CN112611169A - 一种易于清理水渍的方管控水设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易于清理水渍的方管控水设备，包括控水基架，控水基架上部固定连接有两个限位立柱，限位立柱中部转动设置有用于对方管进行支撑的托料转板，控水基架上端侧边设置有风机，控水基架远离风机一端固定连接有用于对方管进行支撑的液压杆，风机远离限位立柱一侧设置有绕线立架，绕线立架上转动连接有绕线转轮，两个绕线转轮之间设置有收线机构，绕线转轮上绕设有牵引线，牵引线贯穿风机上部固定连接有刮料片。本发明通过使刮料片与风机相配合滑移，使风机对刮料片进行风干的同时，刮料片对方管内部水渍进行清理，从而减少钢管内部的水渍残留，减少因水渍造成的钢管锈蚀。

Description

一种易于清理水渍的方管控水设备
技术领域
本发明涉及方形钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种易于清理水渍的方管控水设备。
背景技术
直缝焊管，是指用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。其中按照用途不同，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种，其中为得到方形钢管，需要将直缝焊管进行二次加工，一般使用的加工方式为圆形钢管通过二次成型设备进行挤压成型。
现有授权专利公告号为CN206141962U公开了一种用于钢管自动打包系统上的控水装置，其特征在于：控水装置位于钢管自动打包系统的平移链条机构的一侧，且位于钢管自动打包系统的集管装置和升降式码包平台之间，包括机架，安装在机架上表面的两侧对称设有导向套，导向套内配装有导向杆，导向杆的上端部连接支撑板，支撑板的中间位置下表面连接驱动缸活塞杆，驱动缸固定安装在机架上。采用上述技术方案，整个控水过程不需要人工操作，克服了传动人控水费时费力的弊端，效率高、劳动强度小、适用范围广的优点。
上述技术方案中，可以通过钢管控水装置，可以便捷地进行控水处理，但部分水渍残留于钢管内部，仅通过倾斜无法顺利排出，同时由于钢管内部未进行防腐处理，易使钢管在堆放或运输过程中内部快速发生锈蚀，影响钢管的使用寿命，降低钢管的成品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种易于清理水渍的方管控水设备，可以通过与鼓风设备的配合使用，提高风干效果的同时，对方管内部残留的水渍进行清理，减少残留水渍造成的钢管内部锈蚀。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种易于清理水渍的方管控水设备，包括控水基架，所述控水基架上部固定连接有两个限位立柱，所述限位立柱中部转动设置有用于对方管进行支撑的托料转板，所述控水基架上端侧边设置有风机，所述控水基架远离风机一端固定连接有用于对方管进行支撑的液压杆，所述风机远离限位立柱一侧设置有绕线立架，所述绕线立架上转动连接有绕线转轮，两个所述绕线转轮之间设置有收线机构，所述绕线转轮上绕设有牵引线，所述牵引线贯穿风机上部固定连接有刮料片，所述刮料片边部开设有透风口，所述刮料片远离牵引线一端转动设置有同轴设置的同转扇叶和清洁刷盘。
通过采用上述技术方案，在风机鼓风吹动下带动刮料片在方管内向远离风机一侧移动，刮料片与风机相配合滑移，使风机对刮料片进行风干的同时，刮料片对方管内部水渍进行清理，从而减少钢管内部的水渍残留，减少因水渍造成的钢管锈蚀。
进一步设置为：所述收线机构包括电动机和从动蜗轮，所述电动机转动端固定设置有主转蜗杆，所述从动蜗轮设置为两个，两个所述从动蜗轮与绕线转轮同轴固定连接，所述从动蜗轮与主转蜗杆啮合连接。
通过采用上述技术方案，收线机构中的电动机工作时驱动从动蜗轮转动，进而带动绕线转轮对牵引线进行收卷，牵引刮料片移动，从而在将刮料片牵引移动至靠近风机处。
进一步设置为：所述风机和限位立柱之间设置有挡料架，所述挡料架靠近限位立柱一端固定连接有导风管。
通过采用上述技术方案，在挡料架上设置的导风管，便于将风机吹动的风引导至方管内，保持风机带动刮料片在方管内滑移。
进一步设置为：所述牵引线上套接有阻隔套管，所述阻隔套管与牵引线滑动连接，所述阻隔套管互相远离一端与导风管固定连接。
通过采用上述技术方案，在导风管相邻位置固定设置的阻隔套管，便于对受电动机转动牵引的刮料片向靠近风机一侧移动时进行阻隔，从而限制刮料片的移动范围。
进一步设置为：所述液压杆活动端固定连接有卡位挡块，所述卡位挡块上端固定连接有挡料立板。
通过采用上述技术方案，在液压杆活动端固定连接的卡位挡块和挡料立板，便于使卡位挡块和挡料立板对方管一端进行支撑。
进一步设置为：所述清洁刷盘外部设置有海绵套圈，所述海绵套圈紧密贴合于清洁刷盘的外部。
通过采用上述技术方案，在清洁刷盘外部设置的海绵套圈，海绵套圈外部紧贴于方管内壁，使海绵套圈随清洁刷盘的转动而转动，从而增强清洁刷盘对方管内壁的清理效果。
