CN208728352U - 一种通风管材的自动化切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风管材的自动化切割机，包括第一底板，第一底板上侧面的一角固定连接有两个第一支杆，两个第一支杆之间转动连接有多个转轴，每个转轴的一端分别转动连接在第一支杆内侧面上设有的第一凹槽的内部，另一端则分别贯穿内腔并均固定连接有拉块，本实用新型先进行管材卷制，当管材卷制到指定长度时启动第一气缸，第一气缸会将第一割刀顶起使其将铁丝切断，然后第二气缸会将第二电机顶起使第二割刀将锡纸割断，割断完的管材会套接在导向柱上，然后当管材达到指定高度时有工人取走，本实用新型同时实现了通风管材的卷制和切割，在减小工人的劳动强度的同时大大提高了工作效率。

Description

一种通风管材的自动化切割机

技术领域

本实用新型涉及通风管材制造设备技术领域，具体为一种通风管材的自动化切割机。

背景技术

通风管材是用来室内保持空气流通的的重要设施之一，现有的通风管材大多是使用锡纸和铁丝卷制而成，因为使用锡纸和铁丝卷制而成通风管材重量轻，可折叠，携带起来较为方便，但是现有的通风管材制造机，大多只是负责卷制管材，无法对管材进行切割，还需要工人对卷制成型的管材进行二次切割，这样不仅会增加工人的劳动强度，还会大大降低工作效率，为解决上述问题本实用新型提供了一种通风管材的自动化切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风管材的自动化切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风管材的自动化切割机，包括第一底板，所述第一底板上侧面的一角固定连接有两个第一支杆，所述两个第一支杆之间转动连接有多个转轴，每个转轴的一端分别转动连接在第一支杆内侧面上设有的第一凹槽的内部，另一端则分别贯穿内腔并均固定连接有拉块，所述每个转轴位于对应的内腔内部的一端外侧均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端分别固定连接在对应的转轴上，另一端则分别固定连接在对应的内腔的侧壁上；

所述第一底板的上侧面，且靠近第一支杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧面上端通过固定柱连接有第一固定盘，所述第一固定盘远离支撑块的一侧侧面上通过连接轴连接有第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘之间转动连接有多个滚轴，所述多个滚轴通过皮带与第一电机的电机轴相连，所述第一电机固定连接在支撑块的内部；

所述第一底板上侧面，且靠近支撑块的一端侧面上固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧面上固定连接有固定板，所述固定板远离支撑板的一端内部转动连接有转轮；

所述第一底板的上侧面，且位于支撑块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的上端面上设有第二凹槽，所述第二凹槽靠近支撑块一端的两侧槽壁上均设有第一滑槽，两个第一滑槽的两端槽壁之间均固定连接有限位杆，两个限位杆的外侧均套接有滑块，且两个滑块之间固定连接有滑板，所述两个限位杆的外侧且位于滑块的上方均套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在滑块上，另一端固定连接在第一滑槽的槽壁上，所述滑板的上侧面固定连接有第一割刀，滑板的下侧面与固定连接在第二凹槽槽底的第一气缸活动连接，所述第二凹槽通过其一侧槽壁上设有第二滑槽滑动连接有第二电机，所述第二电机的电机轴上连接有第二割刀，第二电机的下侧面与固定连接在第二凹槽槽底的第二气缸固定连接，所述第二凹槽靠近第二割刀的一侧槽壁上设有贯穿槽，第二凹槽远离支撑块的一端槽壁上设有让位槽，所述让位槽贯穿第二凹槽的槽壁并与外界相通。

