CN207104616U - 钕铁硼倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼倒角机，包括：振动台，其由第一电机驱动；槽体，其设于所述振动台上；循环过滤装置，其通过第一进水管与所述槽体的内部连通；换热装置，其通过第二进水管与所述循环过滤装置连通；泵，其由第二电机驱动，所述泵的进水口通过第三进水管与所述换热装置连通，所述泵的出水口通过第四进水管与所述槽体的内部连通；以及；控制器，其与所述第一电机和所述第二电机电连接。本实用新型具有能有效避免钕铁硼产品在倒角过程中产生崩边和腐蚀的优点。

Description

钕铁硼倒角机

技术领域

本发明涉及钕铁硼电镀领域。更具体地说，本发明涉及一种钕铁硼倒角机。

背景技术

对于钕铁硼材质，其化学性质活泼且其加工出来的产品边缘尖锐，为了更好的使用产品，需要在其表面上电镀锌或镍等保护膜，为了克服电镀过程中的边缘效应，减少边缘镀层不良问题，且防止边缘尖锐，产生磕碰现象，所以需要进行电镀前处理倒角，倒角的作用在于使钕铁硼产品边缘圆滑，从而可以更好的在产品边缘电镀上锌或镍层，且不易磕碰。目前行业中倒角大多数采用的为流动水倒角，即槽体上部加入液体后，液体直接从排水口排出。其缺陷在于：1、钕铁硼材质较硬，其和倒角砂(磨料)直接机械碰撞，会造成产品边缘磕碰和崩边问题，损坏基体；2、钕铁硼材质较活泼，将其暴露在湿润的空气中，产品易被氧化和腐蚀，尤其是温度高时，其腐蚀现象会更加明显，且其对倒角过程中各种杂质的吸附也相当敏感，所以倒角过程中对于钕铁硼产品的保护尤其重要。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种避免钕铁硼产品在倒角过程中产生崩边和腐蚀的倒角方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种钕铁硼倒角机，包括：

振动台，其由第一电机驱动；

槽体，其设于所述振动台上，所述槽体的内部为中空结构，所述槽体的顶部设有开口，所述槽体的下部设有与所述槽体的内部贯通的第一排水口；

循环过滤装置，其通过第一进水管与所述槽体连通，所述循环过滤装置的上部设有第一进水口，下部设有第二排水口，所述第一进水管的一端与所述第一排水口连通，所述第一进水管的另一端与所述第一进水口连通；

换热装置，其通过第二进水管与所述循环过滤装置连通，所述换热装置的上部设有第二进水口，下部设有第三排水口，所述第二进水管的一端与所述第二排水口连通，所述第二进水管的另一端与所述第二进水口连通；

泵，其由第二电机驱动，所述泵的进水口通过第三进水管与所述第三排水口连通，所述泵的出水口通过第四进水管与所述槽体的内部连通；以及；

控制器，其与所述第一电机和所述第二电机电连接。

优选的是，所述的钕铁硼倒角机，所述循环过滤装置，其包括，第一壳体，其为中空圆柱体，所述第一壳体的上部设有第一进水口和循环进水口，所述第一壳体的下部设有第二排水口；滤芯，其设于所述第一壳体的内部；第一三通电磁阀，其进水口与所述第二排水口连通，所述第一三通电磁阀的一出水口与所述第二进水管连通；第一浊度传感器，其设于所述第一三通电磁阀的进水口处；第一循环泵，其由第三电机驱动，所述第一循环泵的进水口与所述第一三通电磁阀的另一出水口连通，所述第一循环泵的出水口通过第五进水管与所述循环进水口连通，其中，所述第一三通电磁阀、所述第一浊度传感器和所述第三电机均与所述控制器电连接。

优选的是，所述的钕铁硼倒角机，所述循环过滤装置，其包括，第二壳体，其为中空长方体，所述第二壳体的上部设有第一进水口，所述第二壳体的下部设有第二排水口；两个过滤板，其为长方形，其设于所述第二壳体的内部并倾斜设置，任一过滤板的边缘均设有密封条并与所述第二壳体的侧壁抵接，过滤板的下端与所述第二壳体的一侧壁铰接，过滤板的上端通过压缩弹簧与所述第二壳体的另一侧壁活动链接，所述两个过滤板包括第一过滤板和设于所述第一过滤板正下方的第二过滤板，且所述第二过滤板的孔径小于所述第二过滤板；偏心轮，其由第四电机驱动，所述偏心轮设于靠近过滤板上端的所述两个过滤板之间；以及，两个卸料挡板，其分别设于靠近过滤板下端的所述第二壳体的侧壁上，任一卸料挡板与所述第二壳体的侧壁可拆卸连接，所述第二壳体的侧壁与所述两个卸料挡板的位置相适应处还设有卸料口，其中，所述第四电机与所述控制器电连接。

