CN111519900A - 梁上开方洞快拆支模体系及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种梁上开方洞快拆支模体系及施工方法，包括：梁段的木模支撑体系，所述木模支撑体系上预留有方洞；插入于所述方洞内的铝模。本发明通过采用普通木模板与铝模相结合，实现了混凝土浇筑完成后快拆模式，保证工程的顺利进行。本发明定型化铝模成品构件易于安装，工人作业易上手，洞口拆模方便简单。本发明的铝模可反复利用，有效的节省人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种梁上开方洞快拆支模体系及施工方法。
背景技术
目前，大量办公、公寓建筑层高较低为了节省空间，新风系统和空调走管设置在梁上，在结构梁上开设大量方洞。如果按照现在混凝土纯木模板这种支模体系施工，洞口采用木模板封模因空口数量多，将大大降低施工效率，人工投入也随之增大，影响施工工期，提高了施工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种梁上开方洞快拆支模体系及施工方法。
为解决上述问题，本发明提供一种梁上开方洞快拆支模体系，包括：
梁段的木模支撑体系，所述木模支撑体系上预留有方洞；
插入于所述方洞内的铝模。
进一步的，上述梁上开方洞快拆支模体系中，所述铝模包括：
中空的方形柱体铝模；
与所述方形柱体铝模的一端固定连接的第一梁侧板铝模；
与所述方形柱体铝模的另一端可拆卸连接的第二梁侧板铝模。
进一步的，上述梁上开方洞快拆支模体系中，靠近第一梁侧板铝模的所述方形柱体铝模的一端的截面面积大于靠近第二梁侧板铝模的所述方形柱体铝模的一端的截面面积。
进一步的，上述梁上开方洞快拆支模体系中，所述铝模周围还设置有加固钢筋和铝模支撑。
进一步的，上述梁上开方洞快拆支模体系中，所述铝模通过拉杆与非开洞区域的木模支撑体系连接。
根据本发明的另一面，还提供一种梁上开方洞快拆支模体系的施工方法，包括：
设置梁段的木模支撑体系，其中，在所述木模支撑体系上预留方洞；
在所述方洞内插入铝模。
进一步的，上述方法中，在所述方洞内插入铝模，包括：
制作中空的方形柱体铝模；
将第一梁侧板铝模与所述方形柱体铝的一端固定连接后，将所述方形柱体铝模入所述方洞内；
将第二梁侧板铝模与从所述方洞内伸出的方形柱体铝模的另一端里进行可拆卸连接。
进一步的，上述方法中，将第二梁侧板铝模与从所述方洞内伸出的方形柱体铝模的另一端里进行可拆卸连接中：
将靠近第二梁侧板铝模的所述方形柱体铝模的一端的截面面积设置于小于靠近第一梁侧板铝模的所述方形柱体铝模的一端的截面面积。
进一步的，上述方法中，在所述方洞内插入铝模之前，还包括：
在待插入的铝模方洞周围设置加固钢筋和铝模支撑。
进一步的，上述方法中，在所述方洞内插入铝模之后，还包括：
将所述铝模通过拉杆与非开洞区域的木模支撑体系连接。
与现有技术相比，本发明包括：梁段的木模支撑体系，所述木模支撑体系上预留有方洞；插入于所述方洞内的铝模。本发明通过采用普通木模板与铝模相结合，实现了混凝土浇筑完成后快拆模式，保证工程的顺利进行。本发明定型化铝模成品构件易于安装，工人作业易上手，洞口拆模方便简单。本发明的铝模可反复利用，有效的节省人工成本。
附图说明
图1是本发明一实施例的梁上开方洞快拆支模体系的安装示意图；
图2是本发明一实施例的梁上开方洞快拆支模体系的组装示意图；
图3是本发明一实施例的梁上开方洞快拆支模体系的拆分示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～3所示，本发明提供一种梁上开方洞快拆支模体系，包括：
梁段的木模支撑体系5，所述木模支撑体系上预留有方洞4；
插入于所述方洞内的铝模。
在此，本发明通过采用普通木模板与铝模相结合，实现了混凝土浇筑完成后快拆模式，保证工程的顺利进行。本发明定型化铝模成品构件易于安装，工人作业易上手，洞口拆模方便简单。本发明的铝模可反复利用，有效的节省人工成本。
优选的，所述铝模包括：
中空的方形柱体铝模1；
与所述方形柱体铝模1的一端固定连接的第一梁侧板铝模2；
与所述方形柱体铝模1的另一端可拆卸连接的第二梁侧板铝模3。
在此，为了方便拆装模，第一梁侧板铝模2与与所述方形柱体铝模1的一端固定连接，以便于插入所述方洞，所述方形柱体铝模1插入所述方洞后，所述方形柱体铝模1的另一端再与第二梁侧板铝模3连接，拆除的时候，步骤则相反。
优选的，靠近第一梁侧板铝模2的所述方形柱体铝模的一端的截面面积大于靠近第二梁侧板铝模3的所述方形柱体铝模的一端的截面面积。
在此，为了进一步方便拆模，将近第一梁侧板铝模2的所述方形柱体铝模的一端的截面面积大于靠近第二梁侧板铝模3的所述方形柱体铝模的一端的截面面积，从而将洞口设置成一端为标准开洞尺寸，洞口的另一端为较小，例如，较小的洞口的一端的截面比较大的洞口的一端的截面每边减少5mm的开洞尺寸。
