CN221115875U - 一种纸芯管上料推送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸芯管上料推送装置，包括机架、托料板、顶管件和推管件，机架沿左右方向竖向设置，且机架的前侧为坡面，顶管件设置在机架的前侧，机架的上端凹设有沿左右方向设置的滑槽，推管件设置在滑槽内底部，托料板沿前后方向倾斜设置在机架的前侧，且托料板的后侧倾斜朝下，托料板上用以放置沿左右方向摆放的纸芯管，顶管件用以将托料板上的纸芯管逐根的向上顶送至滑槽内，推管件用以将滑槽内的纸芯管向左或向右顶出，如此可在托料板上横向摆放多根纸芯管，托料板上的纸芯管会向下滚落至靠近顶管件处，顶管件向上移动时将其正上方的纸芯管向上推送至机架的上方，纸芯管会向下滑入至滑槽内，再由推管件将纸芯管从滑槽内推出。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备领域，尤其涉及一种纸芯管上料推送装置。
背景技术
纸机在生产时，干燥的牛皮纸会以卷纸筒的形式出厂，而牛皮纸在卷收时，其芯部会套设一根纸芯管，这就需要将纸芯管从纸机的侧方推入，由于牛皮纸的宽幅可达到8m左右，则对纸芯管的长度也需达到8米，目前为了方便，是先后向纸机中推入多根子纸芯管，而多根子纸芯管端部对齐拼成一根总长度达到8m的纸芯管，目前纸机上的纸芯管多是人工送入并用顶杆进行顶送，但其送管效率低，且需专人值守，从而使得人工成本高，且存在安全风险,CN206358974U《全自动卷毡插管机》中虽然公开了一种插管结构，其纸管是采用多根提升链条来将纸管逐根上提，其结构复杂，且维护不便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且能自动将纸芯管的送入至纸机内的纸芯管上料推送装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种纸芯管上料推送装置，包括机架、托料板、顶管件和推管件，所述机架沿左右方向竖向设置，且所述机架的前侧为坡面，所述顶管件设置在所述机架的前侧，所述机架的上端凹设有沿左右方向设置的滑槽，所述推管件设置在所述滑槽内底部，所述托料板沿前后方向倾斜设置在所述机架的前侧，且所述托料板的后侧倾斜朝下，所述托料板上用以放置沿左右方向摆放的纸芯管，所述顶管件用以将所述托料板上的纸芯管逐根的向上顶送至所述滑槽内，所述推管件用以将所述滑槽内的纸芯管向左或向右顶出。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此可在托料板上沿左右方向摆放多根纸芯管，而托料板上的纸芯管在重力作用下向下滚落至靠近所述顶管件处，且每次确保只有一根纸芯管落在顶管件的正上方，而顶管件向上移动时将其正上方的纸芯管向上推送至机架的上方，此时纸芯管会向下滑入至滑槽内，然后由推管件将纸芯管从滑槽内推出。
上述技术方案中所述顶管件包括顶升板和伸缩件，所述顶升板沿左右方向设置在所述机架的前侧，且与所述机架前侧滑动连接，所述托料板的后侧靠近所述顶升板的前侧，所述伸缩件安装在所述机架上，其伸缩端朝上或朝下并与所述顶升板传动连接，所述顶升板的上端用以托放纸芯管，所述伸缩件用以驱动所述顶升板沿所述机架前侧的坡面向上移动以将所述纸芯管顶送至所述滑槽内，或向下移动至复位。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此使得顶升板在伸缩件的驱动下向下移动至复位时，此时顶升板的上端不高于所述托料板的后端，而托料板上最下方的纸芯管会向下滚动至顶升板上，而顶升板在伸缩件的驱动下向上移动以将其上方的纸芯管向上顶送，送完之后，顶升板在伸缩件的驱动下由下滑至复位。
上述技术方案中所述伸缩件设置有多个，多个所述伸缩件沿左右方向间隔安装在所述机架的前侧下端，且其伸缩端均朝上，并均与所述顶升板的下端传动连接。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得顶升板上下移动时稳定性更佳。
上述技术方案中所述顶升板的上端面的宽度与纸芯管的外径一致，且所述顶升板的上端面与所述机架前侧相互垂直。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得纸芯管在所述顶升板上端托放时不易掉落。
