CN219850370U - 一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烤漆装置技术领域，尤其是一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，包括烤漆箱体，风机组件和电机组件，所述烤漆箱体的一侧设有衔接部，所述风机组件固定连接所述烤漆箱体的顶部，所述电机组件固定连接所述烤漆箱体的顶部，所述放置腔的内壁设有耐温棉，所述耐温棉固定连接所述放置腔，所述耐温棉外部设有均匀排列分布的加热件，所述加热件嵌入固定连接所述耐温棉；最终相对传统的不锈钢镜面骨架烤漆步骤，更加简便，省时省力，从而提高了工作效率；最终使得被加工好的工件能快速冷却，进而可以进行下一个工件的加工，提高了生产效率；最终在烘干时让工件受热更加均匀，从而保证产品的质量。

Description

一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置

技术领域

本实用新型涉及烤漆装置技术领域，尤其涉及一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置。

背景技术

不锈钢骨架一般指不锈钢除尘器骨架。不锈钢除尘器骨架是一种不锈钢材质的产品。采用专用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便，为了其表面具有镜面效果通常需要使用烤漆装置。

现有的烤漆装置，大多是将工件放置在装置内，进行手工喷漆，再取出喷好的工件并放置在烤箱中进行烘干处理，操作繁琐，因此会浪费大量的时间，费时费力，限制了工作效率；其次，某些具有烘干功能的烤漆装置，在烘干的时候不均，从而降低了产品的质量和成品率；最后，某些具有烘干功能的烤漆装置，在烘干后需要等待一段时间，才能进行下一个工件的加工，从而限制了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置。

具体技术方案如下：

设计一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，包括烤漆箱体，风机组件和电机组件，所述烤漆箱体的一侧设有衔接部，所述衔接部固定连接所述烤漆箱体，所述烤漆箱体开设有放置腔，所述放置腔的一侧设有箱门，所述箱门活动连接所述烤漆箱体，所述风机组件固定连接所述烤漆箱体的顶部，所述电机组件固定连接所述烤漆箱体的顶部，所述放置腔的内壁设有耐温棉，所述耐温棉固定连接所述放置腔，所述耐温棉外部设有均匀排列分布的加热件，所述加热件嵌入固定连接所述耐温棉。

优选的，所述风机组件的输出端设有衔接管，所述衔接管固定连接所述风机组件，所述衔接管洞穿固定连接所述烤漆箱体。

优选的，所述衔接管远离所述风机组件的一端设有均匀排列分布的端头，所述端头位于放置腔的内部。

优选的，所述电机组件的输出端设有衔接轴，所述衔接轴固定连接所述电机组件，所述衔接轴洞穿活动连接所述烤漆箱体的顶部。

优选的，所述衔接轴的下方设有旋转盘，所述旋转盘的下方设有均匀环绕分布的。

优选的，所述固定连接所述旋转盘，所述和所述旋转盘位于放置腔的内部。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、通过设置的烤漆箱体，通过衔接部设置的喷漆设备对放置在放置腔内部的工件进行喷漆处理，再将箱门与烤漆箱体闭合，并通过衔接部前端的控制组件使得加热件通电并运作，从而对内部的工件进行烘干处理，最终相对传统的不锈钢镜面骨架烤漆步骤，更加简便，省时省力，从而提高了工作效率。

2、通过设置的烤漆箱体和风机组件，当通过加热件对工件进行烘干处理后，通过衔接部前端的控制组件对风机组件进行控制并运作，从而使得其通过衔接管和端头，从放置腔内部进行吹气，从而对工件进行冷却，最终使得被加工好的工件能快速冷却，进而可以进行下一个工件的加工，提高了生产效率。

3、通过设置的电机组件，当加热件对工件进行烘干处理的同时，电机组件也进行运作，从而使得其输出端的衔接轴带着旋转盘进行旋转，进而使得挂在上的工件能进行旋转，最终在烘干时让工件受热更加均匀，从而保证产品的质量。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置的整体使用后结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置的整体使用前结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置的烤漆箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置的风机组件及其物件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置的电机组件及其物件结构示意图。

上述附图标记表示：烤漆箱体10；衔接部11；箱门12；放置腔13；耐温棉14；加热件15；风机组件20；衔接管21；端头22；电机组件30；衔接轴31；旋转盘33；33；置物钩34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-5，一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，包括烤漆箱体10，风机组件20和电机组件30，烤漆箱体10的一侧设有衔接部11，衔接部11固定连接烤漆箱体10，烤漆箱体10开设有放置腔13，放置腔13的一侧设有箱门12，箱门12活动连接烤漆箱体10，风机组件20固定连接烤漆箱体10的顶部，电机组件30固定连接烤漆箱体10的顶部，放置腔13的内壁设有耐温棉14，耐温棉14固定连接放置腔13，耐温棉14外部设有均匀排列分布的加热件15，加热件15嵌入固定连接耐温棉14；箱门12通过铰接的方式和烤漆箱体10活动连接，同时箱门12的一侧也设有耐温棉14，从而保证在箱门12和烤漆箱体10闭合时，其内部的放置腔13四面均有耐温棉14，从而使得加热件15在运作加热时，内部的稳定能够快速上升，耐温棉14为常见的耐高温石棉，加热件15则为常见的电热件，衔接部11的前端设有控制组件，用于对其物件进行控制，同时衔接部11的前端设有喷枪组件，对应的衔接部11内部染料箱和供电组件，下述中旋转盘33，33以及衔接管21的部分和端头22均在放置腔13的内部。

