CN201329360Y - 滚动行进式清管器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚动行进式清管器，包括清管器骨架以及安装在骨架上的皮碗，在所述的清管器骨架上靠近其前端和后端的位置均径向安装有至少三个支架，支架端部通过轮轴安装有滚轮，滚轮的轮轴与支架垂直且与皮碗平行，以构成前后滚动行进式扶正轮。这种清管器可以有效防止偏磨问题。

Description

滚动行进式清管器
技术领域
本实用新型涉及一种管道清理机械，具体来说是一种清管器。
背景技术
一种皮碗式清管器，是在一个带空腔的清管器骨架前后两端安装聚氨酯皮碗，利用皮碗来实现密封、支撑和清除管道内壁沉积的污垢，在高压空气推动下清管器在管道内被向前推动，皮碗就将管道污垢刮下并向前推动以带出管道。
另外，还有一种具有测径功能的清管器，是在清管器骨架上安装测径铝板，铝板外径一般为管道内径的90％-95％，厚度为6-10mm。通过检查从管道出来的清管器上铝板是否磨损变形来判断管道变形情况，如果铝板未变形说明管道符合要求，否则不符合要求。
由于清管器在管道内移动是通过高压气体推动运行，因此运行不平稳易出现摆动，造成偏磨，特别是对大口径清管器来说自重较大，自重也容易对皮碗和铝板形成偏磨，皮碗偏磨易影响密封效果和清管效果，而测径铝板偏磨则易造成误判。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚动行进式清管器，这种滚动行进式清管器能够保证运行平稳，并可解决由于自重和运行不平稳造成的偏磨问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种滚动行进式清管器，包括带清管器骨架以及安装在骨架上的皮碗，在所述的清管器骨架上靠近其前端和后端的位置均径向安装有至少三个支架，支架端部通过轮轴安装有滚轮，滚轮的轮轴与支架垂直且与皮碗平行，以构成前后滚动行进式扶正轮。
在所述的清管器骨架上还可以安装有测径铝板以构成测径清管器。
所述的滚轮包括一个轮套，轮套的外表面可以覆有橡胶或聚氨酯层，轮套安装在所述的轮轴上。
所述的支架比较理想地是采用弹性伸缩臂，以使其不易卡堵。
本实用新型的这种滚动行进式清管器，由于通过支架在清管器骨架前、后端安装有滚轮，这样利用滚轮和支架的支撑作用，保证了清管器在管道内平稳前进，克服了由于自重造成的皮碗的偏磨以及行进不平稳造成的偏磨，当安装有测径板时也避免了由于上述原因偏磨造成的误判断，且由于安装有滚轮，使得前进的阻力较少。
附图说明
图1为本实用新型的滚动行进式清管器的结构示意图。
图2为滚轮和支架的装配图。
图3为图2中I处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示，是具有测径功能的清管器，包括带内腔的清管器骨架6以及安装在骨架前端和后端的皮碗，清管器骨架前端和后端的皮碗均包括一个导向皮碗1和两个或三个密封皮碗2，导向皮碗1的直径小于密封皮碗2，但导向皮碗1的厚度大于密封皮碗2以使其较密封皮碗2更不易变形，以起导向和清除管道管壁污垢作用而又不会与管壁产生较大的磨擦阻力，且导向皮碗位于密封皮碗外侧。在清管器骨架6上还安装有测径铝板5以构成测径清管器。在清管器骨架上靠近其前端和后端的位置均径向安装有多个支架4，支架4的端部通过轮轴安装有滚轮3，滚轮3的轮轴与支架4垂直且与皮碗平行，这样由支架4和滚轮3构成了滚动向前或向后行进的扶正轮，以使清管器骨架轴心线基本处于管道轴心线位置，使清管器稳定行进，防止由于失稳或自重造成的偏磨。通常在清管器骨架的前端和后端各采用三个以上的支架在圆周上均布，形成三个以上的扶正轮即可将清管器支撑在管道中心位置，管道直径越大、清管器自重越重，可适当增大扶正轮的数量，例如对于直径为1000mm左右的管道，前后采用各6个由支架和滚轮构成的扶正轮为宜。
滚轮可以为尼龙材质，或者如图3所示，采用钢质轮套50，在钢质轮套50的外表面覆有橡胶或聚氨酯层51，轮套安装在轮轴47上，这种复合滚轮利用钢质轮套强度好，以及橡胶或聚氨酯弹性好的特点，保证运行时低振动、低噪音，且使用寿命长。为防止表面的橡胶或聚氨酯层从钢质轮套上脱落，轮套50与橡胶或聚氨酯层51之间通过图3所示的环形的凸凹结构嵌合。
如图3的局部放大图所示，轮套50为一端开口一端有底的圆筒状，一个轴承49安装在圆筒状轮套50内，在轮套开口一端有轴承压帽52将轴承49封装在轮套50内，轴承压帽52通过螺纹安装固定在轮套50上。轮轴47穿过轮套底以及轴承和轴承压帽上的轴孔，两个套装在轮轴47上的隔环53位于轴承两端，并同样穿在轮套底以及轴承压帽上的轴孔内，在隔环53与轮套底以及隔环与轴承压帽之间装有O形密封圈48进行密封。由于轴承降低了滚轮转动的阻力，使行进阻力小，而轴承通过O型密封圈、隔环、轴承压帽被封装在轮套50内部，避免在清理管道内污垢时污垢进入轴承内，影响轴承的正常运行，使得清管器使用周期长。
支架采用弹性伸缩臂，不但能够减缓振动，而且能够保证在管道变形时清管器顺利通过不卡堵。
本实施例中弹性伸缩臂的结构如图2所示，弹性伸缩臂包括一个端部有安装有滚轮的伸缩腿46，伸缩腿46一端插入一个外套管43内，伸缩腿46插入外套管内的部分为一根内套管，一个复位弹簧44安装在构成伸缩腿46的内套管内，复位弹簧44一端挤压在内套管上，另一端作用于所述的外套管上，形成弹性伸缩结构。由于复位弹簧44被封闭在外套管和内套管内，有效地避免了污垢进入，保证伸缩臂的正常运行，以提高清管器的使用周期。
内套管和外套管可以采用矩形截面的钢管，具有防转功能，但对加工精度要求较高。本实施例中采用圆管，在外套管44上安装有一个导向栓45，导向栓45端部嵌入构成伸缩腿46的内套管管壁上的一道轴向导向长孔或导向槽长内，导向长孔或导向长槽位于与内套管上与外套管重叠的部分。这样不但能够防止两者相对转动，而且可以防止伸缩腿由外套管内脱出，并可通过导向长孔或导向长槽的长度来限制整个支架的伸缩量。
在本实施例中，外套管43通过法兰与焊接在清管器骨架上的法兰筒41的法兰用螺栓42相连接，与直接焊接在清管器骨架上相比，可以通过拆装法兰上的螺栓42来实现扶正轮的更换、维护。

