CN211964068U - 一种车用尿素生产用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车用尿素生产用混合搅拌装置,包括釜体,釜体上端面设有进料管,下端面设有出料管,釜体侧面外侧设有冷却盘管,冷却盘管和釜体外侧设有壳体,釜体内设有搅拌杆,搅拌杆上端与釜体和壳体上端面中间位置转动连接,搅拌杆上端外侧设有齿轮一,壳体上端面右侧设有电机,电机输出端上设有齿轮二,搅拌杆上设有连接杆,连接杆远离搅拌杆的一端设有加热棒,壳体上端面搅拌杆外侧设有防护壳,壳体左侧上端设有进液管,壳体右侧下端设有出液管,进液管和出液管均与冷却盘管连通,进液管和出液管上均设有单向截止阀,壳体右侧面上设有控制器。本实用新型的优点在于:加热速度快、热辐射小、能源损耗少、方便进行温度调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体是指一种车用尿素生产用混合搅拌装置。
背景技术
车用尿素通常用于柴油发动机中,是一种使用在SCR(选择性催化还原)技术中的液体,其组成成分为 32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水,使用的目的是为了减少柴油机排放的氮氧化物污染物。车用尿素在生产过程中需要通过通过搅拌装置进行搅拌,并在搅拌过程中进行降温和升温,对车用尿素进行提纯。但现有的搅拌装置多采用夹套方式进行加热,加热速度慢、热辐射较大;同时现有的搅拌装置降温速度较慢,影响车用尿素的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种加热速度快、热辐射小、能源损耗少、方便进行温度调整的一种车用尿素生产用混合搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种车用尿素生产用混合搅拌装置,包括釜体,所述釜体上端面设有进料管,下端面设有出料管,所述出料管上设有出料阀,所述釜体侧面外侧设有冷却盘管,所述冷却盘管和釜体外侧设有壳体,所述壳体下端面设有支撑腿,所述釜体内设有搅拌杆,所述搅拌杆上端与釜体和壳体上端面中间位置转动连接,所述搅拌杆上端外侧设有齿轮一,所述壳体上端面右侧设有电机,所述电机输出端上设有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述搅拌杆上设有连接杆,所述连接杆远离搅拌杆的一端设有加热棒,所述搅拌杆和连接杆均为空心杆,所述壳体上端面搅拌杆外侧设有防护壳,所述电机输出端与防护壳右侧面转动连接,所述防护壳上端面设有过线孔,所述壳体左侧上端设有进液管,所述壳体右侧下端设有出液管,所述进液管和出液管均与冷却盘管连通,所述进液管和出液管上均设有单向截止阀,所述壳体右侧面上设有控制器。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该车用尿素生产用混合搅拌装置,通过加热棒对釜体内的溶液进行加热,加热棒通过连接杆与搅拌杆连接,使得加热棒跟随搅拌杆转动,对釜体内的溶液进行均匀的加热,加热速度快、产生的热辐射小;通过向冷却盘管注入冷水,对釜体内溶液进行降温,冷却盘管上设有进液管和出液管,使得冷却盘管中的冷水处于循环状态,保证降温的速度。
作为改进,所述进料管内壁上设有限位环,所述进料管内设有过滤篮,所述过滤篮的上沿搭设在限位环上。
作为改进,所述防护壳内过线孔下方设有过线环,所述过线环通过横杆与防护壳连接。
作为改进,所述壳体与冷却盘管之间设有气凝胶保温毡。
作为改进,所述釜体上端面内表面设有温度传感器。
作为改进,所述加热棒至少有两根。
附图说明
图1是本实用新型一种车用尿素生产用混合搅拌装置的结构示意图。
附图说明:1、釜体,2、进料管,3、出料管,4、出料阀,5、冷却盘管,6、壳体,7、支撑腿,8、搅拌杆,9、齿轮一,10、电机,11、齿轮二,12、连接杆,13、加热棒,14、防护壳,15、过线孔,16、进液管,17、出液管,18、单向截止阀,19、控制器,20、限位环,21、过滤篮,22、过线环,23、横杆, 24、气凝胶保温毡,25、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种车用尿素生产用混合搅拌装置,包括釜体1,所述釜体1上端面设有进料管2,下端面设有出料管3,所述出料管3上设有出料阀4,所述釜体1侧面外侧设有冷却盘管5,所述冷却盘管5和釜体1外侧设有壳体6,所述壳体6下端面设有支撑腿7,所述釜体1内设有搅拌杆8,所述搅拌杆8上端与釜体1和壳体6上端面中间位置转动连接,所述搅拌杆8上端外侧设有齿轮一9,所述壳体6上端面右侧设有电机10,所述电机10输出端上设有齿轮二11,所述齿轮二11与齿轮一9啮合,所述搅拌杆8上设有连接杆12,所述连接杆12远离搅拌杆8的一端设有加热棒13,所述搅拌杆8和连接杆12均为空心杆,所述壳体6上端面搅拌杆8外侧设有防护壳14,所述电机10输出端与防护壳14右侧面转动连接,所述防护壳14上端面设有过线孔15,所述壳体6左侧上端设有进液管16,所述壳体6右侧下端设有出液管 17,所述进液管16和出液管17均与冷却盘管5连通,所述进液管16和出液管17上均设有单向截止阀18,所述壳体6右侧面上设有控制器19。
