CN109898802B - 一种室内墙漆铲除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种室内墙漆铲除装置，包括移动式升降平台，以及设置在移动式升降平台顶部的水平设置高精度一维平移台，高精度一维平移台的活动部连接有旋转支座机构，所述旋转支座机构的转动连接一墙漆铲除机构，墙漆铲除机构通过旋转支座机构在垂直平面上转动，所述移动式升降平台的一侧设有电控箱，所述移动式升降平台与电控箱进行连接。该室内墙漆铲除装置，可快速进行室内墙漆的铲除工作，无需进行大范围喷水工作，进一步提高工作效率，且有效降低了铲除工作中粉尘飞扬的问题；通过墙漆破碎辊能快速的对墙漆的漆面进辊压破碎，方便后期通过钢刷刷盘对墙漆进行清刷，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于室内装修设备技术领域，具体涉及一种室内墙漆铲除装置。
背景技术
室内墙漆的铲除是目前在室内装修的整装或者二次装修中经常出现的工作，需要将室内墙壁的面漆层、底漆层、腻子层全部铲除才能进行后期的新漆装修工作。
传统的旧漆铲除工作大多是先用水先把其表层喷湿，然后用泥刀或者电刨机把其表层漆面铲除，在大规模施工过程中，该工作耗时耗力，且对施工环境的污染极大，造成后期的清理工作困难，并且影响施工进度，而且不论是泥刀还是电刨机都是通过人工直接操作，导致施工效率低下，且不便于控制漆面铲除深度。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种室内墙漆铲除装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种室内墙漆铲除装置，包括移动式升降平台，以及设置在移动式升降平台顶部的水平设置高精度一维平移台，通过高精度一维平移台调节墙漆铲除机构与墙面靠近的距离，高精度一维平移台的活动部连接有旋转支座机构，通过旋转支座机构可旋转调节墙漆铲除机构的方向，从而适用于天花板和垂直墙面的需求；所述旋转支座机构的转动连接一墙漆铲除机构，墙漆铲除机构通过旋转支座机构在垂直平面上转动，所述移动式升降平台的一侧设有电控箱，所述移动式升降平台与电控箱进行连接；
所述墙漆铲除机构包括槽式支撑壳，槽式支撑壳一侧开口向外，高精度一维平移台的移动方向与槽式支撑壳的开口方向在同一方向上，槽式支撑壳内侧靠近开口处的上方设置一漆面破碎辊，漆面破碎辊下方沿槽式支撑壳开口平面依次设置有至少两组的漆面清刷机构，所述槽式支撑壳的槽底连通有吸尘机构，所述槽式支撑壳的背面移动驱动电机，驱动电机通过皮带与漆面破碎辊进行传动，驱动电机、漆面清刷机构以及吸尘机构分别与电控箱连接进行供电。
作为本发明的进一步优化方案，所述漆面破碎辊包括一转动辊，所述转动辊的两端均安装有支撑轴承进行旋转支撑，支撑轴承安装在槽式支撑壳上，转动辊的一端安装一皮带轮，并通过皮带轮与驱动电机进行皮带传动，转动辊上螺栓连接至少两组形状相同的破碎辊破碎组件。
作为本发明的进一步优化方案，所述破碎辊破碎组件为一弧形不锈钢板，弧形不锈钢板的外侧面一体化连接若干漆面破碎钉，弧形不锈钢板和转动辊上设有相对应的若干螺栓孔，弧形不锈钢板通过沉头螺栓与转动辊进行连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述漆面清刷机构包括水平设置在槽式支撑壳内侧的支撑横板，所述支撑横板上连接若干组墙漆清刷电机，墙漆清刷电机与电控箱进行连接，所述墙漆清刷电机的输出端可拆卸连接有钢丝刷盘，上下不同组的钢丝刷盘不在同一竖直方向上，从而保证漆面清刷机构在由上至下的清刷过程中，避免因为同一水平面上的相邻钢丝刷盘的间隙而造成清刷遗漏的情况。
