CN207300037U - 一种用于换热器的除垢、钝化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于换热器的除垢、钝化一体机，包括外箱体和安装于外箱体内部的内胆和电气控制箱，外箱体的底板上安装有水泵，水泵的进水管路依次连接有过滤器和进水球阀，再连接到内胆下方的出水孔，水泵另一侧的出水管路设有单向阀和二通电磁阀，出水管路穿过外箱体的出水管孔，再通过管道连接到换热器的进水管，换热器的出水管通过管道连接到外箱体的回水管孔和内胆的回水孔，所述出水管路还设有压力传感器和溶液PH值传感器。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，操作简单安全，能节约大量人力成本；除垢效率高，有效提高换热器的表面换热效率；对换热器管束内壁钝化预膜保护，延长了设备使用寿命，降低使用成本。

Description

一种用于换热器的除垢、钝化一体机

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种用于换热器的除垢、钝化一体机。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器使用时间过长，内部会结有水垢，水垢会阻碍换热器的热量传递效率，从而影响换热器的换热效率。

随着中央空调运行时间越来越长，冷水机组壳管式换热器铜管内壁会吸附大量水垢或氧化腐蚀产物，造成铜管内径越堵越小，系统脏堵，水流不畅，同时会造成冷凝器或蒸发器换热效果下降，导致冷水机组运行能耗上升、寿命缩短，设备事故发生频繁，为了延长中央空调的使用寿命，节约能源，降低使用成本，提高经济效益，必须对换热器内壁进行除垢除锈、钝化预膜处理，最大幅度的提高冷却水、冷冻水等热交换系统的换热效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于换热器的除垢、钝化一体机，该装置结构紧凑，使用方便，操作简单安全，能节约大量人力成本；除垢效率高，能有效提高换热器的表面换热效率。

本实用新型提供的技术方案：一种用于换热器的除垢、钝化一体机，包括外箱体和安装于外箱体内部的内胆、电气控制箱、水循环系统和加热恒温系统，所述水循环系统包括安装在外箱体的底面的水泵及其进水、出水管路，水泵的进水管路上设有过滤器和进水球阀，再连接到内胆下方的出水孔，水泵另一侧的出水管路上设有单向阀、二通电磁阀和出水球阀，出水管路穿过外箱体的出水管孔，再通过管道连接到换热器的进水管，换热器的出水管通过管道连接到外箱体的回水管孔和内胆的回水孔，形成循环，所述出水管路还设有压力传感器和溶液PH值传感器，所述水循环系统和加热恒温系统均通过电气控制箱的控制系统控制。

进一步的，所述加热恒温系统包括安装在内胆的外壁上的三块铸铝加热板，其中两块铸铝加热板安装在同一内胆外壁上，另一块铸铝加热板安装在其对称的另一内胆外壁上，并在内胆上安装有温度传感器，对温度数值进行实时采集。

进一步的，所述电气控制箱采用PLC控制系统和HMI触摸屏人机界面进行精准监测与控制，通过HMI触摸屏对参数进行设定和监控除垢、钝化一体机的运行状况。

进一步的，所述电气控制箱上还设有蜂鸣报警器。

进一步的，所述内胆的一侧壁上方设有溢水孔，内胆的底部设有泄水孔，通过泄水管道连接到外界。

进一步的，所述外箱体包括箱体框架，所述箱体框架的底部焊接有四个底部支撑方钢，箱体框架的左、右两侧均安装有可拆卸箱板，箱体框架的前、后两侧均安装有固定箱板，内胆上方的敞口处设有上盖板，上盖板上设有两个把手。

进一步的，所述内胆上方敞口，采用304不锈钢制作。

进一步的，所述外箱体的底部设有一对定向轮和一对万向轮。

进一步的，所述电气控制箱的左、右两侧也安装有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构紧凑，使用方便，操作简单安全，能节约大量人力成本；除垢效率高，有效提高换热器的表面换热效率，直接降低冷水机组能耗；对换热器管束内壁钝化预膜保护，延长了设备使用寿命，降低使用成本，提高经济效益；控制系统采用PLC控制，自动化程度高，且能实现实时监控设备正常使用状态和自动报警功能。

