说明
图1为本发明的轴测图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明所述折弯装置的轴测图
图4为本发明所述折弯装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1-4所示：所述光伏焊带高速折弯机包括矫直装置1、牵引装置2、制动装置3、上模具3.1、下模具3.2、第一气缸3.3、折弯装置4、伺服电机4.1、第一圆柱齿轮4.2、齿条4.3、第二圆柱齿轮4.4、中间轴4.5、第二气缸4.6、上折弯模具4.7、下折弯模具4.8、剪切装置5、上刀具5.1、下刀具5.2、双轴气缸5.3等。
如图1-2所示，本发明包括从前至后依次设置在机台上的牵引装置2、制动装置3、折弯装置4和剪切装置5；所述牵引装置2前部设有矫直装置1，矫直装置1包括若干个滚轮，滚轮分成上下两组，上下两组滚轮中间设有供焊带通过的间隙；所述牵引装置2包括上下设置的两个牵引滚轮；所述制动装置3包括上模具3.1和下模具3.2，上模具3.1与第一气缸3.3相连，由第一气缸3.3提供动力，下模具3.2固定机台上；如图3-4所示，所述折弯装置4包括上折弯模具4.7、下折弯模具4.8和提供动力的伺服电机4.1，上折弯模具4.7和第二气缸4.6通过浮动接头连接，上折弯模具4.7上设有中间轴4.5，下折弯模具4.8套设在中间轴4.5上，中间轴4.5的底部通过铜套与第二圆柱齿轮4.4平键连接；伺服电机4.1的输出端设有第一圆柱齿轮4.2，第一圆柱齿轮4.2和第二圆柱齿轮4.4之间通过齿条4.3传动；所述齿条4.3的两面均设有齿，分别与第一圆柱齿轮4.2和第二圆柱齿轮4.4啮合；所述剪切装置5包括上刀具5.1和下刀具5.2，上刀具5.1与双轴气缸5.3连接，由双轴气缸5.3提供动力，下刀具5.2固定机台上。
本发明的工作原理及工作过程：如图1-2所示，工作时，先经矫直装置1将圆弧状的焊带矫直为直线状，焊带在牵引装置2的带动下，经过制动装置3进入折弯装置4，制动装置3的上模具3.1在第一气缸3.3的带动下与下模具3.2合力抵住焊带；如图3-4所示，然后第二气缸4.6带动上折弯模具4.7运动，与下折弯模具4.8合力夹住焊带，伺服电机4.1带动第一圆柱齿轮4.2转动，通过齿条4.3把动力提供给第二圆柱齿轮4.4，第二圆柱齿轮4.4通过平键带动中间轴4.5转动，同时带动上折弯模具4.7、下折弯模具4.8及焊带围绕中间轴4.5旋转运动，焊带塑性变形，完成90度折弯；然后制动装置3、折弯装置4复位，牵引装置2转动，焊带继续向前运动至剪切装置5，双轴气缸5.3带动上刀具5.1运动，与下刀具5.2合力切断焊带后复位。

Claims (3)

1.一种光伏焊带高速折弯机，包括机台、矫直装置（1）、牵引装置（2）、折弯装置（4）和剪切装置（5），矫直装置（1）、牵引装置（2）、折弯装置（4）和剪切装置（5）设置在机台上，所述牵引装置（2）前部设有矫直装置（1）；
其特征是：在牵引装置（2）与折弯装置（4）之间还设置有制动装置（3），所述折弯装置（4）包括上折弯模具（4.7）、下折弯模具（4.8）和提供动力的伺服电机（4.1），上折弯模具（4.7）和第二气缸（4.6）通过浮动接头连接，上折弯模具（4.7）上设有中间轴（4.5），下折弯模具（4.8）套设在中间轴（4.5）上，中间轴（4.5）的底部与第二圆柱齿轮（4.4）固定连接；所述伺服电机（4.1）的输出端设有第一圆柱齿轮（4.2），第一圆柱齿轮（4.2）和第二圆柱齿轮（4.4）之间通过齿条（4.3）传动；
所述齿条（4.3）的两面均设有齿，分别与第一圆柱齿轮（4.2）和第二圆柱齿轮（4.4）啮合；
工作时，先经矫直装置（1）将圆弧状的焊带矫直为直线状，焊带在牵引装置（2）的带动下，经过制动装置（3）进入折弯装置（4），制动装置（3）的上模具（3.1）在第一气缸（3.3）的带动下与下模具（3.2）合力抵住焊带；第二气缸（4.6）带动上折弯模具（4.7）运动，与下折弯模具（4.8）合力夹住焊带，伺服电机（4.1）带动第一圆柱齿轮（4.2）转动，通过齿条（4.3）把动力提供给第二圆柱齿轮（4.4），第二圆柱齿轮（4.4）通过平键带动中间轴（4.5）转动，同时带动上折弯模具（4.7）、下折弯模具（4.8）及焊带围绕中间轴（4.5）旋转运动，焊带塑性变形，完成90度折弯；然后制动装置（3）、折弯装置复位，牵引装置（2）转动，焊带继续向前运动至剪切装置（5），双轴气缸（5.3）带动上刀具（5.1）运动，与下刀具（5.2）合力切断焊带后复位。
2.如权利要求1所述的光伏焊带高速折弯机，其特征是：所述制动装置（3）包括上模具（3.1）和下模具（3.2），上模具（3.1）与第一气缸（3.3）相连，下模具（3.2）固定机台上。
3.如权利要求1所述的光伏焊带高速折弯机，其特征是：所述剪切装置（5）包括上刀具（5.1）和下刀具（5.2），上刀具（5.1）与双轴气缸（5.3）连接，下刀具（5.2）固定机台上。
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