作为本发明的进一步优化方案，所述吸尘机构包括与若干组小型轴向风机，小型轴向风机与电控箱进行连接，小型轴向风机的进风口与槽式支撑壳连通，小型轴向风机的出风口可拆卸连接有过滤网板，通过小型轴向风机可快速抽取槽式支撑壳内的粉尘空气，并通过过滤网板进行过滤净化，以此减少墙漆清刷过程中粉尘飞扬的情况。
作为本发明的进一步优化方案，所述小型轴向风机包括风机外壳，过滤网板的一侧设有环形橡胶圈，环形橡胶圈套在风机外壳的出风口上，环形橡胶圈的外侧设有一螺栓卡箍，用于将环形橡胶圈密封锁紧在风机外壳的出风口上。以此方便进行过滤网板的安装和拆卸工作，并以此方便进行过滤网板的清理和更换工作。
作为本发明的进一步优化方案，所述旋转支座机构包括与高精度一维平移台的活动部连接的支座底板，以及设置支座底板上支座旋转电机，支座旋转电机与电控箱进行连接，支座旋转电机的输出端连接一支座顶板，支座顶板与槽式支撑壳的一侧进行螺栓连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述槽式支撑壳的开口边缘设有毛刷条安装凹槽，毛刷条安装凹槽内可拆卸连接有密封毛刷条，通过密封毛刷条，可有效的避免在墙漆清刷工作中，粉尘通过槽式支撑壳与墙壁的缝隙漏出，且密封毛刷条能保证在小型轴向风机抽气时，空气能进入槽式支撑壳内。
作为本发明的进一步优化方案，所述槽式支撑壳为亲磁性不锈钢结构，所述密封毛刷条包括毛刷层，以及作为毛刷层安装基部的橡胶磁铁，橡胶磁铁卡入毛刷条安装凹槽，并与槽式支撑壳进行磁吸连接，以此可极大的方便橡胶磁铁的安装工作。
本发明的有益效果在于：
1)本发明，可快速进行室内墙漆的铲除工作，无需进行大范围喷水工作，进一步提高工作效率，且有效降低了铲除工作中粉尘飞扬的问题；
2)本发明，通过墙漆破碎辊能快速的对墙漆的漆面进辊压破碎，方便后期通过钢刷刷盘对墙漆进行清刷，提高工作效率；
3)本发明，通过吸尘机构能快速的对墙漆铲除工作中产生的粉尘进行吸尘过滤处理，有效减少墙漆铲除工作中产生的粉尘飞扬情况，减少对室内环境的污染；
4)本发明，通过移动式室内升降台进行支撑，极大的方便了本发明的使用，且方便对室内高处的墙漆进行铲除工作；
5)本发明，方便对墙漆铲除机构进行转动，从而调节墙漆铲除机构所铲除的漆面方向，特别是对于天花板、垂直墙面的墙漆的铲除工作；
6)本发明，通过高精度一维平移台，可方便对墙漆铲除机构进行位置调节，从而调节墙漆铲除机构与墙面的距离；
7)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
图1是本发明的整体的正面结构示意图；
图2是本发明的墙漆铲除机构的剖面结构示意图；
图3是本发明的漆面破碎辊的结构示意图；
图4是本发明的过滤网板的剖面结构示意图；
图5是图2中区域A的放大图；
图6是本发明的控制原理图。
图中：1、移动式升降平台；2、电控箱；3、高精度一维平移台；4、旋转支座机构；41、支座顶板；42、支座旋转电机；43、支座底板；5、墙漆铲除机构；6、槽式支撑壳；7、漆面清刷机构；71、支撑横板；72、墙漆清刷电机；73、钢丝刷盘；8、漆面破碎辊；81、转动辊；82、弧形不锈钢板；83、漆面破碎钉；84、沉头螺栓；9、皮带轮；10、小型轴向风机；101、风机外壳；11、过滤网板；12、驱动电机；13、密封毛刷条；131、橡胶磁铁；132、毛刷层；14、毛刷条安装凹槽；15、环形橡胶圈；16、卡箍。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-6所示，一种室内墙漆铲除装置，包括移动式升降平台1，以及设置在移动式升降平台1顶部的水平设置高精度一维平移台3，高精度一维平移台3的活动部连接有旋转支座机构4，所述旋转支座机构4的转动连接一墙漆铲除机构5，墙漆铲除机构5通过旋转支座机构4在垂直平面上转动，所述移动式升降平台1的一侧设有电控箱2，所述移动式升降平台1与电控箱2进行连接；
