CN112691827A - 一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置 - Google Patents

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CN112691827A CN202011493997.0A CN202011493997A CN112691827A CN 112691827 A CN112691827 A CN 112691827A CN 202011493997 A CN202011493997 A CN 202011493997A CN 112691827 A CN112691827 A CN 112691827A
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Abstract

本发明公开了一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，属于电机加工技术领域，一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，包括移动组件、调节组件、旋转组件、固定组件、升降组件、烘干组件、喷涂机和龙门架，所述移动组件固定设置在地面上，所述调节组件固定设置在移动组件的工作端上，所述旋转组件固定设置在调节组件的工作端上，所述固定组件固定设置在旋转组件的工作端上，所述龙门架固定设置在移动组件的一端上，所述龙门架上开设有通孔，所述升降组件固定设置在龙门架上，所述喷涂机固定设置在升降组件的工作端上，所述烘干组件固定设置在移动组件的另一端上，通过以上组件之间的配合能后对电机转子进行自动喷涂和烘干，喷涂的效果更好。

Description

一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置
技术领域
本发明涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置。
背景技术
电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电机目前在很多领域都需要使用到，电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用，电机主要是由定子和转子部分构成，定子的作用主要是产生磁场，而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。
目前在工业应用时，需要对转子的表面进行处理，具体的需要对转子表面涂丹金水处理。在目前的转子涂淡金水、烘干作业中，都是依靠人工取转子放置于轴承架上，手工拨动转子，另一手拿毛刷蘸取淡金水，手工涂抹在转子外表面表面，完成后，手工将转子集中放置于镂空料架上，通过下方的取暖器暴露在空气中烘干的方式做到。各个动作均依靠人工完成，员工的劳动强度大，手工涂抹因人手力度不均导致的转子外表面面淡金水厚薄不一，影响产品品质，烘干过程中取暖器露置在空气中，能量不能循环利用，也无主动热量交换，照成能量的浪费，因此本发明提供了一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，来解决以上问题。
发明内容
本发明实施例提供一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，以解决现有的转子涂淡金水、烘干作业中，都是依靠人工取转子放置于轴承架上，手工拨动转子，另一手拿毛刷蘸取淡金水，手工涂抹在转子外表面表面，完成后，手工将转子集中放置于镂空料架上，通过下方的取暖器暴露在空气中烘干的方式做到。各个动作均依靠人工完成，员工的劳动强度大，手工涂抹因人手力度不均导致的转子外表面面淡金水厚薄不一，影响产品品质，烘干过程中取暖器露置在空气中，能量不能循环利用，也无主动热量交换，照成能量的浪费问题。
