CN211945544U - 一种用于复合面料收卷的换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合面料收卷的换辊装置，包括卸辊机构，用于支撑以及自动卸载收卷辊；上辊机构，位于卸辊机构上方，用于存储收卷辊并自动向卸辊机构中装载收卷辊；驱动机构；位于卸辊机构侧旁，用于驱动收卷辊转动；所述卸辊机构包括机架，机架上方设置由支撑座，支撑座由相对设置的第一支撑座和第二支撑座拼合而成；第一支撑座和第二支撑座可水平滑动的设置于机架上部；机架上还固定设置由双出杆气缸，第一支撑座、第二支撑座分别与双出杆气缸固定连接并在双出杆气缸驱动下同步开合；机架内侧还设置有可供收卷辊从支撑座中落下的卸辊通道。通过上述结构，实现了收卷辊的自动装卸，极大的降低了工人的劳动强度并提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合面料的生产设备领域，特别是一种用于复合面料收卷的换辊装置。
背景技术
复合面料在生产完毕后需要利用收卷装置进行收卷。当收卷完成后，需要工人手动的卷绕有复合面料的收卷辊从收卷装置上卸载，然后再向收卷装置中装入新的收卷辊。该操作劳动强度大且效率低下，极大地制约了企业的生产效率。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于复合面料收卷的换辊装置，能够实现复合面料卷收完成后收卷辊的自动卸载以及换装。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种用于复合面料收卷的换辊装置，包括
卸辊机构，用于支撑以及自动卸载收卷辊；
上辊机构，位于卸辊机构上方，用于存储收卷辊并自动向卸辊机构中装载收卷辊；
驱动机构；位于卸辊机构侧旁，用于驱动收卷辊转动；
所述卸辊机构包括机架，机架上方设置由支撑座，支撑座由相对设置的第一支撑座和第二支撑座拼合而成；第一支撑座和第二支撑座可水平滑动的设置于机架上部；机架上还固定设置由双出杆气缸，第一支撑座、第二支撑座分别与双出杆气缸固定连接并在双出杆气缸驱动下同步开合；机架内侧还设置有可供收卷辊从支撑座中落下的卸辊通道。
进一步地，所述卸辊机构还包括导向板，所述导向板倾斜的设置于收卷辊下方。
进一步地，所述上辊机构包括设置于支撑座上部的立柱，立柱的内侧面上纵向的设置有导向槽，立柱的侧壁上水平的设置有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩杆滑动配合的伸入至导向槽中。
进一步地，所述导向槽的侧壁上对称的设置有海绵垫，所述海绵垫的间距略小于收卷辊的轴头直径。
进一步对，所述导向槽的侧壁上相对的设置有滑道，所述滑道中滑设有限位块，所述滑道中设置有复位弹簧，所述复位弹簧抵接于限位块位于滑道一端的端面上，所述限位块的上端面为倾斜面，限位块的下表面抵压于收卷辊的轴头表面。
进一步地，所述限位块与收卷辊的接触的表面为弧形面，该弧形面与收卷辊的轴头表面相贴合。
进一步地，所述驱动机构包括固定架，固定架上水平的设置有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩杆与支撑座同轴线，第二伸缩气缸的伸缩杆端部固定连接有摩擦盘，摩擦盘在第二伸缩气缸驱动下伸入至立柱内与收卷辊的端面相抵接；固定架上还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固设有主动齿轮，主动齿轮与固设于第二伸缩缸伸缩杆上的从动齿轮相啮合以驱动摩擦盘转动。
工作原理：当第一支撑座、第二支撑座处于拼合状态时，收卷辊可转动动的架设于支撑座上，此时收卷辊在驱动机构的驱动下发生高速转动，从而对复合面料实施收卷。而当收卷完成后，复合面料被裁断，随后摩擦盘在第二伸缩气缸的作用下脱离与收卷辊端面的接触。再接着，第一支撑座、第二支撑座在双出杆气缸的驱动下同步背向滑动，当打开至二者的最小间距大于收卷辊的轴头直径时，收卷辊在重力的作用下自动下落，收卷辊完成自动卸辊作业。随后第一支撑座、第二支撑座再双出杆气缸的作用下再次合拢，当上述二者合拢完成后，第一伸缩气缸动作，其伸缩杆回缩。此时，位于上辊机构中的其中一根收卷辊在重力的作用下自动落位于支撑座中，从而完成自动上辊的作业。最后，摩擦盘在第二伸缩气缸的作用下，再次与收卷辊的端面抵接以驱动收卷辊转动。
有益效果：通过上述结构，实现了收卷辊的自动装卸，极大的降低了工人的劳动强度并提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是A-A向的剖视图。
附图标记：1.卸辊机构 11.机架 111.卸辊通道 12.支撑座 121.第一支撑座122.第二支撑座 13.双出杆气缸 14.导向板 2.上辊机构 21.立柱 22.导向槽 23.第一伸缩气缸 24.海绵垫 25.滑道 26.限位块 27.复位弹簧 3.驱动机构 31.固定架 32.第二伸缩气缸 33.摩擦盘 34.驱动电机 35.主动齿轮 36.从动齿轮 4.收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种用于复合面料收卷的换辊装置，包括卸辊机构1、上辊机构2以及驱动机构3。其中，卸辊机构用于支撑以及自动卸载收卷辊4；上辊机构用于存储收卷辊并自动向卸辊机构中装载收卷辊；而驱动机构则用于驱动收卷辊转动；
具体的，卸辊机构1包括机架11，在机架的上方设置有一支撑座12，该支撑座是由相对设置的第一支撑座121和第二支撑座122拼合而成。并且，第一支撑座和第二支撑座的下底面上均设置有一条滑轨，而在机架的上部则设置有一条与该滑轨相适配的滑槽。第一支撑座和第二支撑座通过上述滑轨滑槽实现在机架上部的水平滑动。而为了驱动上述第一支撑座和第二支撑座的同步相对开合，在机架11上还设置有一双出杆气缸13，该双出杆气缸两侧的伸缩杆分别与第一支撑座和第二支撑座固定连接，通过该双出杆气缸中伸缩杆的同步伸缩以驱动上述二者的同步开合。另外，为了使支撑座打开时，收卷辊能够自动落下，在机架的内侧面上开设有卸辊通道111，具体的，该卸辊通道的口径略大于收卷辊的轴头直径。
作为上述实施方式的进一步改进，为了防止收卷辊落下时不至于砸落至地面而对复合面料造成损坏，在收卷辊下方设置有一导向板14，该导向板呈倾斜设置，从而使得收卷辊掉落后能够顺着导向板滚出。
作为上述实施方式的进一步改进，上辊机构2的优选结构为，包括设置于支撑座上方的立柱21，该立柱的内侧面上纵向的开设有一条导向槽22，该导向槽的宽度与收卷辊的轴头直径相同。同时，在立柱的侧壁上还水平的固设有第一伸缩气缸23，该第一伸缩气缸的伸缩杆滑动配合的伸入至导向槽中。当第一伸缩气缸的伸缩杆伸入至导向槽中时，伸缩杆起到一个阻挡杆的作用，防止导向槽中的收卷辊落下，而当第一伸缩气缸的伸缩杆收缩而退出导向槽时，收卷辊即可在重力的作用下自动落下。
作为上述实施方式的进一步改进，在导向槽的侧壁上还对称的设置有海绵垫24。并且，海绵垫的间距小于收卷辊的轴头直径。因为海绵垫之间的间距小于收卷辊的轴头直径，因此当收卷辊落下时，海绵垫对收卷辊起到一个阻尼作用，进而能够起到一个防止收卷辊过快过重的砸落到支撑座上的作用，有效的延长了支撑座以及收卷辊的使用寿命。
作为上述实施方式的进一步改进，为了防止收卷轴在转动过程中出现跳动，进而影响复合面料的收卷质量，在导向槽22的侧壁上相对的设置有滑道25，滑道中滑动配合的设置有限位块26。同时，在在滑道中还设置有一根复位弹簧27，该复位弹簧抵压在限位块位于滑道一端的端面上，从而对限位块施加一个向外的推力。另外，为了使限位块能够被落下的收卷辊所推开，限位块的上表面为倾斜面。同时，限位块的下表面相切的抵压在落位后的收卷辊轴头表面，以对收卷辊起到一个压制作用。
作为上述实施方式的进一步改进，为了减少收卷辊的轴头与限位块之间的磨损，限位块与收卷辊接触的表面为弧形面。具体的，该弧形面与收卷辊的轴头表面相贴合。
作为上述实施方式的进一步改进，驱动机构3的优化机构包括固定架31，该固定架位于机架的侧旁，在固定架上水平的固设有第二伸缩气缸32，该第二伸缩气缸的伸缩杆与支撑座12同轴线。同时，第二伸缩气缸的端部固定连接有一摩擦盘33，该摩擦盘在第二伸缩气缸的驱动下可伸入至立柱内并与收卷辊的端面相抵接。另外，在固定架上还固定安装有一驱动电机34，该驱动电机的输出轴上固定连接有一主动齿轮35。同时，在第二伸缩气缸的伸缩杆上还固定设置有一从动齿轮36，主动齿轮与从动齿轮相啮合以使得驱动电机能够带动摩擦盘转动，进而达到一个驱动收卷辊转动的目的。
Claims (7)
1.一种用于复合面料收卷的换辊装置，其特征在于：包括
卸辊机构，用于支撑以及自动卸载收卷辊；
上辊机构，位于卸辊机构上方，用于存储收卷辊并自动向卸辊机构中装载收卷辊；
驱动机构；位于卸辊机构侧旁，用于驱动收卷辊转动；
所述卸辊机构包括机架，机架上方设置由支撑座，支撑座由相对设置的第一支撑座和第二支撑座拼合而成；第一支撑座和第二支撑座可水平滑动的设置于机架上部；机架上还固定设置由双出杆气缸，第一支撑座、第二支撑座分别与双出杆气缸固定连接并在双出杆气缸驱动下同步开合；机架内侧还设置有可供收卷辊从支撑座中落下的卸辊通道。
2.如权利要求1所述的一种用于复合面料收卷的换辊装置，其特征在于：所述卸辊机构还包括导向板，所述导向板倾斜的设置于收卷辊下方。
3.如权利要求1所述的一种用于复合面料收卷的换辊装置，其特征在于：所述上辊机构包括设置于支撑座上部的立柱，立柱的内侧面上纵向的设置有导向槽，立柱的侧壁上水平的设置有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩杆滑动配合的伸入至导向槽中。
4.如权利要求3所述的一种用于复合面料收卷的换辊装置，其特征在于：所述导向槽的侧壁上对称的设置有海绵垫，所述海绵垫的间距略小于收卷辊的轴头直径。
5.如权利要求4所述的一种用于复合面料收卷的换辊装置，其特征在于：所述导向槽的侧壁上相对的设置有滑道，所述滑道中滑设有限位块，所述滑道中设置有复位弹簧，所述复位弹簧抵接于限位块位于滑道一端的端面上，所述限位块的上端面为倾斜面，限位块的下表面抵压于收卷辊的轴头表面。
6.如权利要求5所述的一种用于复合面料收卷的换辊装置，其特征在于：所述限位块与收卷辊的接触的表面为弧形面，该弧形面与收卷辊的轴头表面相贴合。
7.如权利要求1所述的一种用于复合面料收卷的换辊装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定架，固定架上水平的设置有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩杆与支撑座同轴线，第二伸缩气缸的伸缩杆端部固定连接有摩擦盘，摩擦盘在第二伸缩气缸驱动下伸入至立柱内与收卷辊的端面相抵接；固定架上还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固设有主动齿轮，主动齿轮与固设于第二伸缩缸伸缩杆上的从动齿轮相啮合以驱动摩擦盘转动。
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|---|---|---|---|---|
| CN115027987A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-09 | 泰州市新龙翔金属制品有限公司 | 一种不锈钢板材的自动成卷设备 |
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