所述墙漆铲除机构5包括槽式支撑壳6，槽式支撑壳6一侧开口向外，高精度一维平移台3的移动方向与槽式支撑壳6的开口方向在同一方向上，槽式支撑壳6内侧靠近开口处的上方设置一漆面破碎辊8，漆面破碎辊8下方沿槽式支撑壳6开口平面依次设置有至少两组的漆面清刷机构7，所述槽式支撑壳6的槽底连通有吸尘机构，所述槽式支撑壳6的背面移动驱动电机12，驱动电机12通过皮带与漆面破碎辊8进行传动，驱动电机12、漆面清刷机构7以及吸尘机构分别与电控箱2连接进行供电。
漆面破碎辊8包括一转动辊81，所述转动辊81的两端均安装有支撑轴承进行旋转支撑，支撑轴承安装在槽式支撑壳6上，转动辊81的一端安装一皮带轮9，并通过皮带轮9与驱动电机12进行皮带传动，转动辊81上螺栓连接两组形状相同的破碎辊破碎组件。
破碎辊破碎组件为一弧形不锈钢板82，弧形不锈钢板82的外侧面一体化连接若干漆面破碎钉83，弧形不锈钢板82和转动辊81上设有相对应的若干螺栓孔，弧形不锈钢板82通过沉头螺栓84与转动辊81进行连接。
漆面清刷机构7包括水平设置在槽式支撑壳6内侧的支撑横板71，所述支撑横板71上连接若干组墙漆清刷电机72，所述墙漆清刷电机72的输出端可拆卸连接有钢丝刷盘73，上下不同组的钢丝刷盘73不在同一竖直方向上。
吸尘机构包括与若干组小型轴向风机10，小型轴向风机10与电控箱2进行连接，小型轴向风机10的进风口与槽式支撑壳6连通，小型轴向风机10的出风口可拆卸连接有过滤网板11。
小型轴向风机10包括风机外壳101，过滤网板11的一侧设有环形橡胶圈15，环形橡胶圈15套在风机外壳101的出风口上，环形橡胶圈15的外侧设有一螺栓卡箍16，用于将环形橡胶圈15密封锁紧在风机外壳101的出风口上。
旋转支座机构4包括与高精度一维平移台3的活动部连接的支座底板43，以及设置支座底板43上支座旋转电机42，支座旋转电机42与电控箱2进行连接，支座旋转电机42的输出端连接一支座顶板41，支座顶板41与槽式支撑壳6的一侧进行螺栓连接。
槽式支撑壳6的开口边缘设有毛刷条安装凹槽14，毛刷条安装凹槽14内可拆卸连接有密封毛刷条13。
槽式支撑壳6为亲磁性不锈钢结构，所述密封毛刷条13包括毛刷层132，以及作为毛刷层132安装基部的橡胶磁铁131，橡胶磁铁131卡入毛刷条安装凹槽14，并与槽式支撑壳6进行磁吸连接。
需要说明的是，本发明在实际使用是，
先将移动式升降平台1移动到适当位置，通过支座旋转电机42对墙漆铲除机构5的角度进行调节，
在进行垂直墙面的铲除工作时，使槽式支撑壳6的开口方向与墙面相贴合，调节高精度一维平移台3，使墙漆铲除机构5的漆面破碎辊8和漆面清刷机构7与墙漆相紧靠，启动移动式升降平台，将墙漆铲除机构5沿墙面向上移动，并同时开启驱动电机12、墙漆清刷电机72、小型轴向风机10，以此通过漆面破碎辊8进行墙漆的破碎、且由漆面清刷机构7快速完成对墙漆的清刷，并通过吸尘机构对粉尘进行收集，并由过滤网板11进行过滤净化，完成墙漆的铲除工作，并在墙漆铲除工作完成后，关闭驱动电机12、墙漆清刷电机72、小型轴向风机10，并通过移动式升降平台1将墙漆铲除机构5收回；
