CN211957272U - 一种漆包线涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线涂漆装置，涉及漆包线加工技术领域，为解决现有漆包线涂漆主要依靠喷漆完成，喷漆时，雾化的油漆会飘散在空中，对工作人员身体健康造成影响的问题。所述底座一侧的上方设置有放线盘，所述底座另一侧的上方设置有收卷盘，所述放线盘和收卷盘均通过支撑架与底座连接，所述放线盘和收卷盘之间设置有涂漆装置主体，所述涂漆装置主体的下方固定安装有支撑腿，所述涂漆装置主体的一侧固定安装有上漆料盘，所述涂漆装置主体的另一侧固定安装有下漆料盘，所述下漆料盘的一侧设置有加热机构，所述加热机构通过支架与涂漆装置主体固定连接。

Description

一种漆包线涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体为一种漆包线涂漆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量、工艺参数、生产设备、环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能。

现有漆包线涂漆主要依靠喷漆完成，喷漆时，雾化的油漆会飘散在空中，对工作人员身体健康造成影响，不满足现有的需求，对此我们提出了一种漆包线涂漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有漆包线涂漆主要依靠喷漆完成，喷漆时，雾化的油漆会飘散在空中，对工作人员身体健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线涂漆装置，包括底座，所述底座一侧的上方设置有放线盘，所述底座另一侧的上方设置有收卷盘，所述放线盘和收卷盘均通过支撑架与底座连接，所述放线盘和收卷盘之间设置有涂漆装置主体，所述涂漆装置主体的下方固定安装有支撑腿，所述涂漆装置主体的一侧固定安装有上漆料盘，所述涂漆装置主体的另一侧固定安装有下漆料盘，所述下漆料盘的一侧设置有加热机构，所述加热机构通过支架与涂漆装置主体固定连接，所述上漆料盘和下漆料盘的内部均安装有上漆轮，所述上漆轮的一侧设置有涂漆轮，所述上漆轮通过轮轴与上漆料盘和下漆料盘转动连接，所述涂漆轮与上漆轮传动连接，所述收卷盘的外壁上传动连接有伺服电机。

优选的，所述上漆轮和涂漆轮的外壁上均设置有涤纶层。

优选的，所述涂漆装置主体的内部设置有托辊，所述托辊的一侧设置有过渡辊，且过渡辊与托辊在同一水平线上，所述涂漆装置主体前端和后端的外壁上均设置有滑槽，所述托辊的两端贯穿并延伸至滑槽的内部，且安装有轴承，所述滑槽外侧的轴承外圈上安装有锁紧螺母。

优选的，所述加热机构的内部固定安装有加热灯管，且加热灯管设置有两个，所述加热灯管的下端设置有接线端。

优选的，所述加热机构的进线口处安装有导轮，且导轮与加热机构转动连接，所述导轮的外壁上设置有聚四氟乙烯层。

优选的，所述涂漆装置主体的上方安装有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板的上表面固定安装有提手，且提手设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置上漆料盘、下漆料盘、上漆轮和涂漆轮，在装置使用过程中，靠近上漆料盘侧的涂漆轮会在铜线的移动作用下旋转，从而带动上漆轮传动，上漆轮将漆料盘中的油漆均匀涂抹至涂漆轮，再由涂漆轮将其涂至铜线上表面，而靠近下漆料盘侧的涂漆轮则依靠相同的作用效果将油漆涂抹至铜线的下表面，从而完成漆包线的双面涂漆工作，上漆轮和涂漆轮的外壁上安装有涤纶层，吸漆量大，涂漆均匀，和常规喷漆相比，生产过程中不会产生雾化飘散的油漆，对人体危害小，且上漆料盘、下漆料盘外置，方便及时添料，以适应连续加工。

2、通过在设备末端设置加热机构，加热机构由两根加热灯管构成，能够快速烘干涂有漆料的铜线，使其能够直接收卷至收卷盘内，方便快速进行后续的加工工作，工作效率高。

3、通过设置托辊，托辊两端与涂漆装置主体的连接处设置有滑槽，可根据铜线粗细，调整与涂漆轮的间距，从而达到最佳的涂漆效果，泛用性广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、底座；2、放线盘；3、收卷盘；4、支撑架；5、伺服电机；6、涂漆装置主体；7、可拆卸盖板；8、提手；9、支撑腿；10、上漆料盘；11、下漆料盘；12、上漆轮；13、涂漆轮；14、涤纶层；15、托辊；16、过渡辊；17、加热机构；171、导轮；172、聚四氟乙烯层；18、支架；19、加热灯管；20、接线端；21、滑槽；22、锁紧螺母；23、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种漆包线涂漆装置，包括底座1，底座1一侧的上方设置有放线盘2，底座1另一侧的上方设置有收卷盘3，放线盘2和收卷盘3均通过支撑架4与底座1连接，放线盘2和收卷盘3之间设置有涂漆装置主体6，涂漆装置主体6的下方固定安装有支撑腿9，涂漆装置主体6的一侧固定安装有上漆料盘10，涂漆装置主体6的另一侧固定安装有下漆料盘11，下漆料盘11的一侧设置有加热机构17，加热机构17通过支架18与涂漆装置主体6固定连接，上漆轮12和涂漆轮13的外壁上均设置有涤纶层14，收卷盘3的外壁上传动连接有伺服电机5。

