CN212153747U - 箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,包括箱型横梁和箱型支撑,还包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的一端穿过箱型横梁的底板并与箱型横梁的顶板固定连接,第一连接板的另一端伸出箱型横梁外并与两个第二连接板可拆卸连接,两个箱型支撑分别与对应的第二连接板固定连接。本实用新型通过设置两个连接板来进行箱型横梁和箱型支撑的连接,连接板与箱型横梁之间、连接板与箱型支撑之间采用卡插的方式装配后焊接,各部件之间实现相互限位,有效提高了连接节点的稳定性;连接板与箱型横梁及箱型支撑之间配合简单、连接节点明确,各个部件之间便于进行安装、焊接,非常便于进行现场安装施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构技术领域,尤其是一种箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构。
背景技术
随着建筑材料行业的快速发展,钢结构越来越多得被应用于高层、超高层、超大、超重型工业厂房生产中。钢结构支撑结构多为“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点弱构件”框架结构体系,而框架结构体系由于其构造相对简单、易于施工、能够充分利用钢结构的延性和耗能能力的特点而被广泛应用。
箱型支撑和箱型横梁连接结构是一种常见的钢框架结构,由于其需要负载的载荷较大,对于各个连接点的焊缝质量要求很高,但目前箱型支撑和箱型横梁的连接节点配合复杂,造成焊接难度较高、现场施工难度大且施工周期较长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种配合工艺简单、便于焊接安装的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,包括箱型横梁和箱型支撑,还包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的一端穿过箱型横梁的底板并与箱型横梁的顶板固定连接,第一连接板的另一端伸出箱型横梁外并与两个第二连接板可拆卸连接,两个箱型支撑分别与对应的第二连接板固定连接。
进一步的是:所述箱型横梁的底板中部沿长度方向开有槽孔,第一连接板穿过槽孔伸入箱型横梁内。
进一步的是:还包括固定在箱型横梁内的第一加劲板,两个第一加劲板分别与第一连接板的两侧边固定连接;两个第一加劲板相互平行并与第一连接板相垂直。
进一步的是:第一连接板的下端两端角倒斜角设置,箱型支撑倾斜设置,两个箱型支撑呈八字形布置。
进一步的是:还包括第二加劲板,两个第二加劲板竖直固定在箱型横梁和箱型支撑中心线相交点的正下方,两个第二加劲板以第一连接板为中线对称设置。
进一步的是:所述箱型支撑与第二连接板相连接一端的端头中部开槽,第二连接板伸入对应的箱型支撑中。
进一步的是:所述第二连接板的宽度大于箱型支撑的宽度。
进一步的是:还包括固定在箱型支撑与第二连接板相连接一端端头的封板。
进一步的是:第一连接板和第二连接板上都设有多个一一对应的螺栓孔,两个第二连接板通过穿过螺栓孔的螺栓与第一连接板可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置两个连接板来进行箱型横梁和箱型支撑的连接,连接板与箱型横梁之间、连接板与箱型支撑之间采用卡插的方式装配后焊接,各部件之间实现相互限位,有效提高了连接节点的稳定性;连接板与箱型横梁及箱型支撑之间配合简单、连接节点明确,各个部件之间便于进行安装、焊接,非常便于进行现场安装施工。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为图1中B-B处的剖视图;
图中标记为:100-箱型横梁、200-箱型支撑、300-第一连接板、400-第二连接板、500-第一加劲板、600-第二加劲板、700-封板、800-螺栓。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构通过第一连接板300和第二连接板400来实现箱型横梁100和箱型支撑200的连接。箱型横梁100水平设置,第一连接板300从下方朝上插入箱型横梁100中并与箱型横梁100焊接连接,第一连接板300的下端两个端角处倒斜角,两个第二连接板400分别连接在两个倒角处,两个箱型支撑200分别与一个第二连接板400焊接连接。