本实用新型对中央空调换热器铜管内壁进行除垢清洗和钝化预膜，除垢率可达90％，洗净率可达85％，腐蚀量控制在≤10g/㎡的指标内，达到清洗质量控制标准《HG/T2387－92工业设备化学清洗质量标准》。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型内胆的结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型内胆与水泵的布置结构图；

图5是本实用新型的电气控制箱的布置图；

图6是本实用新型控制电路图；

图中：1—外箱体，1-1—箱体框架，1-2—可拆卸箱板，1-3—固定箱板，2—内胆，2-1—铸铝加热板，2-2—上盖板，3—电气控制箱，4—水泵，5—进水管路，6—出水管路，7—过滤器，8—进水球阀，9—出水孔，10—单向阀，11—二通电磁阀，12—出水球阀，13—出水管孔，14—回水管孔，15—回水孔，16—蜂鸣报警器，17—溢水孔，18—泄水管道，19—把手，20—定向轮，21—万向轮，22—把手，23—泄水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示的用于换热器的除垢、钝化一体机，包括外箱体1和安装于外箱体内部的内胆2、电气控制箱3、水循环系统和加热恒温系统，所述水循环系统包括安装在外箱体1底面的水泵4及其进水、出水管路5、6，水泵4的进水管路5上设有过滤器7和进水球阀8，再连接到内胆2下方的出水孔9，水泵4另一侧的出水管路6上设有单向阀10、二通电磁阀11和出水球阀12，出水管路6穿过外箱体1的出水管孔13，再通过管道连接到换热器的进水管，换热器的出水管通过管道连接到外箱体的回水管孔14和内胆的回水孔15，形成循环，所述出水管路6还设有压力传感器和溶液PH值传感器，所述水循环系统和加热恒温系统均通过电气控制箱3的控制系统控制。

所述加热恒温系统包括安装在内胆2的外壁上的三块铸铝加热板2-1，其中两块铸铝加热板安装在同一内胆外壁上，另一块铸铝加热板安装在其对称的另一内胆外壁上，并在内胆上安装有温度传感器，对温度数值进行实时采集。所述电气控制箱3采用PLC控制系统和HMI触摸屏人机界面进行精准监测与控制，通过HMI触摸屏对参数进行设定和监控除垢、钝化一体机的运行状况。所述电气控制箱上3还设有蜂鸣报警器16，所述电气控制箱3的左、右两侧也安装有把手22。

所述内胆2的一侧壁上方设有溢水孔17，内胆的底部设有泄水孔23，通过泄水管道18连接到外界。所述内胆2上方敞口，采用304不锈钢制作。所述外箱体1包括箱体框架1-1，所述箱体框架1-1的底部焊接有四个底部支撑方钢，箱体框架1-1的左、右两侧均安装有可拆卸箱板1-2，箱体框架1-1的前、后两侧均安装有固定箱板1-3，内胆2上方的敞口处设有上盖板2-2，上盖板2-2上设有两个把手19。所述外箱体1的底部设有一对定向轮20和一对万向轮21。

本实用新型的工作原理主要包括化学除垢除锈、钝化预膜处理和药剂辅助加热。

化学除垢除锈：即通过水泵提供的动力，将化学药剂进行循环，以除去水介质系统中铜管内壁附着的碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐以及系统内金属表面残存的浮锈。

钝化预膜处理：系统内的铁锈去除后，金属表面呈开放的活化状态，然后将除垢剂换成钝化预膜剂，使活化的金属本体，钝上一层完整的薄而致密的保护膜，预膜剂水解以后以离子状态吸附在金属表面，形成单分子和封闭膜，从而对金属起到保护作用，以减少再次被氧化。