上述技术方案中所述顶升板竖向的高度大于其滑动轨迹的长度。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得顶升板在上下移动过程中，始终阻挡在托料板的后侧，以避免其余的纸芯管掉落。
上述技术方案中所述托料板与所述机架前侧的坡面夹角大于90°。
上述技术方案的有益效果在于：这样使得托料板上的纸芯管可沿托料板的坡面向下滑滚至落在顶升板的上端。
上述技术方案中所述推管件包括驱动件和推杆，所述驱动件设置在所述滑槽得槽底部，所述推杆竖向设置在所述驱动件的驱动端，所述驱动件用以驱动所述推杆沿左右方向移动以将所述滑槽内的纸芯管推送至送出或复位。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且能稳定的将纸芯管向左或向右推出。
上述技术方案中所述驱动件包括皮带、驱动电机和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别转动安装在所述滑槽底部的两端，所述皮带套设在两个所述皮带轮外，并由两个所述皮带轮共同将所述皮带撑开，所述驱动电机安装在所述机架的后侧，并与其中一个所述皮带轮传动连接，所述推杆竖向设置并与所述皮带的上端固定连接，所述驱动电机正转或反转以驱动所述皮带正转或反转并带动所述推杆左右移动。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得推杆左右滑移更为便捷。
上述技术方案中所述滑槽两侧内部位于所述皮带上方区域向前后两侧呈扩口状。
上述技术方案的有益效果在于：其如此使得纸芯管在滑槽内能导向至托在皮带的上端。
上述技术方案中所述驱动电机为伺服电机，所述皮带为同步皮带。
上述技术方案的有益效果在于：其控制精度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述纸芯管上料推送装置的侧视图；
图2为本实用新型实施例所述纸芯管上料推送装置的另一侧视图；
图3为本实用新型实施例所述纸芯管上料推送装置前侧视图；
图4为本实用新型实施例所述推杆、皮带和两个皮带轮的装配示意图；
图5为本实用新型实施例所述纸芯管在皮带上的装配示意图；
图6为本实用新型实施例所述纸芯管在皮带上上推出的示意图；
图7为本实用新型实施例所述托料板与机架的俯视图。
图中：1机架、11滑槽、2托料板、21条形孔、3顶管件、31顶升板、32伸缩件、4推管件、41驱动件、411皮带、412驱动电机、413皮带轮、42推杆、5纸芯管。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图3所示，本实施例提供了一种纸芯管上料推送装置，包括机架1、托料板2、顶管件3和推管件4，所述机架1沿左右方向竖向设置，且所述机架1的前侧为坡面，所述顶管件3设置在所述机架1的前侧，所述机架1的上端凹设有沿左右方向设置的滑槽11，所述推管件4设置在所述滑槽11内底部，所述托料板2沿前后方向倾斜设置在所述机架1的前侧，且所述托料板2的后侧倾斜朝下，所述托料板2上用以放置沿左右方向摆放的纸芯管5，所述顶管件3用以将所述托料板2上的纸芯管5逐根的向上顶送至所述滑槽11内，所述推管件4用以将所述滑槽11内的纸芯管5向左或向右顶出，其结构简单，如此可在托料板上沿左右方向摆放多根纸芯管，而托料板上的纸芯管在重力作用下向下滚落至靠近所述顶管件处，且每次确保只有一根纸芯管落在顶管件的正上方，而顶管件向上移动时将其正上方的纸芯管向上推送至机架的上方，此时纸芯管会向下滑入至滑槽内，然后由推管件将纸芯管从滑槽内推出。
优选的，所述机架前侧的坡度可以是60-80°，所述托料板的水平倾角为10-20°，所述顶升板可以是一个方体形板，其滑动贴置在机架前侧的坡面上。
上述技术方案中所述顶管件3包括顶升板31和伸缩件32，所述顶升板31沿左右方向设置在所述机架1的前侧，且与所述机架1前侧滑动连接，所述托料板2的后侧靠近所述顶升板31的前侧，所述伸缩件32安装在所述机架1上，其伸缩端朝上或朝下并与所述顶升板31传动连接，所述顶升板31的上端用以托放纸芯管5，所述伸缩件32用以驱动所述顶升板31沿所述机架1前侧的坡面向上移动以将所述纸芯管5顶送至所述滑槽11内，或向下移动至复位，其结构简单，如此使得顶升板在伸缩件的驱动下向下移动至复位时，此时顶升板的上端不高于所述托料板的后端，而托料板上最下方的纸芯管会向下滚动至顶升板上，而顶升板在伸缩件的驱动下向上移动以将其上方的纸芯管向上顶送，送完之后，顶升板在伸缩件的驱动下由下滑至复位。所述伸缩件为伸缩气缸。