进一步的，风机组件20的输出端设有衔接管21，衔接管21固定连接风机组件20，衔接管21洞穿固定连接烤漆箱体10；衔接管21大部分洞穿烤漆箱体10的顶部，且另一端位于放置腔13的内部，用于在风机组件20运作后通过衔接管21和端头22对放置腔13内部的工件进行冷却降温。

进一步的，衔接管21远离风机组件20的一端设有均匀排列分布的端头22，端头22位于放置腔13的内部；端头22整体位于放置腔13内部33的后面，以便更好地对挂在33上的工件进行冷却降温。

进一步的，电机组件30的输出端设有衔接轴31，衔接轴31固定连接电机组件30，衔接轴31洞穿活动连接烤漆箱体10的顶部；衔接轴31洞穿烤漆箱体10处设有密封圈，以便在加热件15运作加热时，能保证放置腔13内部的温度。

进一步的，衔接轴31的下方设有旋转盘33，旋转盘33的下方设有均匀环绕分布的33；当电机组件30通过线路受到衔接部11前端控制组件操纵运作时，从而会使得衔接轴31连带着旋转盘33和33进行旋转，从而让工件进行旋转，使得在其受到加热件15均匀地加热烘干。

进一步的，33固定连接旋转盘33，33和旋转盘33位于放置腔13的内部；33为常见挂取工件的钩子，上述工件均为不锈钢骨架。

工作原理：在使用此装置时，通过设置的烤漆箱体10，通过衔接部11设置的喷漆设备对放置在放置腔13内部的工件进行喷漆处理，再将箱门12与烤漆箱体10闭合，并通过衔接部11前端的控制组件使得加热件15通电并运作，从而对内部的工件进行烘干处理，最终相对传统的不锈钢镜面骨架烤漆步骤，更加简便，省时省力，从而提高了工作效率；通过设置的烤漆箱体10和风机组件20，当通过加热件15对工件进行烘干处理后，通过衔接部11前端的控制组件对风机组件20进行控制并运作，从而使得其通过衔接管21和端头22，从放置腔13内部进行吹气，从而对工件进行冷却，最终使得被加工好的工件能快速冷却，进而可以进行下一个工件的加工，提高了生产效率；通过设置的电机组件30，当加热件15对工件进行烘干处理的同时，电机组件30也进行运作，从而使得其输出端的衔接轴31带着旋转盘33以及33进行旋转，进而使得挂在33上的工件能进行旋转，最终在烘干时让工件受热更加均匀，从而保证产品的质量。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，其特征在于：包括烤漆箱体(10)，风机组件(20)和电机组件(30)，所述烤漆箱体(10)的一侧设有衔接部(11)，所述衔接部(11)固定连接所述烤漆箱体(10)，所述烤漆箱体(10)开设有放置腔(13)，所述放置腔(13)的一侧设有箱门(12)，所述箱门(12)活动连接所述烤漆箱体(10)，所述风机组件(20)固定连接所述烤漆箱体(10)的顶部，所述电机组件(30)固定连接所述烤漆箱体(10)的顶部，所述放置腔(13)的内壁设有耐温棉(14)，所述耐温棉(14)固定连接所述放置腔(13)，所述耐温棉(14)外部设有均匀排列分布的加热件(15)，所述加热件(15)嵌入固定连接所述耐温棉(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，其特征在于：所述风机组件(20)的输出端设有衔接管(21)，所述衔接管(21)固定连接所述风机组件(20)，所述衔接管(21)洞穿固定连接所述烤漆箱体(10)。

3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，其特征在于：所述衔接管(21)远离所述风机组件(20)的一端设有均匀排列分布的端头(22)，所述端头(22)位于放置腔(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，其特征在于：所述电机组件(30)的输出端设有衔接轴(31)，所述衔接轴(31)固定连接所述电机组件(30)，所述衔接轴(31)洞穿活动连接所述烤漆箱体(10)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，其特征在于：所述衔接轴(31)的下方设有旋转盘(33)，所述旋转盘(33)的下方设有均匀环绕分布的33。

6.根据权利要求5所述的一种具有烘干功能的不锈钢镜面骨架烤漆装置，其特征在于：所述33固定连接所述旋转盘(33)，所述33和所述旋转盘(33)位于放置腔(13)的内部。