CN219753984U - 一种混凝土柱模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体公开了一种混凝土柱模板加固装置。包括柱体和加固组件，柱体包括基层模板和多个木楞，多个木楞均布设置在基层模板的外侧，并且任一木楞的延伸方向均为高度方向；加固组件包括多个紧固件，多个紧固件首尾连接以形成用于容纳基层模板和木楞的容纳空腔，紧固件的侧壁面抵接在木楞远离基层模板的壁面上以夹紧木楞。此结构的混凝土柱模板加固装置，通过使用多个紧固件首尾连接并形成用于容纳柱体的容纳空间，即，仅在柱体的木楞外侧设置紧固件，无需破坏柱体，相比于现有方案，本结构的混凝土柱模板加固装置在进行加固时不会出现在柱体上留存孔洞的现象，有效地提升了混凝土柱加固装置的实用性。

Description

一种混凝土柱模板加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土柱模板加固装置。

背景技术

随着混凝土结构技术越来越成熟，建筑施工中对于混凝土浇筑的成型质量要求逐渐提高。除混凝土本身质量外，混凝土的成型质量与模板加固方式具有直接关系，模板加固的方式直接影响混凝土表观质量。

现有的混凝土柱加固装置中大多使用对拉螺杆，即在模板特定部位开洞，使用螺杆对穿柱体，辅以钢管、方木固定，依靠螺杆本身结构强度来抵抗混凝土的膨胀，以达到固定模板的效果。

但是，采用现有方法对穿螺杆进行模板固定时，需要考虑到对穿螺杆重复利用的问题，即，使用后需要将对穿螺杆从柱体中取出，因此，会出现柱体上留存大量孔洞的现象，将会直接影响成型美观度，使得后期需要进行补洞、面层处理，即会增加后续封堵工作量，使得混凝土柱加固装置的实用性不足。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于对穿螺杆重复利用时需要从柱体中取出，不可避免地在柱体上留存大量孔洞，使得后期需要进行补洞、面层处理，导致混凝土柱加固方法的实用性不足。

为此，本实用新型提供一种混凝土柱模板加固装置，包括：

柱体，包括基层模板和多个木楞，多个木楞均布设置在基层模板的外侧，并且任一所述木楞的延伸方向均为高度方向；

加固组件，包括多个紧固件，多个所述紧固件首尾连接以形成用于容纳所述基层模板和所述木楞的容纳空腔，所述紧固件的侧壁面抵接在所述木楞远离所述基层模板的壁面上以夹紧木楞。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

所述紧固件包括杆体、设置在所述杆体的第一端的弯折段以及设置在所述杆体的第二端的第一连接段；

在相邻的两个所述紧固件中，一个所述紧固件的弯折段钩住另一个所述紧固件的第一连接段。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

任一所述第一连接段设有限位孔；

所述加固组件还包括限位件，所述限位件设有第二连接段，所述限位件的第二连接段插入至所述限位孔内。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

所述第二连接段呈三角形结构。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

所述限位孔设置有多个，多个限位孔间隔设置。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

所述弯折段的第一端与所述杆体连接，所述弯折段的第二端沿着高度方向与所述杆体间隔设置。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

所述弯折段的第一端与所述弯折段的第二端连接，并且该连接处的内壁面和外壁面均为光滑圆弧面。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

所述第一连接段沿着其延伸方向的任一横截面呈工字形。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

设置有多组加固组件，多组加固组件沿着所述木楞的延伸方向间隔设置。

可选地，上述的混凝土柱模板加固装置，

所述紧固件由金属材质制成。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的混凝土柱模板加固装置，其包括柱体和加固组件。其中，柱体包括基层模板和多个木楞，多个木楞均布设置在基层模板的外侧，并且任一所述木楞的延伸方向均为高度方向；加固组件包括多个紧固件，多个所述紧固件首尾连接以形成用于容纳所述基层模板和所述木楞的容纳空腔，所述紧固件的侧壁面抵接在所述木楞远离所述基层模板的壁面上以夹紧木楞。

此结构的混凝土柱模板加固装置，通过使用多个紧固件首尾连接并形成用于容纳柱体的容纳空间，即仅在柱体的木楞外侧设置紧固件，无需破坏柱体，相比于现有方案，本结构的混凝土柱模板加固装置在进行加固时不会出现在柱体上留存孔洞的现象，有效地提升了混凝土柱加固装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的混凝土柱模板加固装置的俯视图；

图2为本实用新型提供的混凝土柱模板加固装置的正视图；

图3为本实用新型提供的混凝土柱模板加固装置中木楞安装在基层模板外侧时的结构示意图；

图4为本实用新型提供的混凝土柱模板加固装置中的紧固件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的混凝土柱模板加固装置中的限位件的结构示意图；

图6为本实用新型提供的混凝土柱模板加固装置中的限位件与紧固件处于连接状态的结构示意图；

附图标记说明：

1-基层模板；

2-木楞；

3-加固组件；31-紧固件；311-弯折段；312-杆体；313-第一连接段；314-限位孔；32-限位件；321-第二连接段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例中提供一种混凝土柱模板加固装置，如图1至图6所示，包括：柱体和加固组件3。其中，柱体包括基层模板1和多个木楞2，多个木楞2均布设置在基层模板1的外侧，并且任一木楞2的延伸方向均为高度方向，即竖向设置；加固组件3包括多个紧固件31，多个紧固件31首尾连接以形成用于容纳基层模板1和木楞2的容纳空腔，紧固件31的侧壁面抵接在木楞2远离基层模板1的壁面上以夹紧木楞2。

