CN211965446U - 一种桩材修复机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种桩材修复机,所述第一修复部包括第一液压执行元件以及第一模头,所述第一液压执行元件连接于支架的上端,所述第一模头的上端面连接于第一液压执行元件的输出端,所述第二修复部包括第二液压执行元件以及第二模头,所述第二液压执行元件连接于支架的左侧,所述第二模头的左端面连接于第二液压执行元件的输出端,所述第三修复部包括第三液压执行元件以及第三模头,所述第三液压执行元件连接于支架的右侧,所述第三模头的右端面连接于第三液压执行元件的输出端;利用修复组件分别对桩材的腹板以及两侧翼板结构进行整形修复,既能够满足拉森钢板桩的整形修复工作,还能够满足H型钢的整形修复工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢与拉森钢板桩的整形修复领域,尤其涉及一种桩材修复机。
背景技术
在基坑围护工作中,基本上是用拉森钢板桩以及H型钢组合插接组成围护结构,再在基坑中设置围檩,但是基坑围护系统的施工周期往往都很长,拉森钢板桩以及H型钢容易发生形变,尤其是在施工结束后,基坑围挡拆除的工作中,拉森钢板桩以及H型钢的重复插拔容易发生弯曲,损耗较大。
H型钢基本上是腹部发生拱起式变形,拉森钢板桩除了腹部拱起式变形,还可能存在翼板变形的情况,传统的做法是对变形严重的部位进行切除后重新焊接,而在基坑围护以及拉森钢板桩以及H型钢的重复插拔过程中,焊接处强度较低,极容易发生断裂,造成大量废弃的拉森钢板桩以及H型钢。
实用新型内容
为此,需要提供一种桩材修复机,来解决拉森钢板桩以及H型钢修复困难的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种桩材修复机,包括支架、底座以及修复组件,所述修复组件包括第一修复部、第二修复部以及第三修复部;
所述支架连接于底座的上方形成两端开口的修复空间,所述第一修复部包括第一液压执行元件以及第一模头,所述第一液压执行元件连接于支架的上端,所述第一模头的上端面连接于第一液压执行元件的输出端,所述第二修复部包括第二液压执行元件以及第二模头,所述第二液压执行元件连接于支架的左侧,所述第二模头的左端面连接于第二液压执行元件的输出端,所述第三修复部包括第三液压执行元件以及第三模头,所述第三液压执行元件连接于支架的右侧,所述第三模头的右端面连接于第三液压执行元件的输出端;所述第一模头、第二模头以及第三模头均设置于修复空间内,所述第二液压执行元件以及第三液压执行元件的输出方向位于同一直线,且第一液压执行元件的输出方向与第二液压执行元件的输出方向位于同一平面内。
进一步地,所述第一模头的下端面形状与H型钢腹部形状相适配,所述第二模头的右端面形状以及第三模头的左端面形状与H型钢翼板形状相适配。
进一步地,还包括下修复模头,所述下修复模头固定于底座上,所述下修复模头的上端面形状与H型钢的下方腹部形状相适配。
进一步地,所述第一模头的下端面形状与拉森钢板桩腹部形状相适配的结构,所述第二模头的右端面形状以及第三模头的左端面形状与拉森钢板桩的翼板形状相适配。
进一步地,还包括下修复模头,所述下修复模头固定于底座上,所述下修复模头的上端面形状与拉森钢板桩的腹板背面形状相适配。
进一步地,还包括中间修复部,所述中间修复部包括中间液压执行元件、上修复模头以及下修复模头,所述下修复模头固定于底座上,所述中间液压执行元件连接于支架的上端,所述上修复模头的上端面连接于中间液压执行元件的输出端,所述上修复模头的下端面与下修复模头的上端面形状与H型钢或拉森钢板桩的腹部形状相适配;
所述修复组件的个数为两个,所述中间修复部设置于两修复组件的中间,且中间液压执行元件位于两个第一液压执行元件的中心连接线上。
进一步地,所述中间修复部的个数为两个以上。
进一步地,所述修复组件的个数为两个以上。
进一步地,所述第一模头、第二模头以及第三模头均可拆卸。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:利用修复组件的第一修复部、第二修复部以及第三修复部分别对桩材的腹板以及两侧翼板结构进行整形修复,既能够满足拉森钢板桩的整形修复工作,还能够满足H型钢的整形修复工作。
附图说明
图1为本实施例一种桩材修复机的侧视图;
图2为本实施例一种桩材修复机的正视图;
图3为本实施例一种桩材修复机的立体图。
附图标记说明:
11、支架;
12、底座;
21、第一液压执行元件;
22、第一模头;
31、第二液压执行元件;
32、第二模头;
41、第三液压执行元件;
42、第三模头;
5、下修复模头;
61、中间液压执行元件;
62、上修复模头;
63、下修复模头。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种桩材修复机,包括支架11、底座12以及修复组件,所述修复组件包括第一修复部、第二修复部以及第三修复部;