所述进料管2内壁上设有限位环20,所述进料管2内设有过滤篮21,所述过滤篮21的上沿搭设在限位环20上,过滤篮21对进料的杂质进行过滤。
所述防护壳14内过线孔15下方设有过线环22,所述过线环22通过横杆23与防护壳14连接,过线环22对加热棒13的导线进行定位。
所述壳体6与冷却盘管5之间设有气凝胶保温毡24,气凝胶保温毡24对釜体1和冷却盘管5进行保温。
所述釜体1上端面内表面设有温度传感器25,温度传感器25检测温度变化。
所述加热棒13至少有两根,保证加热效果和速度。
本实用新型的工作原理:该车用尿素生产用混合搅拌装置在使用时,将物料从进料管进行添加,过滤篮对物料中的杂质进行过滤,物料添加结束后,可将过滤篮取出清除其中杂质。物料添加结束后,启动电机,电机带动搅拌杆转动,搅拌杆带动连接杆和加热棒对釜体内物料进行搅拌。在搅拌过程中,控制器控制加热棒加热,加热棒对釜体内的物料进行加热,加热至70摄氏度左右,使物料完全溶解,加热棒停止动作。为空心杆的搅拌杆和连接杆,方便加热棒的接线通过。通过进液管向冷却盘管内注入冷水,冷却盘管对釜体进行降温,吸收过热量的冷水,经出液管排出冷却盘管。待温度降至30摄氏度以下,车用尿素结晶,停止向冷却盘管内注入冷水。再次启动加热棒,使结晶的车用尿素溶解,加工完成,电机和加热棒停止动作。打开出料阀,车用尿素经出料管排出。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种车用尿素生产用混合搅拌装置,包括釜体(1),所述釜体(1)上端面设有进料管(2),下端面设有出料管(3),所述出料管(3)上设有出料阀(4),其特征在于:所述釜体(1)侧面外侧设有冷却盘管(5),所述冷却盘管(5)和釜体(1)外侧设有壳体(6),所述壳体(6)下端面设有支撑腿(7),所述釜体(1)内设有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)上端与釜体(1)和壳体(6)上端面中间位置转动连接,所述搅拌杆(8)上端外侧设有齿轮一(9),所述壳体(6)上端面右侧设有电机(10),所述电机(10)输出端上设有齿轮二(11),所述齿轮二(11)与齿轮一(9)啮合,所述搅拌杆(8)上设有连接杆(12),所述连接杆(12)远离搅拌杆(8)的一端设有加热棒(13),所述搅拌杆(8)和连接杆(12)均为空心杆,所述壳体(6)上端面搅拌杆(8)外侧设有防护壳(14),所述电机(10)输出端与防护壳(14)右侧面转动连接,所述防护壳(14)上端面设有过线孔(15),所述壳体(6)左侧上端设有进液管(16),所述壳体(6)右侧下端设有出液管(17),所述进液管(16)和出液管(17)均与冷却盘管(5)连通,所述进液管(16)和出液管(17)上均设有单向截止阀(18),所述壳体(6)右侧面上设有控制器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述进料管(2)内壁上设有限位环(20),所述进料管(2)内设有过滤篮(21),所述过滤篮(21)的上沿搭设在限位环(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述防护壳(14)内过线孔(15)下方设有过线环(22),所述过线环(22)通过横杆(23)与防护壳(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述壳体(6)与冷却盘管(5)之间设有气凝胶保温毡(24)。
5.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述釜体(1)上端面内表面设有温度传感器(25)。
6.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述加热棒(13)至少有两根。
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CN115056375A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-16 | 瑞安市大虎鞋业有限公司 | 一种鞋底生产用原料混合装置 |
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