此结构的混凝土柱模板加固装置，通过使用多个紧固件31首尾连接并形成用于容纳柱体的容纳空间，即仅在柱体的木楞2外侧设置紧固件31，无需破坏柱体，相比于现有方案，本结构的混凝土柱模板加固装置在进行加固时不会出现在柱体上留存孔洞的现象，省去后期补洞、面层处理的人工、物料消耗，有效地提升了混凝土柱加固装置的实用性。

如图1、图2、图4和图6所示，本实施例提供的混凝土柱模板加固装置，紧固件31包括杆体312、设置在杆体312的第一端的弯折段311以及设置在杆体312的第二端的第一连接段313；在相邻的两个紧固件31中，一个紧固件31的弯折段311钩住另一个紧固件31的第一连接段313。

如图1至图6所示，本实施例提供的混凝土柱模板加固装置，任一第一连接段313设有限位孔314；加固组件3还包括限位件32，限位件32设有第二连接段321，限位件32的第二连接段321插入至限位孔314内。

如图5所示，本实施例提供的混凝土柱模板加固装置，第二连接段321呈三角形结构。本实施例对限位件32的选型不进行限定，在本实施例中，限位件32选型为斜铁。

如图4和图6所示，本实施例提供的混凝土柱模板加固装置，限位孔314设置有多个，多个限位孔314间隔设置。

如图4所示，本实施例提供的混凝土柱模板加固装置，弯折段311的第一端与杆体312连接，弯折段311的第二端沿着高度方向与杆体312间隔设置。

可以说明的是，本实施例提供的混凝土柱模板加固装置，弯折段311的第一端与弯折段311的第二端连接，并且该连接处的内壁面和外壁面均为光滑圆弧面。

如图2和图4所示，本实施例提供的混凝土柱模板加固装置，第一连接段313沿着其延伸方向的任一横截面呈工字形。

如图2所示，本实施例提供的混凝土柱模板加固装置，设置有多组加固组件3，多组加固组件3沿着木楞2的延伸方向间隔设置。

可以说明的是，在上述的实施例中，紧固件31由金属材质制成。

上述结构的混凝土柱模板加固装置，在使用前，需要确认柱体是否具有合模条件，判断的标准为：对应位置的柱体的钢筋应施工完毕；若确认可以进行合模，则在对柱体进行加固时，第一步先使用多组木楞2贴合在基层模板1的四个外侧壁处，随后在木楞2的外侧设置加固板件，即如图1和图2所示；第二步再使用限位件32的第二连接段321插入限位孔314内，即如图6所示；重复进行第二步，实现沿着高度方向对柱体的多个位置进行加固；完成加固后，需要拆除时，遵循先装后拆、后装先拆的原则对加固组件3进行拆除。

可以说明的是，上述的混凝土柱模板加固装置，完成加固后，从限位孔314处取出限位件32即可，且在拆卸时因无需破坏柱体、因此可以减少在拆模、转移材料过程中的损耗，进一步提升了混凝土柱模板加固装置的实用性，同时，拆卸工艺仅为：取出限位件32、拿出紧固件31，相比于现有方案，无需破坏柱体，加固工艺、拆卸工艺较为简单，易于回收，减少了施工过程中的所需工时，提高了加固工艺、拆卸工艺的效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种混凝土柱模板加固装置，其特征在于，包括：

柱体，包括基层模板(1)和多个木楞(2)，多个木楞(2)均布设置在基层模板(1)的外侧，并且任一所述木楞(2)的延伸方向均为高度方向；

加固组件(3)，包括多个紧固件(31)，多个所述紧固件(31)首尾连接以形成用于容纳所述基层模板(1)和所述木楞(2)的容纳空腔，所述紧固件(31)的侧壁面抵接在所述木楞(2)远离所述基层模板(1)的壁面上以夹紧木楞(2)。

2.根据权利要求1所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

所述紧固件(31)包括杆体(312)、设置在所述杆体(312)的第一端的弯折段(311)以及设置在所述杆体(312)的第二端的第一连接段(313)；

在相邻的两个所述紧固件(31)中，一个所述紧固件(31)的弯折段(311)钩住另一个所述紧固件(31)的第一连接段(313)。

3.根据权利要求2所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

任一所述第一连接段(313)设有限位孔(314)；

所述加固组件(3)还包括限位件(32)，所述限位件(32)设有第二连接段(321)，所述限位件(32)的第二连接段(321)插入至所述限位孔(314)内。

4.根据权利要求3所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

所述第二连接段(321)呈三角形结构。

5.根据权利要求3所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

所述限位孔(314)设置有多个，多个限位孔(314)间隔设置。

6.根据权利要求2所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

所述弯折段(311)的第一端与所述杆体(312)连接，所述弯折段(311)的第二端沿着高度方向与所述杆体(312)间隔设置。

7.根据权利要求6所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

所述弯折段(311)的第一端与所述弯折段(311)的第二端连接，并且该连接处的内壁面和外壁面均为光滑圆弧面。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

所述第一连接段(313)沿着其延伸方向的任一横截面呈工字形。

9.根据权利要求2-7中任一项所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

设置有多组加固组件(3)，多组加固组件(3)沿着所述木楞(2)的延伸方向间隔设置。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的混凝土柱模板加固装置，其特征在于，

所述紧固件(31)由金属材质制成。