上述技术方案中所述伸缩件32设置有多个，多个所述伸缩件32沿左右方向间隔安装在所述机架1的前侧下端，且其伸缩端均朝上，并均与所述顶升板31的下端传动连接，如此使得顶升板上下移动时稳定性更佳。
上述技术方案中所述顶升板31的上端面的宽度与纸芯管5的外径一致，且所述顶升板31的上端面与所述机架1前侧相互垂直，如此使得纸芯管在所述顶升板上端托放时不易掉落。
上述技术方案中所述顶升板31竖向的高度大于其滑动轨迹的长度，如此使得顶升板在上下移动过程中，始终阻挡在托料板的后侧，以避免其余的纸芯管掉落。
上述技术方案中所述托料板2与所述机架1前侧的坡面夹角大于90°，这样使得托料板上的纸芯管可沿托料板的坡面向下滑滚至落在顶升板的上端，优选的，如图7所示，所述托料板与所述机架前侧可直接连接，而托料板中部与机架连接的一侧可沿左右方向设置一个条形孔21，所述条形孔21供所述顶升板穿过，所述顶升板的高度需满足其在上下滑移过程中，其始终是套在所述条形孔，且顶升板向下移动至其轨迹的最下端时，顶升板的上端位于条形孔内。
如图3-图6所示，上述技术方案中所述推管件4包括驱动件41和推杆42，所述驱动件41设置在所述滑槽11得槽底部，所述推杆42竖向设置在所述驱动件41的驱动端，所述驱动件41用以驱动所述推杆42沿左右方向移动以将所述滑槽11内的纸芯管5推送至送出或复位，其结构简单，且能稳定的将纸芯管向左或向右推出，具体的，所述驱动件41包括皮带411、驱动电机412和两个皮带轮413，两个所述皮带轮413分别转动安装在所述滑槽11底部的两端，所述皮带411套设在两个所述皮带轮413外，并由两个所述皮带轮413共同将所述皮带411撑开，所述驱动电机412安装在所述机架1的后侧，并与其中一个所述皮带轮413传动连接，所述推杆42竖向设置并与所述皮带411的上端固定连接，所述驱动电机412正转或反转以驱动所述皮带411正转或反转并带动所述推杆42左右移动，其结构简单，且使得推杆左右滑移更为便捷。
如图1和图2所示，上述技术方案中所述滑槽11两侧内部位于所述皮带411上方区域向前后两侧呈扩口状，其如此使得纸芯管在滑槽内能导向至托在皮带的上端。
上述技术方案中所述驱动电机412为伺服电机，所述皮带411为同步皮带，其控制精度高。
本实施例所述的纸芯管上料推送装置的运行原理是：预先人为在托料板上摆放多根纸芯管，而多根纸芯管在托料板上单层摆放，在初始状态是顶升板的上端位于条形孔内，托料板上最靠近所述机架的纸芯管位于顶升板的正上方，此时伸缩件伸长以驱动顶升板带动其正上方的纸芯管向上移动至机架的顶端，并滑落至滑槽内，然后伸缩件收缩以驱动顶升板向下移动至复位；推管件的推杆在初始状态下时可以位于滑槽的左端，而滑槽内具有纸芯管时，此时驱动电机可转动以驱动皮带转动并带动推杆向右移动以将纸芯管从滑槽的右端移出，纸芯管推出后，驱动电机翻转并带动推杆向左移动至复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纸芯管上料推送装置，其特征在于，包括机架(1)、托料板(2)、顶管件(3)和推管件(4)，所述机架(1)沿左右方向竖向设置，且所述机架(1)的前侧为坡面，所述顶管件(3)设置在所述机架(1)的前侧，所述机架(1)的上端凹设有沿左右方向设置的滑槽(11)，所述推管件(4)设置在所述滑槽(11)内底部，所述托料板(2)沿前后方向倾斜设置在所述机架(1)的前侧，且所述托料板(2)的后侧倾斜朝下，所述托料板(2)上用以放置沿左右方向摆放的纸芯管(5)，所述顶管件(3)用以将所述托料板(2)上的纸芯管(5)逐根的向上顶送至所述滑槽(11)内，所述推管件(4)用以将所述滑槽(11)内的纸芯管(5)向左或向右顶出。
2.根据权利要求1所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述顶管件(3)包括顶升板(31)和伸缩件(32)，所述顶升板(31)沿左右方向设置在所述机架(1)的前侧，且与所述机架(1)前侧滑动连接，所述托料板(2)的后侧靠近所述顶升板(31)的前侧，所述伸缩件(32)安装在所述机架(1)上，其伸缩端朝上或朝下并与所述顶升板(31)传动连接，所述顶升板(31)的上端用以托放纸芯管(5)，所述伸缩件(32)用以驱动所述顶升板(31)沿所述机架(1)前侧的坡面向上移动以将所述纸芯管(5)顶送至所述滑槽(11)内，或向下移动至复位。