优选的是，所述的钕铁硼倒角机，所述循环过滤装置，还包括，循环进水管，其为直管，其设于靠近第一过滤板上端的所述第二壳体的侧壁上并贯穿所述第二壳体，所述循环进水管与所述第一过滤板平行，且所述循环进水管的出水口与所述第一过滤板接触；第二三通电磁阀，其进水口与所述第二排水口连通，所述第二三通电磁阀的一出水口与所述第二进水管连通；第二浊度传感器，其设于所述第二三通电磁阀的进水口处；第二循环泵，其由第五电机驱动，所述第二循环泵的进水口与所述第二三通电磁阀的另一出水口连通，所述第二循环泵的出水口通过第六进水管与所述循环进水管的进水口连通，其中，所述第二三通电磁阀、所述第二浊度传感器和所述第五电机均与所述控制器电连接。

优选的是，所述的钕铁硼倒角机，所述换热装置，其包括，第三壳体，其为中空结构，所述第三壳体的上部设有第二进水口，下部设有第三排水口；换热管，其设于所述第三壳体的内部，所述换热管的内部设有加热器、冷凝器和水；温度传感器，其设于所述第二进水口处；热交换管，其为扁管，所述热交换管螺旋缠绕在所述换热管的外壁上，所述热交换管的进水口与所述第二进水口连通，所述热交换管的出水口与所述第三排水口连通，其中，所述加热器、所述冷凝器和所述温度传感器与所述控制器电连接。

优选的是，所述的钕铁硼倒角机，所述槽体的内壁为弧面。

本发明的有益效果是：

(1)倒角槽中可以加入液体倒角(液体包括：自来水，去离子水，防锈液等等)，加液体倒角的优点在于：a.在倒角过程中，液体可以起缓冲作用，减少倒角砂和产品的机械碰撞力，从而减少磕碰和崩边现象；b.倒角过程中产品在液体中浸泡，避免与空气接触，液体本身也可以是保护液，从而有效的减少基体被氧化和腐蚀；

(2)循环过滤装置可以有效的吸附液体中的杂质，从而保证液体的清洁度，减少对产品的腐蚀；

(3)换热装置可以控制槽体液体的温度，保证产品浸泡在合适温度的液体中，避免由于液体温度变化造成产品表面的氧化或腐蚀等现象，尤其是在夏季和冬季的极端环境下，保证产品质量保证液体的温度；

(4)槽体液体可循环利用，减少液体的损耗和排放，节约成本的同时避免了对环境的污染。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明所述循环过滤装置的一种实施方式结构示意图；

图3为本发明所述循环过滤装置的另一种实施方式结构示意图；

图4为本发明所述换热装置的一种实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术与“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种钕铁硼倒角机，包括：

振动台1，其由第一电机(未示出)驱动，振动台可以根据需要调节振动频率；

槽体2，其设于所述振动台1上，所述槽体2的内部为中空结构，所述槽体2的顶部设有开口，所述槽体2的下部设有与所述槽体2的内部贯通的第一排水口，槽体规格可分为60L、100L、150L、320L等，槽体内装载一定重量的倒角砂(磨料)、钕铁硼产品及液体，倒角砂、钕铁硼产品及液体在一定频率下振动，通过机械碰撞作用，使产品边角圆滑；

循环过滤装置3，其通过第一进水管4与所述槽体2连通，所述循环过滤装置3的上部设有第一进水口，下部设有第二排水口，所述第一进水管4的一端与所述第一排水口连通，所述第一进水管4的另一端与所述第一进水口连通，循环过滤装置，循环槽体中的液体，并对液体进行过滤，去除液体中杂质，液体包括：自来水，去离子水，防锈液等；

换热装置5，其通过第二进水管6与所述循环过滤装置3连通，所述换热装置5的上部设有第二进水口，下部设有第三排水口，所述第二进水管6的一端与所述第二排水口连通，所述第二进水管6的另一端与所述第二进水口连通，换热装置，冷却或升温过滤后液体的温度，以保证进入槽体的液体维持在最适合倒角的温度范围；