支架是龙门形或拱形,支架的两端连接在底座上,所述支架连接于底座的上方形成两端开口的修复空间,变形的拉森钢板桩以及H型钢置入修复空间内,修复组件对其进行整形处理。
所述第一修复部包括第一液压执行元件21以及第一模头22,所述第一液压执行元件连接于支架的上端,所述第一模头的上端面连接于第一液压执行元件的输出端;第一模头在第一液压执行元件的作用下可实现上下方向上的往复运动。所述第二修复部包括第二液压执行元件31以及第二模头32,所述第二液压执行元件连接于支架的左侧,所述第二模头的左端面连接于第二液压执行元件的输出端;第二模头在第二液压执行元件的作用下可实现左右方向上的往复运动。所述第三修复部包括第三液压执行元件41以及第三模头42,所述第三液压执行元件连接于支架的右侧,所述第三模头的右端面连接于第三液压执行元件的输出端;第三模头在第三液压执行元件的作用下可实现左右方向上的往复运动。所述第一模头、第二模头以及第三模头均设置于修复空间内,从而实现对修复空间内的拉森钢板桩以及H型钢的修复工作。
第一液压执行元件在向下的方向上设置运动极限,在向下挤压修复拉森钢板桩或H型钢的过程中,修复到拉森钢板桩或H型钢腹部平直之后即停止继续向下挤压的动作。第二液压执行元件在向右的方向上设置运动极限,在向右挤压修复拉森钢板桩或H型钢的过程中,修复拉森钢板桩或H型钢的翼板完成后即停止继续向右挤压的动作。第三液压执行元件在向左的方向上设置运动极限,在向左挤压修复拉森钢板桩或H型钢的过程中,修复拉森钢板桩或H型钢的翼板完成后即停止继续向左挤压的动作。
液压执行元件具体是液压缸。
所述第二液压执行元件以及第三液压执行元件的输出方向位于同一直线,且第一液压执行元件的输出方向与第二液压执行元件的输出方向位于同一平面内。在修复的过程中,避免第二液压执行元件以及第三液压执行元件的输出方向偏差造成拉森钢板桩以及H型钢的修复处受剪切作用变形。避免第一液压执行元件在修复的过程中,拉森钢板桩或H型钢发生翘边的情况。
在某些优选的实施例中,所述第一模头的下端面形状与H型钢腹部形状相适配,所述第二模头的右端面形状以及第三模头的左端面形状与H型钢翼板形状相适配。
在一种实施例中,所述第一模头的下端面形状与H型钢腹部形状相适配,所述第二模头的右端面形状以及第三模头的左端面形状与H型钢翼板形状相适配。例如对形变的H型钢进行修复时,将H型钢送入修复空间内,待修复部位位于第一模头的正下方,H型钢腹板处于水平、翼板处于竖直,第一模头的形状与H型钢的腹部形状相适配,第二模头以及第三模头朝向H型钢的端面是竖直面。如果是H型钢腹板变形,则第二模头以及第三模头分别在第二液压执行元件以及第三液压执行元件的作用下将H型钢固定,而后第一模头在第一液压执行元件的作用下对H型钢的腹板进行修复。如果是H型钢的翼板变形,则修复方法与上述修复腹板的修复方法类似,先定位未变形的腹板以及翼板,再对变形的翼板进行修复。
为修复不同规格的H型钢,第一模头、第二模头以及第三模头是可替换的结构,第一模头、第二模头以及第三模头具有不同的规格以适配不同的H型钢。
优选的,该桩材修复机还包括下修复模头5,所述下修复模头固定于底座上,所述下修复模头的上端面形状与H型钢的下方腹部形状相适配。设置下修复模头的作用在于能够有效地防止H型钢发生反方向变形。
在另一种实施例中,所述第一模头的下端面形状与拉森钢板桩腹部形状相适配的结构,所述第二模头的右端面形状以及第三模头的左端面形状与拉森钢板桩的翼板形状相适配。对形变的拉森钢板桩进行修复时,将拉森钢板桩送入修复空间内,待修复部位位于第一模头的正下方,拉森钢板桩腹板处于水平,第一模头的形状与拉森钢板桩的腹部形状相适配,第二模头以及第三模头朝向拉森钢板桩的端面为倾斜面,其倾斜角度与待修复的拉森钢板桩翼板倾斜角度相适配。如果是拉森钢板桩腹板变形,则第二模头以及第三模头分别在第二液压执行元件以及第三液压执行元件的作用下将拉森钢板桩固定,而后第一模头在第一液压执行元件的作用下对拉森钢板桩的腹板进行修复。如果是拉森钢板桩的翼板变形,则修复方法与上述修复腹板的修复方法类似,先定位未变形的腹板以及翼板,再对变形的翼板进行修复。
为修复不同规格的拉森钢板桩,第一模头、第二模头以及第三模头是可替换的结构,第一模头、第二模头以及第三模头具有不同的规格以适配不同的拉森钢板桩。
优选地,该桩材修复机还包括下修复模头,所述下修复模头固定于底座上,所述下修复模头的上端面形状与拉森钢板桩的腹板背面形状相适配。设置下修复模头的作用在于能够有效地防止拉森钢板桩发生反方向变形。
所述第一模头、第二模头以及第三模头均可拆卸,第一模头与第一液压执行元件、第二模头与第二液压执行元件、第三模头与第三液压执行元件均是通过螺旋连接或销连接的方式进行可拆卸连接。
在某些优选的实施例中,该桩材修复机还包括中间修复部,所述中间修复部包括中间液压执行元件61、上修复模头62以及下修复模头63,所述下修复模头固定于底座上,所述中间液压执行元件连接于支架的上端,所述上修复模头的上端面连接于中间液压执行元件的输出端,所述上修复模头的下端面与下修复模头的上端面形状与H型钢或拉森钢板桩的腹部形状相适配;