药剂辅助加热：给除垢药剂进行加热并保持合适的温度，使其克垢活性增强，进一步提高除垢效果。

本实用新型具体使用时，将本实用新型正确接上电源后：

A、除垢清洗工艺的步骤

(1)将本实用新型的出水管路和冷水机组的换热器的进水管连接，换热器的出水管通过管道连接到外箱体的回水管孔和内胆的回水孔，形成循环，

(2)在内胆内按一定比例投入除垢药剂和清水，并将溶液PH值控制在一定范围内；

(3)将酸度指数平稳的混合溶液通过水泵输送到换热器，浸泡24小时，对铜管内壁水垢进行活化、疏松、渗透和剥离；

(4)将温控器的设定温度设定在一定范围内，当PH值酸度指数平稳不变时，开始记录运行时间开始循环清洗，并观察排出的水垢情况，及时清理避免滤网堵塞；

循环清洗四小时后，从泄水孔经泄水管道排除废液，除垢清洗完成。B、钝化预膜工艺的步骤

(1)将清水加入实用新型的内胆，循环半小时后排出废液，将系统内残留的化学药剂清理干净；

(2)按照一定比例投入钝化预膜剂和水，采用有机高分子合成物质为预膜剂，进行循环预膜4小时；

(3)静态保持24小时后排掉废液，钝化预膜处理完成；

(4)注入清水后可投入使用。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：包括外箱体(1)和安装于外箱体内部的内胆(2)、电气控制箱(3)、水循环系统和加热恒温系统，所述水循环系统包括安装在外箱体(1)底面的水泵(4)及其进水、出水管路(5、6)，水泵(4)的进水管路(5)上设有过滤器(7)和进水球阀(8)，再连接到内胆(2)下方的出水孔(9)，水泵(4)另一侧的出水管路(6)上设有单向阀(10)、二通电磁阀(11)和出水球阀(12)，出水管路(6)穿过外箱体(1)的出水管孔(13)，再通过管道连接到换热器的进水管，换热器的出水管通过管道连接到外箱体的回水管孔(14)和内胆的回水孔(15)，形成循环，所述出水管路(6)上还设有压力传感器和溶液PH值传感器，所述水循环系统和加热恒温系统均通过电气控制箱(3)的控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：所述加热恒温系统包括安装在内胆(2)的外壁上的三块铸铝加热板(2-1)，其中两块铸铝加热板安装在同一内胆外壁上，另一块铸铝加热板安装在其对称的另一内胆外壁上，并在内胆上安装有温度传感器，对温度数值进行实时采集。

3.根据权利要求1所述的用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：所述电气控制箱(3)采用PLC控制系统和HMI触摸屏人机界面进行精准监测与控制，通过HMI触摸屏对参数进行设定和监控除垢、钝化一体机的运行状况。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：所述电气控制箱（3）上还设有蜂鸣报警器(16)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：所述内胆(2)的一侧壁上方设有溢水孔(17)，内胆的底部设有泄水孔(17)，通过泄水管道(18)连接到外界。

6.根据权利要求1-3任一项所述的用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：所述外箱体(1)包括箱体框架(1-1)，所述箱体框架(1-1)的底部焊接有四个底部支撑方钢，箱体框架(1-1)的左、右两侧均安装有可拆卸箱板(1-2)，箱体框架(1-1)的前、后两侧均安装有固定箱板(1-3)，内胆(2)上方的敞口处设有上盖板(2-2)，上盖板(2-2)上设有两个把手(19)。

7.根据权利要求1-3任一项所述的用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：所述内胆(2)上方敞口，采用304不锈钢制作。

8.根据权利要求1-3任一项所述的用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：所述外箱体(1)的底部设有一对定向轮(20)和一对万向轮(21)。

9.根据权利要求1-3任一项所述的用于换热器的除垢、钝化一体机，其特征在于：所述电气控制箱(3)的左、右两侧也安装有把手(22)。