本发明实施例采用下述技术方案：包括一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，包括移动组件、调节组件、旋转组件、固定组件、升降组件、烘干组件、喷涂机和龙门架，所述移动组件固定设置在地面上，所述调节组件固定设置在移动组件的工作端上，所述旋转组件固定设置在调节组件的工作端上，所述固定组件固定设置在旋转组件的工作端上，所述龙门架固定设置在移动组件的一端上，所述龙门架上开设有通孔，所述升降组件固定设置在龙门架上，所述喷涂机固定设置在升降组件的工作端上，所述烘干组件固定设置在移动组件的另一端上。
进一步地，所述移动组件包括工作台、第一旋转电机、第一转动轴、转动轴安装座、传送带、第一带轮、第二带轮和移动块，所述工作台设置在地面上，所述工作台上开设有移动槽，所述第一旋转电机固定设置在工作台下方的一端上，所述转动轴安装座固定设置在工作台下方的另一端上，所述第一转动轴转动安装在转动轴安装座上，所述第一转动轴的一端延伸出转动轴安装座外，所述第一带轮固定设置在第一旋转电机的输出轴上，所述第二带轮固定设置在第一转动轴的延伸端上，所述传送带套设在第一带轮与第二带轮上，所述移动块固定设置在传送带上，并且所述移动块滑动设置在工作台上的移动槽内。
进一步地，所述调节组件包括第一立板、第二旋转电机、涡轮杆、蜗轮、第二立板、安装架、支撑架、加工板、第三旋转电机、第一安装环、底板和第二转动轴，所述底板固定设置在移动板上，所述第一立板设有两个，两个所述第一立板对称设置在底板上，所述第二旋转电机固定设置在底板的一端上，所述第三旋转电机固定设置在底板的另一端上，所述涡轮杆转动安装在两个所述第一立板上，并且涡轮杆的两端均延伸出两个所述第一立板外，所述涡轮杆的一端与第二旋转电机的输出轴连接，所述第一安装环设有两个，两个所述第一安装环分别转动安装在涡轮杆的两端上，并且两个所述第一安装环设置在两个所述第一立板外，所述第三旋转电机的输出轴与其中一个所述第一安装环固定连接，所述第二立板设有两个，两个所述第二立板分别固定设置在两个所述第一安装环上，两个所述第二立板的另一端与安装架固定连接，所述安装架开设有配合槽，所述第二转动轴转动安装在安装架上，并且所述第二转动轴的两端均延伸出安装架外，所述蜗轮固定设置在第二转动轴上，并且所述蜗轮设置在安装架的配合槽内，所述支撑架的两端固定设置在第二转动轴的两端上，所述加工板固定设置在支撑架上。
进一步地，所述旋转组件包括第一传送电机、皮带、第三带轮、第四带轮、第三转动轴和旋转盘，所述第一传送电机固定设置在加工板上的一端，所述第三转动轴的一端转动安装在加工板上，所述第三带轮固定设置在第一传送电机的输出轴上，所述第四带轮固定设置在第三转动轴的另一端上，所述旋转盘固定设置在第三转动轴的另一端上。
进一步地，所述固定组件包括第一安装板、延伸气缸、安装箱体、夹板、推动板和滑动板，所述延伸气缸固定设置在旋转盘上，所述安装箱体一侧中空，所述安装箱体固定设置在延伸气缸上，并且所述延伸气缸的输出端贯穿所述安装箱体内，所述推动板呈梯形，所述推动板固定设置在延伸气缸的输出端上，所述滑动板设有两个，两个所述滑动板均呈梯形，两个所述滑动板分别移动设置在安装箱体内侧，两个所述滑动板的斜边分别与推动板的斜板滑动连接，所述夹板设有两个，两个所述夹板分别设置在滑动板上。
进一步地，所述升降组件包括第二传送电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、轴承、伸缩杆和升降板，所述第二传送电机固定设置在龙门架上的一端，所述轴承固定设置在龙门架上的通孔处，所述第一斜齿轮固定设置在第二传送电机的输出轴上，所述第二斜齿轮固定设置在轴承上，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述丝杆与第二斜齿轮螺接，所述丝杆的另一端穿过龙门架的通孔与升降板连接，所述伸缩杆设有两个，两个所述伸缩杆的一端对称设置在升降板上，两个所述升降杆的另一端对称设置在龙门架的下方。