泵7，其由第二电机(未示出)驱动，所述泵7的进水口通过第三进水管8与所述第三排水口连通，所述泵7的出水口通过第四进水管9与所述槽体2的内部连通；以及；

控制器(未示出)，其与所述第一电机和所述第二电机电连接。

在另一实施例中，如图2所示，所述的钕铁硼倒角机，所述循环过滤装置3，其包括，第一壳体31，其为中空圆柱体，所述第一壳体的上部设有第一进水口32和循环进水口33，所述第一壳体31的下部设有第二排水口34；滤芯35，其设于所述第一壳体31的内部；第一三通电磁阀36，其进水口与所述第二排水口34连通，所述第一三通电磁阀36的一出水口与所述第二进水管6连通；第一浊度传感器(未示出)，其设于所述第一三通电磁阀36的进水口处；第一循环泵37，其由第三电机(未示出)驱动，所述第一循环泵37 的进水口与所述第一三通电磁阀36的另一出水口连通，所述第一循环泵37的出水口通过第五进水管38与所述循环进水口33连通，其中，所述第一三通电磁阀36、所述第一浊度传感器和所述第三电机均与所述控制器电连接。第一浊度传感器将测得的数据反馈给控制器，控制器将测得数据与标准数据进行比较，若测得数据大于标准数据，说明液体浑浊，则控制器控制第一三通电磁阀将于第一循环泵连接的出水口打开，液体由第五进水管重新进入循环过滤装置中进行过滤，若测得数据小于等于标准数据，说明液体清洁，则控制器控制第一三通电磁阀将与第二进水管连通的出水口打开，液体由第二进水管进入换热装置。

在另一实施例中，如图3所示，所述的钕铁硼倒角机，所述循环过滤装置3，其包括，第二壳体301，其为中空长方体，所述第二壳体301的上部设有第一进水口302，所述第二壳体301的下部设有第二排水口304；两个过滤板305，其为长方形，其设于所述第二壳体301的内部并倾斜设置，任一过滤板305的边缘均设有密封条并与所述第二壳体301 的侧壁抵接，过滤板305的下端与所述第二壳体301的一侧壁铰接，过滤板305的上端通过压缩弹簧306与所述第二壳体301的另一侧壁活动链接，所述两个过滤板305包括第一过滤板和设于所述第一过滤板正下方的第二过滤板，且所述第二过滤板的孔径小于所述第二过滤板；偏心轮307，其由第四电机312驱动，所述偏心轮307设于靠近过滤板305上端的所述两个过滤板305之间；以及，两个卸料挡板308，其分别设于靠近过滤板305下端的所述第二壳体301的侧壁上，任一卸料挡板308与所述第二壳体301的侧壁可拆卸连接，所述第二壳体301的侧壁与所述两个卸料挡板308的位置相适应处还设有卸料口(未示出)，其中，所述第四电机312与所述控制器电连接。过滤板在偏心轮和压缩弹簧的作用下上下振动，提高了过滤效率；将过滤板倾斜设置，在第二壳体的侧壁上设置卸料挡板，便于将杂质从循环过滤装置中清除。

在另一实施例中，如图3所示，所述的钕铁硼倒角机，所述循环过滤装置3，还包括，循环进水管303，其为直管，其设于靠近第一过滤板上端的所述第二壳体301的侧壁上并贯穿所述第二壳体301，所述循环进水管303与所述第一过滤板305平行，且所述循环进水管303的出水口与所述第一过滤板305接触；第二三通电磁阀309，其进水口与所述第二排水口304连通，所述第二三通电磁阀309的一出水口与所述第二进水管6连通；第二浊度传感器(未示出)，其设于所述第二三通电磁阀309的进水口处；第二循环泵310，其由第五电机(未示出)驱动，所述第二循环泵310的进水口与所述第二三通电磁阀309 的另一出水口连通，所述第二循环泵310的出水口通过第六进水管311与所述循环进水管 303的进水口连通，其中，所述第二三通电磁阀309、所述第二浊度传感器和所述第五电机均与所述控制器电连接。将循环进水管设置为与过滤板平行，且循环进水管的出水口与第一过滤板接触，当浑浊液体仅第二循环泵加压，由循环进水管重新进入循环过滤装置时，液体压力大，能对第一过滤板进行冲刷，一方面可对过滤板进行再生，另一方面可将过滤板上的杂质冲到卸料挡板处，便于杂质清理。

在另一实施例中，如图4所示，所述的钕铁硼倒角机，所述换热装置5，其包括，第三壳体51，其为中空结构，所述第三壳体51的上部设有第二进水口52，下部设有第三排水口53；换热管54，其设于所述第三壳体51的内部，所述换热管54的内部设有加热器 (未示出)、冷凝器(未示出)和水；温度传感器(未示出)，其设于所述第二进水口处 52；热交换管55，其为扁管，所述热交换管55螺旋缠绕在所述换热管54的外壁上，所述热交换管55的进水口与所述第二进水口52连通，所述热交换管55的出水口与所述第三排水口53连通，其中，所述加热器、所述冷凝器和所述温度传感器与所述控制器电连接。

