CN219636150U - 一种络筒机出筒导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其是一种络筒机出筒导向装置，包括支撑腿和底板，所述支撑腿的端部与底板固定连接，所述底板的表面安装有络筒机本体，所述底板的表面与立柱的端部固定连接，所述立柱与传送辊转动连接，所述底板的底部设有导向装置。通过导向装置中的电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第三伞齿轮带动销轴转动从而带动齿条转动，齿轮带动上下两个齿条相对移动，两个齿条在竖柱中滑动，两个齿条带动两个曲杆移动，设置两个可以移动的导向板代替原有的导向架，来对络筒本体进行导向，可以对不同大小的络筒本体进行导向，提高了导向装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒机技术领域，具体为一种络筒机出筒导向装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒机通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，在络筒成筒后需要对其移除络筒机中，在移除络筒的时候需要对其进行导向。
例如授权公告号为CN216190045U的一种自动络筒机出筒导向装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖杆，竖杆的顶部通过轴座转动连接有导向架，导向架内腔的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有络筒，络筒的两侧均套设有套管，套管的内壁固定安装有弧形弹片，弧形弹片远离套管内壁的一侧与络筒的一端转动连接，虽然上述文件能够实现方便了工作人员的操作，同时也降低了工作人员的工作强度，提高了装置的工作效率，但是在使用时，该装置在将络筒移除络筒机的过程中，通过导向架来对络筒进行导向，完成对络筒移除络筒机时的导向，若当不同大小的络筒需要移除络筒机的时候，不同大小的络筒两端无法与导向架进行接触，此时导致该导向架无法在对不同大小的络筒起到导向作用，需要更换与不同大小络筒相匹配的导向架来对其进行导向，降低了导向装置的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了导向装置的适用范围问题，而提出的一种络筒机出筒导向装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种络筒机出筒导向装置，包括支撑腿和底板，所述支撑腿的端部与底板固定连接，所述底板的表面安装有络筒机本体，所述底板的表面与立柱的端部固定连接，所述立柱与传送辊转动连接，两个所述传送辊均通过传送带转动连接，所述底板的底部设有导向装置。
优选的，所述导向装置包括电机、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述电机通过电机套固接在底板的底部，所述电机的输出轴固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁固接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，两个所述齿条的外壁均固接有曲杆。
优选的，两个所述曲杆的端部均固接有导向板，两个所述导向板的内部均开设有滑槽。
优选的，两个所述齿条均与竖柱滑动连接，两个所述竖柱均固接在底板的外壁上，所述销轴与连接柱转动连接，所述连接柱固接在底板的外壁上，一端所述立柱的表面固接有斜板。
优选的，两个所述滑槽均与络筒本体的两端滑动连接，所述络筒本体与传送带的表面相贴合。
本实用新型提出的一种络筒机出筒导向装置，有益效果在于：通过导向装置中的电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第三伞齿轮带动销轴转动从而带动齿条转动，齿轮带动上下两个齿条相对移动，两个齿条在竖柱中滑动，两个齿条带动两个曲杆移动，两个曲杆带动导向板移动，两个导向板将传送带上的络筒本体两端插进滑槽中，完成对络筒本体的导向，设置两个可以移动的导向板代替原有的导向架，来对络筒本体进行导向，可以对不同大小的络筒本体进行导向，提高了导向装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧视示意图；
图2为图1的正视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图2中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑腿，2、底板，3、络筒机本体，4、导向装置，401、电机，402、第一伞齿轮，403、第二伞齿轮，404、齿轮，405、齿条，406、曲杆，4a1、连接板，4a2、弹簧，4a3、横板，5、导向板，6、络筒本体，7、竖柱，8、连接柱，9、传送带，10、传送辊，11、立柱，12、滑槽，13、斜板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例中，一种络筒机出筒导向装置，包括支撑腿1和底板2，支撑腿1的端部与底板2固定连接，底板2的表面安装有络筒机本体3，络筒机本体3为现有技术，不在此过多说明，底板2的表面与立柱11的端部固定连接，立柱11与传送辊10转动连接，两个传送辊10均通过传送带9转动连接，将络筒本体6放到传送带9上，启动导向装置4，对传送带9上的络筒本体6进行导向，然后传送辊10的外部电机接入外接电源，传送辊10带动传送带9转动，传送带9带动络筒本体6进行移动，将络筒本体6移除络筒机本体3中，传送带9将络筒本体6移动到斜板13处，络筒本体6沿着斜板13进入下一步骤中，底板2的底部设有导向装置4，导向装置4包括电机401、第一伞齿轮402和第二伞齿轮403，电机401型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机401通过电机套固接在底板2的底部，电机401的输出轴固接有第一伞齿轮402，电机401带动第一伞齿轮402转动，第一伞齿轮402与第二伞齿轮403相啮合，第一伞齿轮402带动第二伞齿轮403转动，第二伞齿轮403固接在销轴的外壁上，销轴的外壁固接有齿轮404，第三伞齿轮403带动销轴转动从而带动齿条404转动，齿轮404与齿条405相啮合，两个齿条405的外壁均固接有曲杆406，两个齿条405带动两个曲杆406移动；
通过导向装置4中的电机401带动第一伞齿轮402转动，第一伞齿轮402带动第二伞齿轮403转动，第三伞齿轮403带动销轴转动从而带动齿条404转动，齿轮404带动上下两个齿条405相对移动，两个齿条405在竖柱7中滑动，两个齿条405带动两个曲杆406移动，两个曲杆406带动导向板5移动，两个导向板5将传送带9上的络筒本体6两端插进滑槽12中，完成对络筒本体6的导向，设置两个可以移动的导向板代替原有的导向架，来对络筒本体6进行导向，可以对不同大小的络筒本体6进行导向，提高了导向装置的适用范围。
参照附图1-4：本实施例中，两个曲杆406的端部均固接有导向板5，两个曲杆406带动导向板5移动，两个导向板5将传送带9上的络筒本体6两端插进滑槽12中，完成对络筒本体6的导向，两个导向板5的内部均开设有滑槽12，两个齿条405均与竖柱7滑动连接，齿轮404带动上下两个齿条405相对移动，两个齿条405在竖柱7中滑动，两个竖柱7均固接在底板2的外壁上，销轴与连接柱8转动连接，连接柱8固接在底板2的外壁上，一端立柱11的表面固接有斜板13，两个滑槽12均与络筒本体6的两端滑动连接，络筒本体6与传送带9的表面相贴合，传送带9为现有技术，不在此过多说明。
工作原理：
首先将络筒本体6放到传送带9上，启动导向装置4，对传送带9上的络筒本体6进行导向，然后传送辊10的外部电机接入外接电源，传送辊10带动传送带9转动，传送带9带动络筒本体6进行移动，将络筒本体6移除络筒机本体3中，传送带9将络筒本体6移动到斜板13处，络筒本体6沿着斜板13进入下一步骤中，传送带9的工作原理为现有技术，不在此过多说明，具体的导向过程如下：
1.导向过程：
电机401接入外接电源，电机401带动第一伞齿轮402转动，第一伞齿轮402带动第二伞齿轮403转动，第三伞齿轮403带动销轴转动从而带动齿条404转动，齿轮404带动上下两个齿条405相对移动，两个齿条405在竖柱7中滑动，两个齿条405带动两个曲杆406移动，两个曲杆406带动导向板5移动，两个导向板5将传送带9上的络筒本体6两端插进滑槽12中，完成对络筒本体6的导向，停止电机401，反方向转动电机401，两个导向板5回到初始位置上。
实施例2：
参照附图1和图4：本实施例中，导向装置4还包括连接板4a1、弹簧4a2和横板4a3，连接板4a1固接在底板2的外壁上，连接板4a1的表面固接有弹簧4a2的一端，另一端弹簧4a2固接在横板4a3的外壁上，当传送带9将络筒本体6移除络筒机本体3中，首先络筒本体6沿着斜板13掉入到横板4a3上，此时弹簧4a2被压缩，弹簧4a2能够吸收一部络筒本体6掉落的重力，络筒本体6沿着横板4a3进而到一下步骤中，弹簧4a2回弹，将横板4a3弹回初始位置上，进而使可以对络筒本体6起到一个缓存和保护的一个作用。
工作原理：
当传送带9将络筒本体6移除络筒机本体3中，首先络筒本体6沿着斜板13掉入到横板4a3上，此时弹簧4a2被压缩，弹簧4a2能够吸收一部络筒本体6掉落的重力，络筒本体6沿着横板4a3进而到一下步骤中，弹簧4a2回弹，将横板4a3弹回初始位置上，进而使可以对络筒本体6起到一个缓存和保护的一个作用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种络筒机出筒导向装置，包括支撑腿(1)和底板(2)，所述支撑腿(1)的端部与底板(2)固定连接，其特征在于：所述底板(2)的表面安装有络筒机本体(3)，所述底板(2)的表面与立柱(11)的端部固定连接，所述立柱(11)与传送辊(10)转动连接，两个所述传送辊(10)均通过传送带(9)转动连接，所述底板(2)的底部设有导向装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机出筒导向装置，其特征在于：所述导向装置(4)包括电机(401)、第一伞齿轮(402)和第二伞齿轮(403)，所述电机(401)通过电机套固接在底板(2)的底部，所述电机(401)的输出轴固接有第一伞齿轮(402)，所述第一伞齿轮(402)与第二伞齿轮(403)相啮合，所述第二伞齿轮(403)固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁固接有齿轮(404)，所述齿轮(404)与齿条(405)相啮合，两个所述齿条(405)的外壁均固接有曲杆(406)。
3.根据权利要求2所述的一种络筒机出筒导向装置，其特征在于：两个所述曲杆(406)的端部均固接有导向板(5)，两个所述导向板(5)的内部均开设有滑槽(12)。
4.根据权利要求2所述的一种络筒机出筒导向装置，其特征在于：两个所述齿条(405)均与竖柱(7)滑动连接，两个所述竖柱(7)均固接在底板(2)的外壁上，所述销轴与连接柱(8)转动连接，所述连接柱(8)固接在底板(2)的外壁上，一端所述立柱(11)的表面固接有斜板(13)。
5.根据权利要求3所述的一种络筒机出筒导向装置，其特征在于：两个所述滑槽(12)均与络筒本体(6)的两端滑动连接，所述络筒本体(6)与传送带(9)的表面相贴合。
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