进一步地，所述烘干组件包括烘干箱体和加热部件，所述烘干箱体一侧镂空，所述烘干箱体一侧设有窗帘，所述加热部件设有两组，两组所述加热部件对称设置在烘干箱体的两侧上。
进一步地，每组所述加热部件均包括加热箱体、加热电机、扇叶、加热板、第二安装板和过滤板，所述加热箱体固定设置在烘干箱体的一侧上，所述加热板固定设置在加热箱体的一侧上，所述过滤板固定设置在加热箱体的另一侧上，所述第二安装板固定设置在加热箱体内侧，所述加热电机固定设置在第二安装板上，所述扇叶固定设置在加热电机的输出轴上。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一：本发明通过设有移动组件、调节组件、旋转组件、固定组件、升降组件、烘干组件、喷涂机和龙门架，所述移动组件用于带动电机转子进行移动到加工位置，所述调节组件用于带动转子进行角度调节，所述旋转组件用于带动转子进行旋转，喷涂与烘干效果更好，所述固定组件用于固定转子，防止加工中晃动，所述升降组件用于带动烘干机进行升降到喷涂到最佳位置，所述烘干组件用于对喷涂结束的转子进行烘干，通过以上组件之间的配合能后对电机转子进行自动喷涂和烘干，喷涂的效果更好。
其二：本发明的移动组件通过第一旋转电机转动带动与其连接的第一带轮转动，第一带轮转动带动与其连接的第二带轮与第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的传送带移动，传送带移动带动与其连接的移动块进行移动移动块移动可以带动与其连接组件进行移动，带动电机转子进行移动到烘烤组件和喷涂机的工作端，代替人工进行移动，省时省力，也提高了本装置的实用性。
其三：本发明的调节组件通过第二旋转电机转动带动与其连接的涡轮杆转动，涡轮杆转动带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮转动带动与其连接的第二转动轴转动，第二转动轴转动带动与其连接的支撑架进行一个方向的角度调节，第三旋转电机转动带动与其连接的第二转动环转动，第二转动环转动带动与其连接的第一立板进行角度调节，第一立板运动带动与其连接的安装架进行运动，安装架带动加工板进行调节，可以带动电机转子进行翻转方向，提高了加工时效率。
其四：本发明的固定组件通过延伸气缸缩回时带动与其连接的推动板进行移动，推动板移动带动与其滑动连接的两个所述滑动板在于安装箱体滑动配合的情况下向安装箱体中间位置移动，两个所述滑动板移动带动与其连接的夹板进行移动，两个夹板移动到一定位置时张开来对电机转子内部进行固定，可以有效的电机转子进行固定。
其五：本发明的旋转组件通过第一传送电机转动带动与其连接的第三带轮转动，第三带轮转动带动与其连接的第四带轮与第三转动轴转动，第三转动轴转动带动与其连接的旋转盘进行转动，可以带动电机转子进行旋转，使得喷涂和烘干的效果更好。
其六：本发明的升降组件通过第二传送电机转动带动与其连接的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动与其连接的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动与其连接的丝杆进行升降，丝杆升降带动与其连接的升降板进行升降，可以带动喷涂机进行升降，到达喷涂时的最佳位置，使得喷涂的效果更好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明移动组件的立体结构示意图一；
图3为本发明移动组件的立体结构示意图二；
图4为本发明调节组件的立体结构示意图一；
图5为本发明调节组件的立体结构示意图二；
图6为本发明旋转组件的立体结构示意图；
图7为本发明固定组件的立体结构示意图；
图8为本发明升降组件的立体结构示意图；
图9为本发明烘干组件的立体结构示意图；
图10为本发明加热部件的俯视图；
图11为图10中A-A处剖视图。