进一步设置为：所述绕线立架靠近风机一端固定连接有横置延杆，所述横置延杆远离绕线立架一端固定连接有对正套环，所述对正套环与牵引线滑动连接。
通过采用上述技术方案，在绕线立架侧边设置的对正套环对牵引线进行承托，减少牵引线牵引时的晃动，从而保持牵引线的平直传动。
进一步设置为：所述电动机下端固定连接有分离滑轨，所述分离滑轨下端贴合于控水基架上部滑动，所述分离滑轨上螺纹连接有定位螺杆。
通过采用上述技术方案，在电动机和控水基架之间设置的分离滑轨，使分离滑轨可以带动电动机向远离风机一侧移动，从而在放线时，将电动机移动至主转蜗杆与从动蜗轮处于非啮合状态，从而减小主转蜗杆对牵引线放线的影响。
进一步设置为：所述刮料片远离同转扇叶一侧固定连接有配重压块，所述配重压块两端分别与牵引线和刮料片固定连接
通过采用上述技术方案，刮料片一端连接的配重压块，便于平衡刮料片在方管内滑动时的偏移，保持刮料片对方管内壁的滑动稳定性。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
本发明通过刮料片与风机相配合滑移，使风机对刮料片进行风干的同时，刮料片对方管内部水渍进行清理，从而减少钢管内部的水渍残留，减少因水渍造成的钢管锈蚀。
附图说明
图1是本发明一个实施例的正视截面图，主要用于表现控水基架的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图，主要用于表现绕线立架的结构示意图；
图3是图1中B处的放大图，主要用于表现清洁刷盘的结构示意图；
图4是本发明中刮料片的左视图，主要用于表现刮料片的结构示意图。
附图标记：1、控水基架；2、限位立柱；3、托料转板；4、液压杆；5、风机；6、绕线立架；7、绕线转轮；8、牵引线；9、配重压块；10、刮料片；11、透风口；12、同转扇叶；13、清洁刷盘；14、电动机；15、主转蜗杆；16、从动蜗轮；17、横置延杆；18、对正套环；19、海绵套圈；20、挡料架；21、阻隔套管；22、卡位挡块；23、挡料立板；24、分离滑轨；25、导风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，为本发明公开的一种易于清理水渍的方管控水设备，包括控水基架1，控水基架1上部固定连接有两个限位立柱2，限位立柱2中部转动设置有用于对方管进行支撑的托料转板3，控水基架1上端侧边设置有风机5，控水基架1远离风机5一端固定连接有用于对方管进行支撑的液压杆4。在风机5启动时，对放置于托料转板3上的钢管进行风干处理。
请参阅图1和图3，风机5远离限位立柱2一侧设置有绕线立架6，绕线立架6上转动连接有绕线转轮7，两个绕线转轮7之间设置有收线机构，绕线转轮7上绕设有牵引线8。
请参阅图1和图4，牵引线8贯穿风机5上部固定连接有刮料片10，刮料片10边部开设有透风口11，刮料片10远离牵引线8一端转动设置有同轴设置的同转扇叶12和清洁刷盘13，在风机5鼓风吹动下带动刮料片10在方管内向远离风机5一侧移动，刮料片10与风机5相配合滑移，使风机5对刮料片10进行风干的同时，刮料片10对方管内部水渍进行清理，从而减少钢管内部的水渍残留，减少因水渍造成的钢管锈蚀。
请参阅图1和图2，收线机构包括电动机14和从动蜗轮16，电动机14转动端固定设置有主转蜗杆15，从动蜗轮16设置为两个，两个从动蜗轮16与绕线转轮7同轴固定连接，从动蜗轮16与主转蜗杆15啮合连接，收线机构中的电动机14工作时驱动从动蜗轮16转动，进而带动绕线转轮7对牵引线8进行收卷，牵引刮料片10移动，从而在将刮料片10牵引移动至靠近风机5处。电动机14下端固定连接有分离滑轨24，分离滑轨24下端贴合于控水基架1上部滑动，分离滑轨24上螺纹连接有定位螺杆，在电动机14和控水基架1之间设置的分离滑轨24，使分离滑轨24可以带动电动机14向远离风机5一侧移动，从而在放线时，将电动机14移动至主转蜗杆15与从动蜗轮16处于非啮合状态，从而减小主转蜗杆15对牵引线8放线的影响。
请参阅图1，风机5和限位立柱2之间设置有挡料架20，挡料架20靠近限位立柱2一端固定连接有导风管25，在挡料架20上设置的导风管25，便于将风机5吹动的风引导至方管内，保持风机5带动刮料片10在方管内滑移。牵引线8上套接有阻隔套管21，阻隔套管21与牵引线8滑动连接，阻隔套管21互相远离一端与导风管25固定连接，在导风管25相邻位置固定设置的阻隔套管21，便于对受电动机14转动牵引的刮料片10向靠近风机5一侧移动时进行阻隔，从而限制刮料片10的移动范围。
液压杆4活动端固定连接有卡位挡块22，卡位挡块22上端固定连接有挡料立板23，在液压杆4活动端固定连接的卡位挡块22和挡料立板23，便于使卡位挡块22和挡料立板23对方管一端进行支撑。