进一步，上漆料盘10和下漆料盘11的内部均安装有上漆轮12，上漆轮12的一侧设置有涂漆轮13，上漆轮12通过轮轴与上漆料盘10和下漆料盘11转动连接，涂漆轮13与上漆轮12传动连接，铜线移动过程中会带动涂漆轮13旋转，涂漆轮13再带动上漆轮12传动，由上漆轮12将漆料盘中的油漆均匀涂抹至涂漆轮13，再由涂漆轮13将其涂至移动的铜线上。

进一步，涂漆装置主体6的内部设置有托辊15，托辊15的一侧设置有过渡辊16，且过渡辊16与托辊15在同一水平线上，涂漆装置主体6前端和后端的外壁上均设置有滑槽21，托辊15的两端贯穿并延伸至滑槽21的内部，且安装有轴承23，滑槽21外侧的轴承外圈上安装有锁紧螺母22，轴承23与托辊15的辊轴连接，轴承23外圈固定有螺纹轴，锁紧螺母22与螺纹轴旋接，锁紧螺母22紧固时锁紧的是轴承23，不会影响到托辊15的旋转，滑槽21使得托辊15和涂漆轮13的间距可以调整，方便压合铜线，使上漆更加稳定。

进一步，加热机构17的内部固定安装有加热灯管19，且加热灯管19设置有两个，加热灯管19的下端设置有接线端20，加热灯管19能够快速烘干漆包线，使其在卷绕后能够快速进行后续的分切工作。

进一步，加热机构17的进线口处安装有导轮171，且导轮171与加热机构17转动连接，导轮171的外壁上设置有聚四氟乙烯层172，聚四氟乙烯层172为不沾涂层，在导向铜线的同时不会影响到漆面。

进一步，涂漆装置主体6的上方安装有可拆卸盖板7，可拆卸盖板7的上表面固定安装有提手8，且提手8设置有两个，可拆卸盖板7能够通过提手8直接拿下，方便在涂漆开始时完成铜线在装置内的布线工作。

进一步，涂漆装置主体6的内壁底部还设有抽屉，抽屉上设有接料槽，涂漆掉落的漆料落入接料槽中，通过拖出抽屉实现快速清理漆料。

工作原理：使用时，首先在上漆料盘10和下漆料盘11内倒入适当漆料，之后将放线盘上的铜线布置于涂漆装置主体6内，调整托辊15间距，使其将铜线压合于涂漆轮13上，并将铜线的另一端与收卷盘3固定，之后启动收卷盘3上的伺服电机5带动铜线收卷，铜线移动的过程中，靠近上漆料盘10侧的涂漆轮13会在铜线的移动作用下旋转，从而带动上漆轮12传动，上漆轮12将漆料盘中的油漆均匀涂抹至涂漆轮13，再由涂漆轮13将其涂至铜线上表面，而靠近下漆料盘11侧的涂漆轮13则依靠相同的作用效果将油漆涂抹至铜线的下表面，涂上油漆的漆包线继续移动至加热机构17，由加热机构17内的加热灯管19烘干后，收卷至收卷盘3内，无需再次整理，可快速移动至下移加工场地，生产效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种漆包线涂漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的上方设置有放线盘(2)，所述底座(1)另一侧的上方设置有收卷盘(3)，所述放线盘(2)和收卷盘(3)均通过支撑架(4)与底座(1)连接，所述放线盘(2)和收卷盘(3)之间设置有涂漆装置主体(6)，所述涂漆装置主体(6)的下方固定安装有支撑腿(9)，所述涂漆装置主体(6)的一侧固定安装有上漆料盘(10)，所述涂漆装置主体(6)的另一侧固定安装有下漆料盘(11)，所述下漆料盘(11)的一侧设置有加热机构(17)，所述加热机构(17)通过支架(18)与涂漆装置主体(6)固定连接，所述上漆料盘(10)和下漆料盘(11)的内部均安装有上漆轮(12)，所述上漆轮(12)的一侧设置有涂漆轮(13)，所述上漆轮(12)通过轮轴与上漆料盘(10)和下漆料盘(11)转动连接，所述涂漆轮(13)与上漆轮(12)传动连接，所述收卷盘(3)的外壁上传动连接有伺服电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述上漆轮(12)和涂漆轮(13)的外壁上均设置有涤纶层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述涂漆装置主体(6)的内部设置有托辊(15)，所述托辊(15)的一侧设置有过渡辊(16)，且过渡辊(16)与托辊(15)在同一水平线上，所述涂漆装置主体(6)前端和后端的外壁上均设置有滑槽(21)，所述托辊(15)的两端贯穿并延伸至滑槽(21)的内部，且安装有轴承(23)，所述滑槽(21)外侧的轴承(23)外圈上安装有锁紧螺母(22)。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述加热机构(17)的内部固定安装有加热灯管(19)，且加热灯管(19)设置有两个，所述加热灯管(19)的下端设置有接线端(20)。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述加热机构(17)的进线口处安装有导轮(171)，且导轮(171)与加热机构(17)转动连接，所述导轮(171)的外壁上设置有聚四氟乙烯层(172)。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述涂漆装置主体(6)的上方安装有可拆卸盖板(7)，所述可拆卸盖板(7)的上表面固定安装有提手(8)，且提手(8)设置有两个。

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