优选的，所述铝模周围还设置有加固钢筋和铝模支撑，以保证梁洞口的混凝土强度。
优选的，所述铝模通过拉杆与非开洞区域的木模支撑体系连接。
在此，通过拉杆将铝模固定与非开洞区域梁段木模连成一个整体，保证混凝土结构浇筑梁段的连续性。
如图1～3所示，本发明提供一种梁上开方洞快拆支模体系的施工方法，包括：
步骤S1，设置梁段的木模支撑体系5，其中，在所述木模支撑体系上预留方洞4；
步骤S2，在所述方洞4内插入铝模。
在此，本发明通过采用普通木模板与铝模相结合，实现了混凝土浇筑完成后快拆模式，保证工程的顺利进行。本发明定型化铝模成品构件易于安装，工人作业易上手，洞口拆模方便简单。本发明的铝模可反复利用，有效的节省人工成本。
优选的，步骤S2，在所述方洞4内插入铝模，包括：
步骤S21，制作中空的方形柱体铝模1；
步骤S22，将第一梁侧板铝模2与所述方形柱体铝模1的一端固定连接后，将所述方形柱体铝模1入所述方洞4内；
步骤S23，将第二梁侧板铝模3与从所述方洞4内伸出的方形柱体铝模1的另一端里进行可拆卸连接。
在此，为了方便拆装模，第一梁侧板铝模2与与所述方形柱体铝模1的一端固定连接，以便于插入所述方洞，所述方形柱体铝模1插入所述方洞后，所述方形柱体铝模1的另一端再与第二梁侧板铝模3连接，拆除的时候，步骤则相反。
优选的，步骤S23，将第二梁侧板铝模3与从所述方洞4内伸出的方形柱体铝模1的另一端里进行可拆卸连接中：
将靠近第二梁侧板铝模3的所述方形柱体铝模1的一端的截面面积设置于小于靠近第一梁侧板铝模2的所述方形柱体铝模1的一端的截面面积。
在此，为了进一步方便拆模，将近第一梁侧板铝模2的所述方形柱体铝模的一端的截面面积大于靠近第二梁侧板铝模3的所述方形柱体铝模的一端的截面面积，从而将洞口设置成一端为标准开洞尺寸，洞口的另一端为较小，例如，较小的洞口的一端的截面比较大的洞口的一端的截面每边减少5mm的开洞尺寸。
优选的，步骤S2，在所述方洞4内插入铝模之前，还包括：
在待插入的铝模方洞4周围设置加固钢筋和铝模支撑，以保证梁洞口的混凝土强度。
优选的，步骤S2，在所述方洞4内插入铝模之后，还包括：
将所述铝模通过拉杆与非开洞区域的木模支撑体系连接。
在此，通过拉杆将铝模固定与非开洞区域梁段木模连成一个整体，保证混凝土结构浇筑梁段的连续性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种梁上开方洞快拆支模体系，其特征在于，包括：
梁段的木模支撑体系，所述木模支撑体系上预留有方洞；
插入于所述方洞内的铝模。
2.如权利要求1所述的梁上开方洞快拆支模体系，其特征在于，所述铝模包括：
中空的方形柱体铝模；
与所述方形柱体铝模的一端固定连接的第一梁侧板铝模；
与所述方形柱体铝模的另一端可拆卸连接的第二梁侧板铝模。
3.如权利要求2所述的梁上开方洞快拆支模体系，其特征在于，靠近第一梁侧板铝模的所述方形柱体铝模的一端的截面面积大于靠近第二梁侧板铝模的所述方形柱体铝模的一端的截面面积。
4.如权利要求1所述的梁上开方洞快拆支模体系，其特征在于，所述铝模周围还设置有加固钢筋和铝模支撑。
5.如权利要求1所述的梁上开方洞快拆支模体系，其特征在于，所述铝模通过拉杆与非开洞区域的木模支撑体系连接。
6.一种梁上开方洞快拆支模体系的施工方法，其特征在于，包括：
设置梁段的木模支撑体系，其中，在所述木模支撑体系上预留方洞；
在所述方洞内插入铝模。
7.如权利要求6所述的梁上开方洞快拆支模体系的施工方法，其特征在于，在所述方洞内插入铝模，包括：
制作中空的方形柱体铝模；
将第一梁侧板铝模与所述方形柱体铝的一端固定连接后，将所述方形柱体铝模入所述方洞内；
将第二梁侧板铝模与从所述方洞内伸出的方形柱体铝模的另一端里进行可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的梁上开方洞快拆支模体系的施工方法，其特征在于，将第二梁侧板铝模与从所述方洞内伸出的方形柱体铝模的另一端里进行可拆卸连接中：
将靠近第二梁侧板铝模的所述方形柱体铝模的一端的截面面积设置于小于靠近第一梁侧板铝模的所述方形柱体铝模的一端的截面面积。
9.如权利要求6所述的梁上开方洞快拆支模体系的施工方法，其特征在于，在所述方洞内插入铝模之前，还包括：
在待插入的铝模方洞周围设置加固钢筋和铝模支撑。
10.如权利要求6所述的梁上开方洞快拆支模体系的施工方法，其特征在于，在所述方洞内插入铝模之后，还包括：
将所述铝模通过拉杆与非开洞区域的木模支撑体系连接。
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