CN108418358B - 一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,包括机架、涂抹箱、烘干箱、淡金水供给箱、热风机、齿板、承载器和齿轮,输送带上均布设有用于安放铸铝转子的置物台装置,置物台装置包括承载器、齿轮、安装座和转轴,涂抹箱内腔顶部对称固定安装有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的底部均设置有海绵,海绵的底部设有若干刷毛,淡金水供给箱的内腔底部连通设置有淡金水输送管,淡金水输送管的底部通过两个输液软管分别与两个海绵相连接,涂抹箱的前后侧板内壁上均固定架设有齿板。本发明能够使得刷毛上的淡金水均匀的涂抹在铸铝转子上,涂抹均匀,且方便铸铝转子的烘干,大大降低了人力物力,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及电机生产设备,具体是一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备。
背景技术
塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装,可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。塑封电机的转子两端会出现铸铝的端环,这个铸铝的端环有三个作用,首先它是作为转子导体的端接线,又称为短路环,起连接转子绕组作用;其次它还作为简单的风扇,起散热作用;第三它也作为配重片,起动态平衡作用。
铸铝转子在铸铝之后会对其的端面进行涂抹淡金水处理,现有的涂抹工艺都是通过人工手持毛刷一个一个进行涂抹,这种涂抹的方式工作效率非常低,而且现有的这种涂抹方式极容易将淡金水涂到端环上或者是涂抹到手上,浪费了大量的淡金水,造成很大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,包括机架、涂抹箱、烘干箱、淡金水供给箱、热风机、齿板、承载器和齿轮,所述机架的两端顶部均转动架设有带轮,两个带轮之间通过输送带相连接,所述输送带上均布设有用于安放铸铝转子的置物台装置,置物台装置包括承载器、齿轮、安装座和转轴,其中安装座通过螺栓连接方式固定安装在输送带上,转轴通过轴承连接方式转动设置在安装座的顶部,承载器固定安装在转轴的顶端,齿轮水平固定安装在转轴的中部,所述涂抹箱通过其底端设置的支杆固定架设在机架的左侧上方,所述烘干箱通过其底端设置的支杆固定架设在机架的右侧上方,所述淡金水供给箱通过其底端设置的支杆固定架设在涂抹箱的上方,所述输送带分别贯穿于涂抹箱和烘干箱内设置,所述涂抹箱内腔顶部对称固定安装有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的底部均设置有海绵,海绵的底部设有若干刷毛,所述淡金水供给箱的内腔底部连通设置有淡金水输送管,淡金水输送管的底部通过两个输液软管分别与两个海绵相连接,所述涂抹箱的前后侧板内壁上均固定架设有齿板。
作为本发明进一步的方案:所述涂抹箱的内腔底部设置有收集腔,收集腔的顶部水平架设有滤网,所述收集腔的底部连通设置有收集漏斗,所述涂抹箱底端的支杆上固定架设有淡金水收集腔,淡金水收集腔的顶部与收集漏斗的底部之间相连通。
作为本发明进一步的方案:所述烘干箱的侧板内部开设有环形空腔,所述热风机固定安装在烘干箱的顶端,热风机的出气端通过热气输送管路与环形空腔相连通,所述环形空腔的内部上开设有多个与烘干箱内腔相连通的喷气孔。
作为本发明进一步的方案:所述机架的底端四角均设置有支撑腿,其中一个支撑腿上安装有电控箱。
作为本发明进一步的方案:位于所述机架左侧底端的支撑腿上固定安装有用于驱动输送带运动的驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述带轮上同轴联动设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链相连接。
作为本发明进一步的方案:所述淡金水供给箱的顶部设置有淡金水加料口,所述淡金水供给箱的侧板上安装有可视窗。
作为本发明进一步的方案:所述可视窗采用透明钢化玻璃制成。