在另一实施例中，所述的钕铁硼倒角机，所述槽体的内壁为弧面。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种钕铁硼倒角机，其特征在于，包括：

振动台，其由第一电机驱动；

槽体，其设于所述振动台上，所述槽体的内部为中空结构，所述槽体的顶部设有开口，所述槽体的下部设有与所述槽体的内部贯通的第一排水口；

循环过滤装置，其通过第一进水管与所述槽体连通，所述循环过滤装置的上部设有第一进水口，下部设有第二排水口，所述第一进水管的一端与所述第一排水口连通，所述第一进水管的另一端与所述第一进水口连通；

换热装置，其通过第二进水管与所述循环过滤装置连通，所述换热装置的上部设有第二进水口，下部设有第三排水口，所述第二进水管的一端与所述第二排水口连通，所述第二进水管的另一端与所述第二进水口连通；

泵，其由第二电机驱动，所述泵的进水口通过第三进水管与所述第三排水口连通，所述泵的出水口通过第四进水管与所述槽体的内部连通；以及；

控制器，其与所述第一电机和所述第二电机电连接。

2.如权利要求1所述的钕铁硼倒角机，其特征在于，所述循环过滤装置，其包括，第一壳体，其为中空圆柱体，所述第一壳体的上部设有第一进水口和循环进水口，所述第一壳体的下部设有第二排水口；滤芯，其设于所述第一壳体的内部；第一三通电磁阀，其进水口与所述第二排水口连通，所述第一三通电磁阀的一出水口与所述第二进水管连通；第一浊度传感器，其设于所述第一三通电磁阀的进水口处；第一循环泵，其由第三电机驱动，所述第一循环泵的进水口与所述第一三通电磁阀的另一出水口连通，所述第一循环泵的出水口通过第五进水管与所述循环进水口连通，其中，所述第一三通电磁阀、所述第一浊度传感器和所述第三电机均与所述控制器电连接。

3.如权利要求1所述的钕铁硼倒角机，其特征在于，所述循环过滤装置，其包括，第二壳体，其为中空长方体，所述第二壳体的上部设有第一进水口，所述第二壳体的下部设有第二排水口；两个过滤板，其为长方形，其设于所述第二壳体的内部并倾斜设置，任一过滤板的边缘均设有密封条并与所述第二壳体的侧壁抵接，过滤板的下端与所述第二壳体的一侧壁铰接，过滤板的上端通过压缩弹簧与所述第二壳体的另一侧壁活动链接，所述两个过滤板包括第一过滤板和设于所述第一过滤板正下方的第二过滤板，且所述第二过滤板的孔径小于所述第二过滤板；偏心轮，其由第四电机驱动，所述偏心轮设于靠近过滤板上端的所述两个过滤板之间；以及，两个卸料挡板，其分别设于靠近过滤板下端的所述第二壳体的侧壁上，任一卸料挡板与所述第二壳体的侧壁可拆卸连接，所述第二壳体的侧壁与所述两个卸料挡板的位置相适应处还设有卸料口，其中，所述第四电机与所述控制器电连接。

4.如权利要求3所述的钕铁硼倒角机，其特征在于，所述循环过滤装置，还包括，循环进水管，其为直管，其设于靠近第一过滤板上端的所述第二壳体的侧壁上并贯穿所述第二壳体，所述循环进水管与所述第一过滤板平行，且所述循环进水管的出水口与所述第一过滤板接触；第二三通电磁阀，其进水口与所述第二排水口连通，所述第二三通电磁阀的一出水口与所述第二进水管连通；第二浊度传感器，其设于所述第二三通电磁阀的进水口处；第二循环泵，其由第五电机驱动，所述第二循环泵的进水口与所述第二三通电磁阀的另一出水口连通，所述第二循环泵的出水口通过第六进水管与所述循环进水管的进水口连通，其中，所述第二三通电磁阀、所述第二浊度传感器和所述第五电机均与所述控制器电连接。

5.如权利要求1所述的钕铁硼倒角机，其特征在于，所述换热装置，其包括，第三壳体，其为中空结构，所述第三壳体的上部设有第二进水口，下部设有第三排水口；换热管，其设于所述第三壳体的内部，所述换热管的内部设有加热器、冷凝器和水；温度传感器，其设于所述第二进水口处；热交换管，其为扁管，所述热交换管螺旋缠绕在所述换热管的外壁上，所述热交换管的进水口与所述第二进水口连通，所述热交换管的出水口与所述第三排水口连通，其中，所述加热器、所述冷凝器和所述温度传感器与所述控制器电连接。

6.如权利要求1所述的钕铁硼倒角机，其特征在于，所述槽体的内壁为弧面。