所述修复组件的个数为两个,所述中间修复部设置于两修复组件的中间,且中间液压执行元件位于两个第一液压执行元件的中心连接线上。
在修复腹部拱起的H型钢时,设置中间修复部的修复机修复效果更佳。在具体操作过程中,将待修复的H型钢送入修复空间中,前后两者修复组件中的第一修复部、第二修复部以及第三修复部分别对H型钢的两端进行固定,待修复部位位于中间修复部的正下方,上修复模头随中间液压执行元件下压对其进行修复,中间液压执行元件在向下的方向上设置运动极限,避免挤压过度造成H型钢损坏。下修复模头顶住H型钢的下腹部,也能够有效地防止H型钢发生反方向变形。
在更为优选的实施例中,所述中间修复部的个数为两个以上,其有益效果在于,能够对H型钢两处变形腹部同时进行修复整形,提高H型钢的修复效率。
在某些优选的实施例中,所述修复组件的个数为两个以上。设置中间修复部时,在中间修复部的两侧设置修复组件的个数也可以为两个以上。其有益效果在于,能够同时对H型钢或拉森钢板桩多处变形处进行整形修复。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桩材修复机,其特征在于:包括支架、底座以及修复组件,所述修复组件包括第一修复部、第二修复部以及第三修复部;
所述支架连接于底座的上方形成两端开口的修复空间,所述第一修复部包括第一液压执行元件以及第一模头,所述第一液压执行元件连接于支架的上端,所述第一模头的上端面连接于第一液压执行元件的输出端,所述第二修复部包括第二液压执行元件以及第二模头,所述第二液压执行元件连接于支架的左侧,所述第二模头的左端面连接于第二液压执行元件的输出端,所述第三修复部包括第三液压执行元件以及第三模头,所述第三液压执行元件连接于支架的右侧,所述第三模头的右端面连接于第三液压执行元件的输出端;所述第一模头、第二模头以及第三模头均设置于修复空间内,所述第二液压执行元件以及第三液压执行元件的输出方向位于同一直线,且第一液压执行元件的输出方向与第二液压执行元件的输出方向位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的桩材修复机,其特征在于:所述第一模头的下端面形状与H型钢腹部形状相适配,所述第二模头的右端面形状以及第三模头的左端面形状与H型钢翼板形状相适配。
3.根据权利要求2所述的桩材修复机,其特征在于:还包括下修复模头,所述下修复模头固定于底座上,所述下修复模头的上端面形状与H型钢的下方腹部形状相适配。
4.根据权利要求1所述的桩材修复机,其特征在于:所述第一模头的下端面形状与拉森钢板桩腹部形状相适配的结构,所述第二模头的右端面形状以及第三模头的左端面形状与拉森钢板桩的翼板形状相适配。
5.根据权利要求4所述的桩材修复机,其特征在于:还包括下修复模头,所述下修复模头固定于底座上,所述下修复模头的上端面形状与拉森钢板桩的腹板背面形状相适配。
6.根据权利要求1所述的桩材修复机,其特征在于:还包括中间修复部,所述中间修复部包括中间液压执行元件、上修复模头以及下修复模头,所述下修复模头固定于底座上,所述中间液压执行元件连接于支架的上端,所述上修复模头的上端面连接于中间液压执行元件的输出端,所述上修复模头的下端面与下修复模头的上端面形状与H型钢或拉森钢板桩的腹部形状相适配;
所述修复组件的个数为两个,所述中间修复部设置于两修复组件的中间,且中间液压执行元件位于两个第一液压执行元件的中心连接线上。
7.根据权利要求6所述的桩材修复机,其特征在于:所述中间修复部的个数为两个以上。
8.根据权利要求1所述的桩材修复机,其特征在于:所述修复组件的个数为两个以上。
9.根据权利要求1所述的桩材修复机,其特征在于:所述第一模头、第二模头以及第三模头均可拆卸。
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CN202020311625.0U CN211965446U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种桩材修复机 |
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CN202020311625.0U CN211965446U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种桩材修复机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112893525A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 陈从英 | 一种钢结构型材修复机器人 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020311625.0U patent/CN211965446U/zh active Active
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