作为本发明进一步的方案:所述电控箱上分别设置有控制面板和控制器,控制器采用PLC控制器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明利用驱动电机驱动输送带运输,置物台装置上放置的铸铝转子随之向右运动,当放置有铸铝转子的置物台装置输送至涂抹箱内时,置物台装置上放置的铸铝转子随之进入涂抹箱内,置物台装置分别经过两个齿板时,带动置物装置上随之转动,这样使得刷毛上的淡金水均匀的涂抹在铸铝转子上,涂抹均匀,大大降低了人力物力,适合推广使用,另外,经涂抹淡金水后的铸铝转子进入烘干箱内后被烘干,进一步减少了铸铝转子的干燥速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中涂抹箱的内部结构示意图。
图3为本发明中烘干箱的内部结构示意图。
图中:1-机架,2-带轮,3-驱动电机,4-传动链,5-主动齿轮,6-从动齿轮,7-涂抹箱,8-烘干箱,9-淡金水供给箱,10-淡金水收集腔,11-热风机,12-输送带,13-电控箱,14-支撑腿,15-淡金水输送管,16-电磁阀,17-电动伸缩杆,18-海绵,19-输液软管,20-收集漏斗,21-滤网,22-收集腔,23-刷毛,24-齿板,25-承载器,26-齿轮,27-安装座,28-转轴,29-环形空腔,30-热气输送管路,31-喷气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,包括机架1、涂抹箱7、烘干箱8、淡金水供给箱9、热风机11、齿板24、承载器25和齿轮26,所述机架1的两端顶部均转动架设有带轮2,两个带轮2之间通过输送带12相连接,所述输送带12上均布设有用于安放铸铝转子的置物台装置,置物台装置包括承载器25、齿轮26、安装座27和转轴28,其中安装座27通过螺栓连接方式固定安装在输送带12上,转轴28通过轴承连接方式转动设置在安装座27的顶部,承载器25固定安装在转轴28的顶端,齿轮26水平固定安装在转轴28的中部,所述涂抹箱7通过其底端设置的支杆固定架设在机架1的左侧上方,所述烘干箱8通过其底端设置的支杆固定架设在机架1的右侧上方,所述淡金水供给箱9通过其底端设置的支杆固定架设在涂抹箱7的上方,所述输送带12分别贯穿于涂抹箱7和烘干箱8内设置,所述涂抹箱7内腔顶部对称固定安装有电动伸缩杆17,两个电动伸缩杆17的底部均设置有海绵18,海绵18的底部设有若干刷毛23,所述淡金水供给箱9的内腔底部连通设置有淡金水输送管15,淡金水输送管15上安装有电磁阀16,淡金水输送管15的底部通过两个输液软管19分别与两个海绵18相连接,淡金水供给箱9内的淡金水通过淡金水输送管15和输液软管19进入海绵18内,所述涂抹箱7的前后侧板内壁上均固定架设有齿板24,齿板24与齿轮26相啮合,且齿板24与齿轮26处于同一水平高度设置,当置物台装置随输送带12的运动而向右运动过程中,置物台装置上的齿轮26与齿板24相啮合,随着输送带12的继续运动,置物台装置上的承载器25转动,配合电动伸缩杆17推动海绵18向下运动,使得刷毛23与置物台装置上的铸铝转子端面充分接触,刷毛23不断与铸铝转子表面接触时,海绵18上的淡金水不断流到刷毛上。
本发明实施例中,所述涂抹箱7的内腔底部设置有收集腔22,收集腔22的顶部水平架设有滤网21,所述收集腔22的底部连通设置有收集漏斗20,所述涂抹箱7底端的支杆上固定架设有淡金水收集腔10,淡金水收集腔10的顶部与收集漏斗20的底部之间相连通,方便了淡金水的收集,避免浪费,淡金水收集腔10的底端还设置有排渣管,排渣管上安装有阀门。
本发明实施例中,所述烘干箱8的侧板内部开设有环形空腔29,所述热风机11固定安装在烘干箱8的顶端,热风机11的出气端通过热气输送管路30与环形空腔29相连通,所述环形空腔29的内部上开设有多个与烘干箱8内腔相连通的喷气孔31,热气流环绕式吹向烘干箱8的内腔,大大提高了烘干效率。
本发明实施例中,所述机架1的底端四角均设置有支撑腿14,其中一个支撑腿14上安装有电控箱13,电控箱13上分别设置有控制面板和控制器,控制器采用PLC控制器。
本发明实施例中,位于所述机架1左侧底端的支撑腿14上固定安装有用于驱动输送带12运动的驱动电机3,驱动电机3的输出轴上安装有主动齿轮5,所述带轮2上同轴联动设置有从动齿轮6,所述主动齿轮5与从动齿轮6之间通过传动链4相连接。
本发明实施例中,所述淡金水供给箱9的顶部设置有淡金水加料口,所述淡金水供给箱9的侧板上安装有可视窗,可视窗采用透明钢化玻璃制成。