Claims (10)

1、一种滚动行进式清管器，包括清管器骨架以及安装在骨架上的皮碗，其特征在于：在所述的清管器骨架上靠近其前端和后端的位置均径向安装有至少三个支架，支架端部通过轮轴安装有滚轮，滚轮的轮轴与支架垂直且与皮碗平行，以构成前后滚动行进式扶正轮。
2、如权利要求1所述的滚动行进式清管器，其特征在于：在所述的清管器骨架上还安装有测径铝板以构成测径清管器。
3、如权利要求1或2所述的滚动行进式清管器，其特征在于：所述的滚轮包括一个钢质轮套，轮套的外表面覆有橡胶或聚氨酯层，轮套安装在所述的轮轴上。
4、如权利要求3所述的滚动行进式清管器，其特征在于：所述的轮套为一端开口另一端有底的圆筒，一个轴承安装在轮套内，在轮套开口一端有轴承压帽将轴承封装在轮套内，轴承压帽通过螺纹安装固定在所述的轮套上，所述轮轴穿过轮套底以及轴承和轴承压帽上的轴孔，两个套装在所述轮轴上的隔环位于所述轴承的两端并同样穿在轮套底以及轴承压帽上的轴孔内，在隔环与轮套底以及隔环与轴承压帽之间装有O形密封圈进行密封。
5、如权利要求3所述的滚动行进式清管器，其特征在于：所述的轮套与橡胶或与聚氨酯层之间通过环形的凸凹结构嵌合。
6、如权利要求1或2所述的滚动行进式清管器，其特征在于：所述的支架为弹性伸缩臂，所述的弹性伸缩臂包括一个端部安装有所述滚轮的内套管，内套管一端插入一个外套管内，一个复位弹簧安装在所述的内套管内，复位弹簧一端挤压在内套管上另一端作用于所述的外套管上。
7、如权利要求6所述的滚动行进式清管器，其特征在于：所述的内套管和外套管为圆管，在所述的外套管上安装有一个导向栓，导向栓端部嵌入所述内套管管壁上的一道轴向导向长孔或导向长槽内，内套管上的导向长孔或导向长槽位于内套管与外套管重叠部分。
8、如权利要求6所述的滚动行进式清管器，其特征在于：所述的外套管通过法兰与焊接在所述的清管器骨架上的法兰筒上的法兰用螺栓连接在一起。
9、如权利要求1或2所述的滚动行进式清管器，其特征在于：所述的清管器骨架前端和后端安装的支架及滚轮均为6个，在清管器骨架上环向均布。
10、如权利要求1或2所述的滚动行进式清管器，其特征在于：所述的清管器骨架前端和后端的皮碗均包括一个导向皮碗和多个密封皮碗，导向皮碗的直径小于密封皮碗，导向皮碗的厚度大于密封皮碗，且导向皮碗位于密封皮碗外侧。
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