优选的，所述第一底板远离支撑块的一端内部设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设有固定盘，所述固定盘的上侧面固定连接有导向柱，固定盘的内部设有空腔，所述空腔的腔顶转动连接有转盘，所述转盘的下侧面转动连接有多个连接杆，每个连接杆远离转盘的一端均转动连接有卡块，所述卡块远离连接杆的一端分别贯穿空腔的侧壁并与设在贯穿孔侧壁上的卡口活动卡接，所述转盘的下侧面固定连接有连接柱，所述连接柱的下端贯穿空腔的腔底并固定连接有拧盘，所述拧盘上啮合连接有预紧钉，所述第一底板的下侧面四角均固定连接有支腿，且四个支腿之间固定连接有第二底板。

优选的，所述第二底板的上侧面上设有与拧盘尺寸相适配的空槽。

优选的，所述支撑块的内侧面上，且位于第一固定盘的下方转动连接有两个张紧轮，所述两个张紧轮与皮带活动连接。

优选的，所述第一底板的上侧面，且位于第一支杆的一侧固定连接有两个第二支杆，所述两个第二支杆之间转动连接有两个滚柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将锡纸卷和铁丝卷分别套在转轴上，然后将锡纸和铁丝分别缠绕在滚轴上，再启动第一电机，使本装置进行管材卷制，当管材卷制到指定长度时启动第一气缸，第一气缸会将第一割刀顶起使其将铁丝切断，然后第二气缸会将第二电机顶起使第二割刀将锡纸割断，割断完的管材会套接在导向柱上，然后当管材达到指定高度时有工人取走，本实用新型同时实现了通风管材的卷制和切割，在减小工人的劳动强度的同时大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转轴与第一凹槽的连接示意图；

图3为本实用新型皮带、转轴、张紧轮与第一电机的电机轴连接示意图；

图4为本实用新型的整体剖视图；

图5为本实用新型图4的A处放大图；

图6为本实用新型图4的B处放大图；

图7为本实用新型空腔的内部结构示意图；

图8为本实用新型卡块收缩状态示意图；

图9为本实用新型导向柱下降状态示意图。

图中：1、第一底板，2、第一支杆，3、第二支杆，4、转轴，5、内腔，6、第一弹簧，7、拉块，8、第一凹槽，9、滚柱，10、支撑块，11、第一固定盘，12、滚轴，13、皮带，14、第一电机，15、连接轴，16、第二固定盘，17、张紧轮，18、支撑板，19、固定板，20、滑块，21、转轮，22、固定块，23、第二凹槽，24、第一滑槽，25、限位杆，26、滑板，27、第二弹簧，28、第一割刀，29、第一气缸，30、第二滑槽，31、第二电机，32、第二割刀，33、第二气缸，34、导向柱，35、贯穿孔，36、卡口，37、固定盘，38、空腔，39、转盘，40、连接杆，41、卡块，42、连接柱，43、拧盘，44、预紧钉，45、支腿，46、第二底板，47、空槽，48、贯穿槽，49、让位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种通风管材的自动化切割机，包括第一底板1，所述第一底板1上侧面的一角固定连接有两个第一支杆2，所述两个第一支杆2之间转动连接有三个转轴4，三个转轴4的一端分别转动连接在第一支杆2内侧面上设有的第一凹槽8的内部，第一凹槽8可以使转轴4更加稳固的转动，另一端则分别贯穿第一支杆2上设有的内腔5并均固定连接有拉块7，所述每个转轴4位于对应的内腔5内部的一端外侧均套接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的一端分别固定连接在对应的转轴4上，另一端则分别固定连接在对应的内腔5的侧壁上，两侧的转轴4上均用来放置锡纸卷，中间的转轴4上用来放置铁丝卷，这样在卷制管材的时候两层锡纸会将铁丝包裹起来，可以保持管材的稳定性，第一弹簧6可以使转轴4更紧密的与第一凹槽8接触，可以防止转轴4从第一凹槽8的内部脱离，从而使转轴4更加稳固；

所述第一底板1的上侧面，且靠近第一支杆2的一端固定连接有支撑块10，所述支撑块10的内侧面上端通过固定柱连接有第一固定盘11，所述第一固定盘11远离支撑块10的一侧侧面上通过连接轴15连接有第二固定盘16，所述第一固定盘11和第二固定盘16之间转动连接有多个滚轴12，所述多个滚轴12通过皮带13与第一电机14的电机轴相连，所述第一电机14固定连接在支撑块10的内部，第一电机14通过皮带13带动多个滚轴12转动，将锡纸和铁丝卷起，因为两个第一支杆2与滚轴12之间具有一定角度，所以在滚轴12将锡纸和铁丝卷起时会形成管道；

所述第一底板1上侧面，且靠近支撑块10的一端侧面上固定连接有支撑板18，所述支撑板18的内侧面上固定连接有固定板19，所述固定板19远离支撑板18的一端内部转动连接有转轮21，因为锡纸和铁丝与滚轴12之间具有一定角度，所以滚轴12将其卷起时铁丝会形成螺旋状，当转轮21与铁丝接触时，会使卷制好的管材不断从多个滚轴12上脱离；

所述第一底板1的上侧面，且位于支撑块10的一侧固定连接有固定块22，所述固定块22的上端面上设有第二凹槽23，所述第二凹槽23靠近支撑块10一端的两侧槽壁上均设有第一滑槽24，两个第一滑槽24的两端槽壁之间均固定连接有限位杆25，两个限位杆25的外侧均套接有滑块20，且两个滑块20之间固定连接有滑板26，限位杆25可以使滑板26更好的上下滑动，所述两个限位杆25的外侧且位于滑块20的上方均套接有第二弹簧27，所述第二弹簧27的一端固定连接在滑块20上，另一端固定连接在第一滑槽24的槽壁上，第二弹簧27可以使在第一气缸29在不运动时滑板26一直处于最下方，可以防止其随意运动，所述滑板26的上侧面固定连接有第一割刀28，滑板26的下侧面与固定连接在第二凹槽23槽底的第一气缸29活动连接，当第一气缸29向上运动顶起滑板26时，会使滑板26上方的第一割刀28向上运动将滚轴12上缠绕的铁丝割断，所述第二凹槽23通过其一侧槽壁上设有第二滑槽30滑动连接有第二电机31，所述第二电机31的电机轴上连接有第二割刀32，第二电机31的下侧面与固定连接在第二凹槽23槽底的第二气缸33固定连接，第二气缸33向上运动将第二电机31向上顶起，第二电机31带动第二割刀32转动，第二割刀32会将运动到滚轴12外部的管材上的锡纸割断，从而实现管材切割，第一气缸29、第二气缸33通过气管和外部的气泵相连，气泵和控制器电连接，控制器可以通过气泵使第一气缸29和第二气缸33延时运动，比如先使气泵向第一气缸29供气使其开始运动在第一气缸29完成一个行程后的1秒钟再使气泵向第二气缸33供气使其运动，当第二气缸33完成一个行程后会完成一个循环，且第一气缸29和第二气缸33之间的延时可以进行调节，第一气缸29、第二气缸33、气泵和控制器均为现有技术特征，并且也不是本实用新型的技术特征所在，故对其结构和原理不做赘述，所述第二凹槽23靠近第二割刀32的一侧槽壁上设有贯穿槽48，贯穿槽48可以使第二凹槽23的槽壁不会妨碍第二割刀32的运动，第二凹槽23远离支撑块10的一端槽壁上设有让位槽49，所述让位槽49贯穿第二凹槽23的槽壁并与外界相通，让位槽49可以使固定块22不会妨碍导向柱34的运动，第一电机14和第二电机31均通过电缆与外部电源相连。