附图标记：移动组件1，调节组件2，旋转组件3，固定组件4，升降组件5，烘干组件6，喷涂机7，龙门架8，工作台11，第一旋转电机12，第一转动轴13，转动轴安装座14，传送带15，第一带轮16，第二带轮17，移动块18，移动槽111，第一立板21，第二旋转电机22，涡轮杆23，蜗轮24，第二立板25，安装架26，支撑架27，加工板28，第三旋转电机29，第一安装环210，底板211，第二转动轴212，第一传送电机31，皮带32，第三带轮33，第四带轮34，第三转动轴35，旋转盘36，延伸气缸42，安装箱体43，夹板44，推动板45，滑动板46，第二传送电机51，第一斜齿轮52，第二斜齿轮53，轴承54，伸缩杆55，丝杆57，，升降板56，烘干箱体61，加热部件62，窗帘63，加热箱体621，加热电机622，扇叶623，加热板624，第二安装板625，过滤板626。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案，一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，包括移动组件1、调节组件2、旋转组件3、固定组件4、升降组件5、烘干组件6、喷涂机7和龙门架8，所述移动组件1固定设置在地面上，所述调节组件2固定设置在移动组件1的工作端上，所述旋转组件3固定设置在调节组件2的工作端上，所述固定组件4固定设置在旋转组件3的工作端上，所述龙门架8固定设置在移动组件1的一端上，所述龙门架8上开设有通孔，所述升降组件5固定设置在龙门架8上，所述喷涂机7固定设置在升降组件5的工作端上，所述烘干组件6固定设置在移动组件1的另一端上。
所述移动组件1用于带动电机转子进行移动到加工位置，所述调节组件2用于带动转子进行角度调节，所述旋转组件3用于带动转子进行旋转，喷涂与烘干效果更好，所述固定组件4用于固定转子，防止加工中晃动，所述升降组件5用于带动烘干机进行升降到喷涂到最佳位置，所述烘干组件6用于对喷涂结束的转子进行烘干，通过以上组件之间的配合能后对电机转子进行自动喷涂和烘干，喷涂的效果更好。
具体的，所述移动组件1包括工作台11、第一旋转电机12、第一转动轴13、转动轴安装座14、传送带15、第一带轮16、第二带轮17和移动块18，所述工作台11设置在地面上，所述工作台11上开设有移动槽111，所述第一旋转电机12固定设置在工作台11下方的一端上，所述转动轴安装座14固定设置在工作台11下方的另一端上，所述第一转动轴13转动安装在转动轴安装座14上，所述第一转动轴13的一端延伸出转动轴安装座14外，所述第一带轮16固定设置在第一旋转电机12的输出轴上，所述第二带轮17固定设置在第一转动轴13的延伸端上，所述传送带15套设在第一带轮16与第二带轮17上，所述第一带轮16与第二带轮17用于传递第一旋转电机12的动力，所述移动块18固定设置在传送带15上，并且所述移动块18滑动设置在工作台11上的移动槽111内。
通过第一旋转电机12转动带动与其连接的第一带轮16转动，第一带轮16转动带动与其连接的第二带轮17与第一转动轴13转动，第一转动轴13转动带动与其连接的传送带15移动，传送带15移动带动与其连接的移动块18进行移动，移动块18移动可以带动与其连接组件进行移动，带动电机转子进行移动到烘烤组件和喷涂机7的工作端，代替人工进行移动，省时省力，也提高了本装置的实用性。
具体的，所述调节组件2包括第一立板21、第二旋转电机22、涡轮杆23、蜗轮24、第二立板25、安装架26、支撑架27、加工板28、第三旋转电机29、第一安装环210、底板211和第二转动轴212，所述底板211固定设置在移动块18上，所述第一立板21设有两个，两个所述第一立板21对称设置在底板211上，所述第二旋转电机22固定设置在底板211的一端上，所述第三旋转电机29固定设置在底板211的另一端上，所述涡轮杆23转动安装在两个所述第一立板21上，并且涡轮杆23的两端均延伸出两个所述第一立板21外，所述涡轮杆23的一端与第二旋转电机22的输出轴连接，所述第一安装环210设有两个，两个所述第一安装环210分别转动安装在涡轮杆23的两端上，并且两个所述第一安装环210设置在两个所述第一立板21外，所述第三旋转电机29的输出轴与其中一个所述第一安装环210固定连接，所述第二立板25设有两个，两个所述第二立板25分别固定设置在两个所述第一安装环210上，两个所述第二立板25的另一端与安装架26固定连接，所述安装架26开设有配合槽，所述第二转动轴212转动安装在安装架26上，并且所述第二转动轴212的两端均延伸出安装架26外，所述蜗轮24固定设置在第二转动轴212上，并且所述蜗轮24设置在安装架26的配合槽内，所述支撑架27的两端固定设置在第二转动轴212的两端上，所述加工板28固定设置在支撑架27上。