第一连接板300与箱型横梁100之间卡插配合后再焊接连接,如图1至图3所示,水平设置的箱型横梁100上面为顶板,下面为底板,在底板的中部开设一个沿长度方向延伸的长槽孔,长槽孔的宽度与第一连接板300的厚度相匹配,第一连接板300的上端穿过长槽孔后伸入箱型横梁100内,然后第一连接板300的上端端面抵靠在箱型横梁100的顶板上并通过焊接连接;利用长槽孔可对第一连接板300进行导向和限位,一方面便于进行第一连接板300的安装,另一方面可提高第一连接板300与箱型横梁100之间连接的稳定性。第一连接板300与箱型横梁100连接后,还另外设置了第一加劲板500来增强稳定性和强度,两个第一加劲板500竖直焊接在箱型横梁100内并分别与第一连接板300位于箱型横梁100内的两侧边焊接连接,两个第一加劲板500相互平行,第一加劲板500与第一连接板300相互垂直。
如图1和图2所示,还设置了第二加劲板600来提高整体结构的强度和稳定性,箱型支撑200朝下倾斜设置,两个箱型支撑200呈八字形布置,而两个第二加劲板600则竖直设置在箱型横梁100和箱型支撑200中心线相交点的正下方,两个第二加劲板600以第一连接板300为中线对称设置,第二加劲板600与第一连接板300以及箱型横梁100都通过焊接连接固定。
箱型支撑200与第二连接板400之间的连接方式同箱型横梁100与第一连接板300之间的连接方式一样,箱型支撑200的端头中部开设长槽,第二连接板400伸入对应箱型支撑200中的长槽中然后通过焊接连接固定;同样的,利用长槽可对第二连接板400进行导向和限位,一方面便于进行第二连接板400与箱型支撑200之间的安装,另一方面可提高第二连接板400与箱型支撑200之间连接的稳定性。在箱型支撑200与第二连接板400相连接一端的端头可设置封板700对箱型支撑200的端头进行密封。需要注意的是,第二连接板400的宽度应当大于箱型支撑200的宽度,第二连接板400的两侧边能够伸出箱型支撑200外,留出焊接位置,以20mm的伸出宽度为佳。
第一连接板300与第二连接板400之间通过螺栓800实现可拆卸连接,如图1所示,在第一连接板300和第二连接板400上都开设多个螺栓孔,第一连接板300和第二连接板400上的螺栓孔一一对应,通过螺栓800将第一连接板300与第二连接板400进行连接。
Claims (9)
1.箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,包括箱型横梁(100)和箱型支撑(200),其特征在于:还包括第一连接板(300)和第二连接板(400),所述第一连接板(300)的一端穿过箱型横梁(100)的底板并与箱型横梁(100)的顶板固定连接,第一连接板(300)的另一端伸出箱型横梁(100)外并与两个第二连接板(400)可拆卸连接,两个箱型支撑(200)分别与对应的第二连接板(400)固定连接。
2.如权利要求1所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,其特征在于:所述箱型横梁(100)的底板中部沿长度方向开有槽孔,第一连接板(300)穿过槽孔伸入箱型横梁(100)内。
3.如权利要求1所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,其特征在于:还包括固定在箱型横梁(100)内的第一加劲板(500),两个第一加劲板(500)分别与第一连接板(300)的两侧边固定连接;两个第一加劲板(500)相互平行并与第一连接板(300)相垂直。
4.如权利要求1所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,其特征在于:第一连接板(300)的下端两端角倒斜角设置,箱型支撑(200)倾斜设置,两个箱型支撑(200)呈八字形布置。
5.如权利要求4所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,其特征在于:还包括第二加劲板(600),两个第二加劲板(600)竖直固定在箱型横梁(100)和箱型支撑(200)中心线相交点的正下方,两个第二加劲板(600)以第一连接板(300)为中线对称设置。
6.如权利要求1所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,其特征在于:所述箱型支撑(200)与第二连接板(400)相连接一端的端头中部开槽,第二连接板(400)伸入对应的箱型支撑(200)中。
7.如权利要求6所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,其特征在于:所述第二连接板(400)的宽度大于箱型支撑(200)的宽度。
8.如权利要求6所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,其特征在于:还包括固定在箱型支撑(200)与第二连接板(400)相连接一端端头的封板(700)。
9.如权利要求1所述的箱型支撑与箱型横梁的连接节点结构,其特征在于:第一连接板(300)和第二连接板(400)上都设有多个一一对应的螺栓孔,两个第二连接板(400)通过穿过螺栓孔的螺栓(800)与第一连接板(300)可拆卸连接。
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