本发明利用驱动电机3驱动输送带12运输,置物台装置上放置的铸铝转子随之向右运动,当放置有铸铝转子的置物台装置输送至涂抹箱7内时,置物台装置上放置的铸铝转子随之进入涂抹箱7内,置物台装置分别经过两个齿板24时,带动置物装置上随之转动,这样使得刷毛23上的淡金水均匀的涂抹在铸铝转子上,涂抹均匀,大大降低了人力物力,适合推广使用,另外,经涂抹淡金水后的铸铝转子进入烘干箱8内后被烘干,进一步减少了铸铝转子的干燥速度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,包括机架(1)、涂抹箱(7)、烘干箱(8)、淡金水供给箱(9)、热风机(11)、齿板(24)、承载器(25)和齿轮(26),其特征在于,所述机架(1)的两端顶部均转动架设有带轮(2),两个带轮(2)之间通过输送带(12)相连接,所述输送带(12)上均布设有用于安放铸铝转子的置物台装置,置物台装置包括承载器(25)、齿轮(26)、安装座(27)和转轴(28),其中安装座(27)通过螺栓连接方式固定安装在输送带(12)上,转轴(28)通过轴承连接方式转动设置在安装座(27)的顶部,承载器(25)固定安装在转轴(28)的顶端,齿轮(26)水平固定安装在转轴(28)的中部,所述涂抹箱(7)通过其底端设置的支杆固定架设在机架(1)的左侧上方,所述烘干箱(8)通过其底端设置的支杆固定架设在机架(1)的右侧上方,所述淡金水供给箱(9)通过其底端设置的支杆固定架设在涂抹箱(7)的上方,所述输送带(12)分别贯穿于涂抹箱(7)和烘干箱(8)内设置,所述涂抹箱(7)内腔顶部对称固定安装有电动伸缩杆(17),两个电动伸缩杆(17)的底部均设置有海绵(18),海绵(18)的底部设有若干刷毛(23),所述淡金水供给箱(9)的内腔底部连通设置有淡金水输送管(15),淡金水输送管(15)的底部通过两个输液软管(19)分别与两个海绵(18)相连接,所述涂抹箱(7)的前后侧板内壁上均固定架设有齿板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,其特征在于,所述涂抹箱(7)的内腔底部设置有收集腔(22),收集腔(22)的顶部水平架设有滤网(21),所述收集腔(22)的底部连通设置有收集漏斗(20),所述涂抹箱(7)底端的支杆固定架上设有淡金水收集腔(10),淡金水收集腔(10)的顶部与收集漏斗(20)的底部之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,其特征在于,所述烘干箱(8)的侧板内部开设有环形空腔(29),所述热风机(11)固定安装在烘干箱(8)的顶端,热风机(11)的出气端通过热气输送管路(30)与环形空腔(29)相连通,所述环形空腔(29)的内部开设有多个与烘干箱(8)内腔相连通的喷气孔(31)。
4.根据权利要求1所述的一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,其特征在于,所述机架(1)的底端四角均设置有支撑腿(14),其中一个支撑腿(14)上安装有电控箱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,其特征在于,位于所述机架(1)左侧底端的支撑腿(14)上固定安装有用于驱动输送带(12)运动的驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴上安装有主动齿轮(5),所述带轮(2)上同轴联动设置有从动齿轮(6),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)之间通过传动链(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,其特征在于,所述淡金水供给箱(9)的顶部设置有淡金水加料口,所述淡金水供给箱(9)的侧板上安装有可视窗。
7.根据权利要求6所述的一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,其特征在于,所述可视窗采用透明钢化玻璃制成。
8.根据权利要求4所述的一种塑封电机铸铝转子端面淡金水涂抹设备,其特征在于,所述电控箱(13)上分别设置有控制面板和控制器,控制器采用PLC控制器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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