第二旋转电机22转动带动与其连接的涡轮杆23转动，涡轮杆23转动带动与其啮合的蜗轮24转动，蜗轮24转动带动与其连接的第二转动轴212转动，第二转动轴212转动带动与其连接的支撑架27进行一个方向的角度调节，第三旋转电机29转动带动与其连接的第二转动环转动，第二转动环转动带动与其连接的第一立板21进行角度调节，第一立板21运动带动与其连接的安装架26进行运动，安装架26带动加工板28进行调节，可以带动电机转子进行翻转方向，提高了加工时效率。
具体的，所述旋转组件3包括第一传送电机31、皮带32、第三带轮33、第四带轮34、第三转动轴35和旋转盘36，所述第一传送电机31固定设置在加工板28上的一端，所述第三转动轴35的一端转动安装在加工板28上，所述第三带轮33固定设置在第一传送电机31的输出轴上，所述第四带轮34固定设置在第三转动轴35的另一端上，所述旋转盘36固定设置在第三转动轴35的另一端上。
通过第一传送电机31转动带动与其连接的第三带轮33转动，第三带轮33转动带动与其连接的第四带轮34与第三转动轴35转动，第三转动轴35转动带动与其连接的旋转盘36进行转动，可以带动电机转子进行旋转，使得喷涂和烘干的效果更好。
具体的，所述固定组件4包括第一安装板41、延伸气缸42、安装箱体43、夹板44、推动板45和滑动板46，所述延伸气缸42固定设置在旋转盘36上，所述安装箱体43一侧中空，所述安装箱体43固定设置在延伸气缸42上，并且所述延伸气缸42的输出端贯穿所述安装箱体43内，所述推动板45呈梯形，所述推动板45固定设置在延伸气缸42的输出端上，所述滑动板46设有两个，两个所述滑动板46均呈梯形，两个所述滑动板46分别移动设置在安装箱体43内侧，两个所述滑动板46的斜边分别与推动板45的斜板滑动连接，所述夹板44设有两个，两个所述夹板44分别设置在滑动板46上。
通过延伸气缸42缩回时带动与其连接的推动板45进行移动，推动板45移动带动与其滑动连接的两个所述滑动板46在于安装箱体43滑动配合的情况下向安装箱体43中间位置移动，两个所述滑动板46移动带动与其连接的夹板44进行移动，两个夹板44移动到一定位置时张开来对电机转子内部进行固定，可以有效的电机转子进行固定。
具体的，所述升降组件5包括第二传送电机51、第一斜齿轮52、第二斜齿轮53、轴承54、伸缩杆55和升降板56，所述第二传送电机51固定设置在龙门架8上的一端，所述轴承54固定设置在龙门架8上的通孔处，所述第一斜齿轮52固定设置在第二传送电机51的输出轴上，所述第二斜齿轮53固定设置在轴承54上，所述第一斜齿轮52与第二斜齿轮53相互啮合，所述丝杆57与第二斜齿轮53螺接，所述丝杆57的另一端穿过龙门架8的通孔与升降板56连接，所述伸缩杆55设有两个，两个所述伸缩杆55的一端对称设置在升降板56上，两个所述伸缩杆55的另一端对称设置在龙门架8的下方。
通过第二传送电机51转动带动与其连接的第一斜齿轮52转动，第一斜齿轮52转动带动与其连接的第二斜齿轮53转动，第二斜齿轮53转动带动与其连接的丝杆57进行升降，丝杆57升降带动与其连接的升降板56进行升降，可以带动喷涂机7进行升降，到达喷涂时的最佳位置，使得喷涂的效果更好。
具体的，所述烘干组件6包括烘干箱体61和加热部件62，所述烘干箱体61一侧镂空，所述烘干箱体61一侧设有窗帘63，所述窗帘63用于便于电机转子进入到烘干箱体61内，也有利于烘干箱体61内部的热气外散，所述加热部件62设有两组，两组所述加热部件62对称设置在烘干箱体61的两侧上。