请参阅图1和图3，清洁刷盘13外部设置有海绵套圈19，海绵套圈19紧密贴合于清洁刷盘13的外部，在清洁刷盘13外部设置的海绵套圈19，海绵套圈19外部紧贴于方管内壁，使海绵套圈19随清洁刷盘13的转动而转动，从而增强清洁刷盘13对方管内壁的清理效果。刮料片10远离同转扇叶12一侧固定连接有配重压块9，配重压块9两端分别与牵引线8和刮料片10固定连接，刮料片10一端连接的配重压块9，便于平衡刮料片10在方管内滑动时的偏移，保持刮料片10对方管内壁的滑动稳定性。
请参阅图2，绕线立架6靠近风机5一端固定连接有横置延杆17，横置延杆17远离绕线立架6一端固定连接有对正套环18，对正套环18与牵引线8滑动连接，在绕线立架6侧边设置的对正套环18对牵引线8进行承托，减少牵引线8牵引时的晃动，从而保持牵引线8的平直传动。
本发明的工作原理及有益效果为：
当需要对钢管水渍进行清理时，将刮料片10插入方管管口处，拉动电动机14与绕线立架6上的从动蜗轮16相分离，启动风机5，使风机5鼓风吹动刮料片10在钢管内向远离风机5一侧移动，同时穿过刮料片10上开设的透风口11吹过的风带动同转扇叶12的转动，进而带动与同转扇叶12同轴连接的清洁刷盘13转动，对钢管内壁进行清理，完成钢管的清理后，移动电动机14，至电动机14上的主转蜗杆15与两个从动蜗轮16啮合连接，启动分离滑轨24上的电动机14带动两个从动蜗轮16和绕线立架6转动，对牵引线8进行绕线收卷，从而牵引刮料片10移动至原位，完成对方管内部水渍进行清理，从而减少钢管内部的水渍残留，减少因水渍造成的钢管锈蚀。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种易于清理水渍的方管控水设备，包括控水基架(1)，所述控水基架(1)上部固定连接有两个限位立柱(2)，所述限位立柱(2)中部转动设置有用于对方管进行支撑的托料转板(3)，所述控水基架(1)上端侧边设置有风机(5)，所述控水基架(1)远离风机(5)一端固定连接有用于对方管进行支撑的液压杆(4)，其特征在于：所述风机(5)远离限位立柱(2)一侧设置有绕线立架(6)，所述绕线立架(6)上转动连接有绕线转轮(7)，两个所述绕线转轮(7)之间设置有收线机构，所述绕线转轮(7)上绕设有牵引线(8)，所述牵引线(8)贯穿风机(5)上部固定连接有刮料片(10)，所述刮料片(10)边部开设有透风口(11)，所述刮料片(10)远离牵引线(8)一端转动设置有同轴设置的同转扇叶(12)和清洁刷盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种易于清理水渍的方管控水设备，其特征在于：所述收线机构包括电动机(14)和从动蜗轮(16)，所述电动机(14)转动端固定设置有主转蜗杆(15)，所述从动蜗轮(16)设置为两个，两个所述从动蜗轮(16)与绕线转轮(7)同轴固定连接，所述从动蜗轮(16)与主转蜗杆(15)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种易于清理水渍的方管控水设备，其特征在于：所述风机(5)和限位立柱(2)之间设置有挡料架(20)，所述挡料架(20)靠近限位立柱(2)一端固定连接有导风管(25)。
4.根据权利要求3所述的一种易于清理水渍的方管控水设备，其特征在于：所述牵引线(8)上套接有阻隔套管(21)，所述阻隔套管(21)与牵引线(8)滑动连接，所述阻隔套管(21)互相远离一端与导风管(25)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种易于清理水渍的方管控水设备，其特征在于：所述液压杆(4)活动端固定连接有卡位挡块(22)，所述卡位挡块(22)上端固定连接有挡料立板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种易于清理水渍的方管控水设备，其特征在于：所述清洁刷盘(13)外部设置有海绵套圈(19)，所述海绵套圈(19)紧密贴合于清洁刷盘(13)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种易于清理水渍的方管控水设备，其特征在于：所述绕线立架(6)靠近风机(5)一端固定连接有横置延杆(17)，所述横置延杆(17)远离绕线立架(6)一端固定连接有对正套环(18)，所述对正套环(18)与牵引线(8)滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种易于清理水渍的方管控水设备，其特征在于：所述电动机(14)下端固定连接有分离滑轨(24)，所述分离滑轨(24)下端贴合于控水基架(1)上部滑动，所述分离滑轨(24)上螺纹连接有定位螺杆。
9.根据权利要求6所述的一种易于清理水渍的方管控水设备，其特征在于：所述刮料片(10)远离同转扇叶(12)一侧固定连接有配重压块(9)，所述配重压块(9)两端分别与牵引线(8)和刮料片(10)固定连接。
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