具体而言，所述第一底板1远离支撑块10的一端内部设有贯穿孔35，所述贯穿孔35的内部设有固定盘37，贯穿孔35的直径大于通风管材的直径，固定盘37的直径小于通风管材的直径，所述固定盘37的上侧面固定连接有导向柱34，导向柱34可以将卷制并切割好的通风管材收集起来，固定盘37的内部设有空腔38，所述空腔38的腔顶转动连接有转盘39，所述转盘39的下侧面转动连接有多个连接杆40，每个连接杆40远离转盘39的一端均转动连接有卡块41，所述卡块41远离连接杆40的一端分别贯穿空腔38的侧壁并与设在贯穿孔35侧壁上的卡口36活动卡接，转动转盘39可以通过连接杆40带动卡块41滑动，控制卡块41是否与卡口36卡接，所述转盘39的下侧面固定连接有连接柱42，所述连接柱42的下端贯穿空腔38的腔底并固定连接有拧盘43，所述拧盘43上啮合连接有预紧钉44，转动拧盘43可以通过连接柱42带动转盘39转动，预紧钉44可以随时固定拧盘43从而固定转盘39，所述第一底板1的下侧面四角均固定连接有支腿45，且四个支腿45之间固定连接有第二底板46，转动拧盘43可以使转盘39转动，使卡块41与卡口36脱离卡接，然后将拧盘43放在第二底板46上，管材随之也放在第二底板46上，然后向上提起导向柱34使固定盘37运动到贯穿孔35的内部，然后反向转动拧盘43使卡块41与卡口36恢复卡接，然后拧紧预紧钉44将拧盘43固定，这时加工好的管材就会留在第二底板46上，后序在进行收集存放，第二底板46上可作为临时放置切割后的管材存放点，当然如果需要切割的管材较长时，可以不使用导向柱34等相关部件，可直接人工收集存放。

具体而言，所述第二底板46的上侧面上设有与拧盘43尺寸相适配的空槽47，使拧盘43在第二底板46上更加稳固。

具体而言，所述支撑块10的内侧面上，且位于第一固定盘11的下方转动连接有两个张紧轮17，所述两个张紧轮17与皮带13活动连接，张紧轮17既可以使皮带13与更多的滚轴12相接触，也可以防止皮带13打滑。

具体而言，所述第一底板1的上侧面，且位于第一支杆2的一侧固定连接有两个第二支杆3，所述两个第二支杆3之间转动连接有两个滚柱9，在卷制管道之前，就使两层锡纸将铁丝包裹住，从而可以使在卷制管道的过程更加顺利。

工作原理：拉动拉块7使转轴4与第一凹槽8脱离连接，然后将锡纸卷和铁丝卷按照顺序依次套接在指定的转轴4上，然后使锡纸和铁丝同时穿过两个滚柱9之间缠绕在滚轴12上，然后启动第一电机14，使滚轴12转动开始卷制管道，当卷制到指定长度时启动气泵和控制器，控制器首先使第一气缸29运动，使第一割刀28割断铁丝，然后再使第二气缸33运动，使第二割刀32在铁丝割断的位置将锡纸隔断，加工完成的管材会经过导向柱34掉落在第一底板1上，当管材积累过多时转动拧盘43使卡块41与卡口36脱离卡接，然后将拧盘43放入空槽47的内部，使得管材随之也放在第二底板46上，然后再将导向柱34向上提起，当固定盘37运动到贯穿孔35的内部时，反向转动拧盘43使卡块41与卡口36恢复卡接，然后拧紧预紧钉44将拧盘43固定，这时加工好的管材会留在第二底板46进行临时存放，后序可进行整理收集放置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种通风管材的自动化切割机，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)上侧面的一角固定连接有两个第一支杆(2)，所述两个第一支杆(2)之间转动连接有多个转轴(4)，每个转轴(4)的一端分别转动连接在第一支杆(2)内侧面上设有的第一凹槽(8)的内部，另一端则分别贯穿内腔(5)并均固定连接有拉块(7)，所述每个转轴(4)位于对应的内腔(5)内部的一端外侧均套接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的一端分别固定连接在对应的转轴(4)上，另一端则分别固定连接在对应的内腔(5)的侧壁上；

所述第一底板(1)的上侧面，且靠近第一支杆(2)的一端固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的内侧面上端通过固定柱连接有第一固定盘(11)，所述第一固定盘(11)远离支撑块(10)的一侧侧面上通过连接轴(15)连接有第二固定盘(16)，所述第一固定盘(11)和第二固定盘(16)之间转动连接有多个滚轴(12)，所述多个滚轴(12)通过皮带(13)与第一电机(14)的电机轴相连，所述第一电机(14)固定连接在支撑块(10)的内部；

所述第一底板(1)上侧面，且靠近支撑块(10)的一端侧面上固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的内侧面上固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)远离支撑板(18)的一端内部转动连接有转轮(21)；

所述第一底板(1)的上侧面，且位于支撑块(10)的一侧固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的上端面上设有第二凹槽(23)，所述第二凹槽(23)靠近支撑块(10)一端的两侧槽壁上均设有第一滑槽(24)，两个第一滑槽(24)的两端槽壁之间均固定连接有限位杆(25)，两个限位杆(25)的外侧均套接有滑块(20)，且两个滑块(20)之间固定连接有滑板(26)，所述两个限位杆(25)的外侧且位于滑块(20)的上方均套接有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)的一端固定连接在滑块(20)上，另一端固定连接在第一滑槽(24)的槽壁上，所述滑板(26)的上侧面固定连接有第一割刀(28)，滑板(26)的下侧面与固定连接在第二凹槽(23)槽底的第一气缸(29)活动连接，所述第二凹槽(23)通过其一侧槽壁上设有第二滑槽(30)滑动连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)的电机轴上连接有第二割刀(32)，第二电机(31)的下侧面与固定连接在第二凹槽(23)槽底的第二气缸(33)固定连接，所述第二凹槽(23)靠近第二割刀(32)的一侧槽壁上设有贯穿槽(48)，第二凹槽(23)远离支撑块(10)的一端槽壁上设有让位槽(49)，所述让位槽(49)贯穿第二凹槽(23)的槽壁并与外界相通。

2.根据权利要求1所述的一种通风管材的自动化切割机，其特征在于：所述第一底板(1)远离支撑块(10)的一端内部设有贯穿孔(35)，所述贯穿孔(35)的内部设有固定盘(37)，所述固定盘(37)的上侧面固定连接有导向柱(34)，固定盘(37)的内部设有空腔(38)，所述空腔(38)的腔顶转动连接有转盘(39)，所述转盘(39)的下侧面转动连接有多个连接杆(40)，每个连接杆(40)远离转盘(39)的一端均转动连接有卡块(41)，所述卡块(41)远离连接杆(40)的一端分别贯穿空腔(38)的侧壁并与设在贯穿孔(35)侧壁上的卡口(36)活动卡接，所述转盘(39)的下侧面固定连接有连接柱(42)，所述连接柱(42)的下端贯穿空腔(38)的腔底并固定连接有拧盘(43)，所述拧盘(43)上啮合连接有预紧钉(44)，所述第一底板(1)的下侧面四角均固定连接有支腿(45)，且四个支腿(45)之间固定连接有第二底板(46)。

3.根据权利要求2所述的一种通风管材的自动化切割机，其特征在于：所述第二底板(46)的上侧面上设有与拧盘(43)尺寸相适配的空槽(47)。

4.根据权利要求1所述的一种通风管材的自动化切割机，其特征在于：所述支撑块(10)的内侧面上，且位于第一固定盘(11)的下方转动连接有两个张紧轮(17)，所述两个张紧轮(17)与皮带(13)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种通风管材的自动化切割机，其特征在于：所述第一底板(1)的上侧面，且位于第一支杆(2)的一侧固定连接有两个第二支杆(3)，所述两个第二支杆(3)之间转动连接有两个滚柱(9)。