对于天花板的漆面铲除工作，需要通过支座旋转电机42将墙漆铲除机构5转动，并使槽式支撑壳6内的漆面破碎辊8和漆面清刷机构7贴靠在天花板上，启动驱动电机12、墙漆清刷电机72、小型轴向风机10，通过对推动移动式升降平台1进行移动，进行墙漆铲除机构5与天花板的相对水平移动，以此完成对天花板漆面的铲除工作。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种室内墙漆铲除装置，其特征在于，包括移动式升降平台(1)，以及设置在移动式升降平台(1)顶部的水平设置高精度一维平移台(3)，高精度一维平移台(3)的活动部连接有旋转支座机构(4)，所述旋转支座机构(4)的转动连接一墙漆铲除机构(5)，墙漆铲除机构(5)通过旋转支座机构(4)在垂直平面上转动，所述移动式升降平台(1)的一侧设有电控箱(2)，所述移动式升降平台(1)与电控箱(2)进行连接；
所述墙漆铲除机构(5)包括槽式支撑壳(6)，槽式支撑壳(6)一侧开口向外，高精度一维平移台(3)的移动方向与槽式支撑壳(6)的开口方向在同一方向上，槽式支撑壳(6)内侧靠近开口处的上方设置一漆面破碎辊(8)，漆面破碎辊(8)下方沿槽式支撑壳(6)开口平面依次设置有至少两组的漆面清刷机构(7)，所述槽式支撑壳(6)的槽底连通有吸尘机构，所述槽式支撑壳(6)的背面移动驱动电机(12)，驱动电机(12)通过皮带与漆面破碎辊(8)进行传动，驱动电机(12)、漆面清刷机构(7)以及吸尘机构分别与电控箱(2)连接进行供电；
所述漆面破碎辊(8)包括一转动辊(81)，所述转动辊(81)的两端均安装有支撑轴承进行旋转支撑，支撑轴承安装在槽式支撑壳(6)上，转动辊(81)的一端安装一皮带轮(9)，并通过皮带轮(9)与驱动电机(12)进行皮带传动，转动辊(81)上螺栓连接至少两组形状相同的破碎辊破碎组件；
所述破碎辊破碎组件为一弧形不锈钢板(82)，弧形不锈钢板(82)的外侧面一体化连接若干漆面破碎钉(83)，弧形不锈钢板(82)和转动辊(81)上设有相对应的若干螺栓孔，弧形不锈钢板(82)通过沉头螺栓(84)与转动辊(81)进行连接；
所述漆面清刷机构(7)包括水平设置在槽式支撑壳(6)内侧的支撑横板(71)，所述支撑横板(71)上连接若干组墙漆清刷电机(72)，所述墙漆清刷电机(72)的输出端可拆卸连接有钢丝刷盘(73)，上下不同组的钢丝刷盘(73)不在同一竖直方向上；
所述吸尘机构包括与若干组小型轴向风机(10)，小型轴向风机(10)与电控箱(2)进行连接，小型轴向风机(10)的进风口与槽式支撑壳(6)连通，小型轴向风机(10)的出风口可拆卸连接有过滤网板(11)；
所述小型轴向风机(10)包括风机外壳(101)，过滤网板(11)的一侧设有环形橡胶圈(15)，环形橡胶圈(15)套在风机外壳(101)的出风口上，环形橡胶圈(15)的外侧设有一螺栓卡箍(16)，用于将环形橡胶圈(15)密封锁紧在风机外壳(101)的出风口上；
所述旋转支座机构(4)包括与高精度一维平移台(3)的活动部连接的支座底板(43)，以及设置支座底板(43)上支座旋转电机(42)，支座旋转电机(42)与电控箱(2)进行连接，支座旋转电机(42)的输出端连接一支座顶板(41)，支座顶板(41)与槽式支撑壳(6)的一侧进行螺栓连接；
所述槽式支撑壳(6)的开口边缘设有毛刷条安装凹槽(14)，毛刷条安装凹槽(14)内可拆卸连接有密封毛刷条(13)；
所述槽式支撑壳(6)为亲磁性不锈钢结构，所述密封毛刷条(13)包括毛刷层(132)，以及作为毛刷层(132)安装基部的橡胶磁铁(131)，橡胶磁铁(131)卡入毛刷条安装凹槽(14)，并与槽式支撑壳(6)进行磁吸连接。
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