具体的，每组所述加热部件62均包括加热箱体621、加热电机622、扇叶623、加热板624、第二安装板625和过滤板626，所述加热箱体621固定设置在烘干箱体61的一侧上，所述加热板624固定设置在加热箱体621的一侧上，所述过滤板626固定设置在加热箱体621的另一侧上，所述第二安装板625固定设置在加热箱体621内侧，所述加热电机622固定设置在第二安装板625上，所述扇叶623固定设置在加热电机622的输出轴上。
通过加热板624进行加热，加热电机622转动带动扇叶623进行旋转，将加热板624产生的热量吹入到烘干箱体61内，进行对喷涂结束电机转子进行烘干。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，其特征在于，包括移动组件(1)、调节组件(2)、旋转组件(3)、固定组件(4)、升降组件(5)、烘干组件(6)、喷涂机(7)和龙门架(8)，所述移动组件(1)固定设置在地面上，所述调节组件(2)固定设置在移动组件(1)的工作端上，所述旋转组件(3)固定设置在调节组件(2)的工作端上，所述固定组件(4)固定设置在旋转组件(3)的工作端上，所述龙门架(8)固定设置在移动组件(1)的一端上，所述龙门架(8)上开设有通孔，所述升降组件(5)固定设置在龙门架(8)上，所述喷涂机(7)固定设置在升降组件(5)的工作端上，所述烘干组件(6)固定设置在移动组件(1)的另一端上。
2.根据权利要求1所述的一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，其特征在于，所述移动组件(1)包括工作台(11)、第一旋转电机(12)、第一转动轴(13)、转动轴安装座(14)、传送带(15)、第一带轮(16)、第二带轮(17)和移动块(18)，所述工作台(11)设置在地面上，所述工作台(11)上开设有移动槽(111)，所述第一旋转电机(12)固定设置在工作台(11)下方的一端上，所述转动轴安装座(14)固定设置在工作台(11)下方的另一端上，所述第一转动轴(13)转动安装在转动轴安装座(14)上，所述第一转动轴(13)的一端延伸出转动轴安装座(14)外，所述第一带轮(16)固定设置在第一旋转电机(12)的输出轴上，所述第二带轮(17)固定设置在第一转动轴(13)的延伸端上，所述传送带(15)套设在第一带轮(16)与第二带轮(17)上，所述移动块(18)固定设置在传送带(15)上，并且所述移动块(18)滑动设置在工作台(11)上的移动槽(111)内。
3.根据权利要求2所述的一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，其特征在于，所述调节组件(2)包括第一立板(21)、第二旋转电机(22)、涡轮杆(23)、蜗轮(24)、第二立板(25)、安装架(26)、支撑架(27)、加工板(28)、第三旋转电机(29)、第一安装环(210)、底板(211)和第二转动轴(212)，所述底板(211)固定设置在移动块(18)上，所述第一立板(21)设有两个，两个所述第一立板(21)对称设置在底板(211)上，所述第二旋转电机(22)固定设置在底板(211)的一端上，所述第三旋转电机(29)固定设置在底板(211)的另一端上，所述涡轮杆(23)转动安装在两个所述第一立板(21)上，并且涡轮杆(23)的两端均延伸出两个所述第一立板(21)外，所述涡轮杆(23)的一端与第二旋转电机(22)的输出轴连接，所述第一安装环(210)设有两个，两个所述第一安装环(210)分别转动安装在涡轮杆(23)的两端上，并且两个所述第一安装环(210)设置在两个所述第一立板(21)外，所述第三旋转电机(29)的输出轴与其中一个所述第一安装环(210)固定连接，所述第二立板(25)设有两个，两个所述第二立板(25)分别固定设置在两个所述第一安装环(210)上，两个所述第二立板(25)的另一端与安装架(26)固定连接，所述安装架(26)开设有配合槽，所述第二转动轴(212)转动安装在安装架(26)上，并且所述第二转动轴(212)的两端均延伸出安装架(26)外，所述蜗轮(24)固定设置在第二转动轴(212)上，并且所述蜗轮(24)设置在安装架(26)的配合槽内，所述涡轮(24)与蜗杆(23)相互配合，所述支撑架(27)的两端固定设置在第二转动轴(212)的两端上，所述加工板(28)固定设置在支撑架(27)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，其特征在于，所述旋转组件(3)包括第一传送电机(31)、皮带(32)、第三带轮(33)、第四带轮(34)、第三转动轴(35)和旋转盘(36)，所述第一传送电机(31)固定设置在加工板(28)上的一端，所述第三转动轴(35)的一端转动安装在加工板(28)上，所述第三带轮(33)固定设置在第一传送电机(31)的输出轴上，所述第四带轮(34)固定设置在第三转动轴(35)的另一端上，所述旋转盘(36)固定设置在第三转动轴(35)的另一端上。
5.根据权利要求4所述的一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括第一安装板(41)、延伸气缸(42)、安装箱体(43)、夹板(44)、推动板(45)和滑动板(46)，所述延伸气缸(42)固定设置在旋转盘(36)上，所述安装箱体(43)一侧中空，所述安装箱体(43)固定设置在延伸气缸(42)上，并且所述延伸气缸(42)的输出端贯穿所述安装箱体(43)内，所述推动板(45)呈梯形，所述推动板(45)固定设置在延伸气缸(42)的输出端上，所述滑动板(46)设有两个，两个所述滑动板(46)均呈梯形，两个所述滑动板(46)分别移动设置在安装箱体(43)内侧，两个所述滑动板(46)的斜边分别与推动板(45)的斜板滑动连接，所述夹板(44)设有两个，两个所述夹板(44)分别设置在滑动板(46)上。
6.根据权利要求1所述的一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，其特征在于，所述升降组件(5)包括第二传送电机(51)、第一斜齿轮(52)、第二斜齿轮(53)、轴承(54)、伸缩杆(55)、丝杆(57)、和升降板(56)，所述第二传送电机(51)固定设置在龙门架(8)上的一端，所述轴承(54)固定设置在龙门架(8)上的通孔处，所述第一斜齿轮(52)固定设置在第二传送电机(51)的输出轴上，所述第二斜齿轮(53)固定设置在轴承(54)上，所述第一斜齿轮(52)与第二斜齿轮(53)相互啮合，所述丝杆(57)与第二斜齿轮(53)螺接，所述丝杆(57)的另一端穿过龙门架(8)的通孔与升降板(56)连接，所述伸缩杆(55)设有两个，两个所述伸缩杆(55)的一端对称设置在升降板(56)上，两个所述伸缩杆(55)的另一端对称设置在龙门架(8)的下方。
7.根据权利要求5所述的一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，其特征在于，所述烘干组件(6)包括烘干箱体(61)和加热部件(62)，所述烘干箱体(61)一侧镂空，所述烘干箱体(61)一侧设有窗帘(63)，所述加热部件(62)设有两组，两组所述加热部件(62)对称设置在烘干箱体(61)的两侧上。
8.根据权利要求7所述的一种电机加工用铁氧体转子表面处理装置，其特征在于，每组所述加热部件(62)均包括加热箱体(621)、加热电机(622)、扇叶(623)、加热板(624)、第二安装板(625)和过滤板(626)，所述加热箱体(621)固定设置在安装箱体(43)的一侧上，所述加热板(624)固定设置在加热箱体(621)的一侧上，所述过滤板(626)固定设置在加热箱体(621)的另一侧上，所述第二安装板(625)固定设置在加热箱体(621)内侧，所述加热电机(622)固定设置在第二安装板(625)上，所述扇叶(623)固定设置在加热电机(622)的输出轴上。
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