CN214937046U - 一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,包括烘烤设备主体,所述烘烤设备主体上设有烘烤箱,且烘烤箱下端连接有支撑架,且烘烤箱内安装有烘烤机构,并且烘烤机构与烘烤箱之间连接有安装板,所述烘烤设备主体上还设有输送机,且输送机上端均匀开设有通孔,并且输送机的通孔内均卡合有安装台,所述安装台下端设有旋转电机,且旋转电机上端穿过安装台通过联轴器连接有连接座,并且连接座上端卡合有放置台,所述输送机下端均匀连接有连接腿,且连接腿与烘烤箱连接。该玻璃工艺品喷漆烘烤设备上用于固定玻璃工艺品的放置台能够进行旋转处理,使得玻璃工艺品通过固定的烘烤机构时能够均匀受热,提高了玻璃工艺品的烘烤质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃工艺品加工设备技术领域,具体为一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备。
背景技术
玻璃工艺品也称玻璃手工艺品,是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性,它来源于生活,却高于生活。玻璃工艺品一般分为熔融玻璃工艺品、灯工玻璃工艺品、琉璃工艺品三大类,常作为装饰材料或高档商务礼品。玻璃工艺品的制作工艺大多为手工制胎、雕刻、用脱腊铸造法,经多次翻模、浇注成型。如灯工玻璃工艺品是以五彩六色的玻璃棒为主要材料,运用氧气与液化气给玻璃棒加热,使加热后的棒材快速融化,然后由操作工借助钳子、刀片等其它小工具进行各款产品塑形的全过程操作。
现有的玻璃工艺品在加工时可以进行喷漆处理,玻璃用油漆可分为自干漆、低温烤漆、高温烤漆,用于玻璃工艺品喷漆烘烤的设备通过烘烤箱对玻璃工艺品进行烘烤处理,而烘烤箱内的烘烤机构一般固定安装,经常会出现玻璃工艺品受热不均而影响烘烤质量的情况,不便于玻璃工艺品的喷漆烘烤处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上用于玻璃工艺品喷漆烘烤的设备通过烘烤箱对玻璃工艺品进行烘烤处理,而烘烤箱内的烘烤机构一般固定安装,经常会出现玻璃工艺品受热不均而影响烘烤质量的情况,不便于玻璃工艺品的喷漆烘烤处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,包括烘烤设备主体,所述烘烤设备主体上设有烘烤箱,且烘烤箱下端连接有支撑架,且烘烤箱内安装有烘烤机构,并且烘烤机构与烘烤箱之间连接有安装板,所述烘烤设备主体上还设有输送机,且输送机上端均匀开设有通孔,并且输送机的通孔内均卡合有安装台,所述安装台下端设有旋转电机,且旋转电机上端穿过安装台通过联轴器连接有连接座,并且连接座上端卡合有放置台,所述输送机下端均匀连接有连接腿,且连接腿与烘烤箱连接。
优选的,所述烘烤箱内腔呈U型结构,所述烘烤机构处于烘烤箱内腔两侧。
优选的,所述输送机呈环形结构,且输送机其中一侧处于烘烤箱的U型内腔中。
优选的,所述安装台下端通过螺栓固定连接有安装罩,且安装罩与旋转电机罩设连接。
优选的,所述安装台呈圆形结构,且安装台上端开设有一圈凹槽。
优选的,所述放置台也为圆形结构,且放置台下端设有与安装台上端凹槽形状相吻合位置相对应的限位环,并且放置台的剖面形状小于安装台的剖面形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃工艺品喷漆烘烤设备上用于固定玻璃工艺品的放置台能够进行旋转处理,使得玻璃工艺品通过固定的烘烤机构时能够均匀受热,提高了玻璃工艺品的烘烤质量。该玻璃工艺品喷漆烘烤设备的烘烤箱内腔为U型结构,可通过环形结构的输送机向烘烤箱内输送玻璃工艺品,使得玻璃工艺品能够不间断的进入烘烤箱内进行烘烤处理,有效提高玻璃工艺品的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备结构示意图;
图2为本实用新型一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备俯视图。
图中:1、烘烤设备主体,2、烘烤箱,3、烘烤机构,4、安装板,5、输送机,6、连接腿,7、支撑架,8、安装台,9、旋转电机,10、安装罩,11、放置台,12、限位环,13、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,包括烘烤设备主体1,烘烤设备主体1上设有烘烤箱2,且烘烤箱2下端连接有支撑架7,且烘烤箱2内安装有烘烤机构3,烘烤箱2内腔呈U型结构,烘烤机构3处于烘烤箱2内腔两侧,此结构通过烘烤箱2的U型结构内腔可以有效的提高烘烤设备主体1对占用空间的利用率,便于烘烤设备主体1对玻璃工艺品的烘烤处理,烘烤机构3为现有的玻璃工艺品喷漆烘烤设备上用于烘烤的结构,通过风机进行热风循环,风机对外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烘烤箱2顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高,烘烤箱2的U型内腔两端可以设置电动开合门,使烘烤箱2内腔能够进行热风循环,并且烘烤机构3与烘烤箱2之间连接有安装板4,烘烤设备主体1上还设有输送机5,输送机5为现有的封闭式环形的输送机结构,输送机5呈环形结构,且输送机5其中一侧处于烘烤箱2的U型内腔中,此结构输送机5可以将放置台11上的玻璃工艺品输送进烘烤箱2内,玻璃工艺品在烘烤箱2内通过烘烤机构3进行烘烤处理后可以再次通过输送机5从烘烤箱2内移出,有效提高烘烤箱2对玻璃工艺品烘烤的效率,且输送机5上端均匀开设有通孔,并且输送机5的通孔内均卡合有安装台8,安装台8下端设有旋转电机9,安装台8下端通过螺栓固定连接有安装罩10,且安装罩10与旋转电机9罩设连接,此结构安装罩10对旋转电机9起到安装以及防护的作用,旋转电机9为现有的减速电机,可以通过连接座13对放置台11进行旋转驱动处理,安装台8呈圆形结构,且安装台8上端开设有一圈凹槽,此结构安装台8可以对放置台11与输送机5起到连接的作用,让输送机5能够带动放置台11进行传送处理,且旋转电机9上端穿过安装台8通过联轴器连接有连接座13,并且连接座13上端卡合有放置台11,放置台11也为圆形结构,且放置台11下端设有与安装台8上端凹槽形状相吻合位置相对应的限位环12,并且放置台11的剖面形状小于安装台8的剖面形状,此结构可以使放置台11通过侧面的空间实现安装拆卸处理,放置台11可以在限位环12与安装台8上端凹槽的配合下进行旋转限位处理,从而对放置台11上端放置的玻璃工艺品进行旋转保护处理,便于玻璃工艺品在放置台11的作用下进行平稳的转动处理,让玻璃工艺品能够均匀受热,进而易于玻璃工艺品的烘烤处理,输送机5下端均匀连接有连接腿6,且连接腿6与烘烤箱2连接,连接腿6对烘烤箱2内的输送机5起到支撑的作用。
工作原理:在使用该玻璃工艺品喷漆烘烤设备时,首先将喷漆处理后的玻璃工艺品放置在放置台11上,然后输送机5带动放置台11向烘烤箱2内移动,连接腿6对输送机5起到支撑的作用,支撑架7对烘烤箱2起到支撑的作用,当玻璃工艺品进入烘烤箱2内后,关闭烘烤箱2的箱门,然后通过烘烤机构3对玻璃工艺品进行烘烤处理,安装板4对烘烤机构3起到安装固定的作用,在烘烤玻璃工艺品时,旋转电机9通过连接座13驱动放置台11进行转动,使玻璃工艺品均匀受热,放置台11转动过程中通过限位环12与安装台8上端凹槽的配合进行限位处理,让放置台11平稳转动,保证玻璃工艺品的平稳转动,安装罩10对旋转电机9起到安装防护的作用,实现烘烤设备主体1对玻璃工艺品的烘烤处理,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,包括烘烤设备主体(1),其特征在于:所述烘烤设备主体(1)上设有烘烤箱(2),且烘烤箱(2)下端连接有支撑架(7),且烘烤箱(2)内安装有烘烤机构(3),并且烘烤机构(3)与烘烤箱(2)之间连接有安装板(4),所述烘烤设备主体(1)上还设有输送机(5),且输送机(5)上端均匀开设有通孔,并且输送机(5)的通孔内均卡合有安装台(8),所述安装台(8)下端设有旋转电机(9),且旋转电机(9)上端穿过安装台(8)通过联轴器连接有连接座(13),并且连接座(13)上端卡合有放置台(11),所述输送机(5)下端均匀连接有连接腿(6),且连接腿(6)与烘烤箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,其特征在于:所述烘烤箱(2)内腔呈U型结构,所述烘烤机构(3)处于烘烤箱(2)内腔两侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,其特征在于:所述输送机(5)呈环形结构,且输送机(5)其中一侧处于烘烤箱(2)的U型内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,其特征在于:所述安装台(8)下端通过螺栓固定连接有安装罩(10),且安装罩(10)与旋转电机(9)罩设连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,其特征在于:所述安装台(8)呈圆形结构,且安装台(8)上端开设有一圈凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃工艺品喷漆烘烤设备,其特征在于:所述放置台(11)也为圆形结构,且放置台(11)下端设有与安装台(8)上端凹槽形状相吻合位置相对应的限位环(12),并且放置台(11)的剖面形状小于安装台(8)的剖面形状。
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