3.根据权利要求2所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述伸缩件(32)设置有多个，多个所述伸缩件(32)沿左右方向间隔安装在所述机架(1)的前侧下端，且其伸缩端均朝上，并均与所述顶升板(31)的下端传动连接。
4.根据权利要求2所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述顶升板(31)的上端面的宽度与纸芯管(5)的外径一致，且所述顶升板(31)的上端面与所述机架(1)前侧相互垂直。
5.根据权利要求2所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述顶升板(31)竖向的高度大于其滑动轨迹的长度。
6.根据权利要求2所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述托料板(2)与所述机架(1)前侧的坡面夹角大于90°。
7.根据权利要求2所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述推管件(4)包括驱动件(41)和推杆(42)，所述驱动件(41)设置在所述滑槽(11)得槽底部，所述推杆(42)竖向设置在所述驱动件(41)的驱动端，所述驱动件(41)用以驱动所述推杆(42)沿左右方向移动以将所述滑槽(11)内的纸芯管(5)推送至送出或复位。
8.根据权利要求7所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述驱动件(41)包括皮带(411)、驱动电机(412)和两个皮带轮(413)，两个所述皮带轮(413)分别转动安装在所述滑槽(11)底部的两端，所述皮带(411)套设在两个所述皮带轮(413)外，并由两个所述皮带轮(413)共同将所述皮带(411)撑开，所述驱动电机(412)安装在所述机架(1)的后侧，并与其中一个所述皮带轮(413)传动连接，所述推杆(42)竖向设置并与所述皮带(411)的上端固定连接，所述驱动电机(412)正转或反转以驱动所述皮带(411)正转或反转并带动所述推杆(42)左右移动。
9.根据权利要求8所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述滑槽(11)两侧内部位于所述皮带(411)上方区域向前后两侧呈扩口状。
10.根据权利要求8所述的纸芯管上料推送装置，其特征在于，所述驱动电机(412)为伺服电机，所述皮带(411)为同步皮带。
Priority Applications (1)
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| CN202322856774.1U CN221115875U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种纸芯管上料推送装置 |
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| CN202322856774.1U CN221115875U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种纸芯管上料推送装置 |
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| CN202322856774.1U Active CN221115875U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种纸芯管上料推送装置 |
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2023
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |