CN211941828U - 一种模具生产用注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具生产用注塑装置，涉及注塑模具技术领域，包括底框，所述底框的内表面一侧固定连接有固定模具，所述底框的内表面顶部设置有滑动杆，所述滑动杆的底部设置有液压控制机构，所述液压控制机构的一侧固定连接有活动模具，所述底框的外表面顶部固定连接有顶框，所述顶框的顶部设置有进料装置，所述顶框的内表面底部设置有熔融加热板，所述顶框的外表面一侧固定连接有液泵，液泵的进液端设置有进液管。解决了现有的用于模具生产的注塑装置在进行送料时，由于部分原料会因为存放不规范导致原料连接成块状，这样导致进入注塑机内部之后的熔融效果非常差，而且容易导致注塑机内部堵住，不利于长期使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种模具生产用注塑装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
现有的用于模具生产的注塑装置在进行送料时，由于部分原料会因为存放不规范导致原料连接成块状，这样导致进入注塑机内部之后的熔融效果非常差，而且容易导致注塑机内部堵住，不利于长期使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具生产用注塑装置，具备可以有效的防止块状原料进入到注塑机的内部的优点，解决了现有的注塑机在进行进料时容易导致内部堵住的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以有效的防止块状原料进入到注塑机的内部的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用注塑装置，包括底框，所述底框的内表面一侧固定连接有固定模具，所述底框的内表面顶部设置有滑动杆，所述滑动杆的底部设置有液压控制机构，所述液压控制机构的一侧固定连接有活动模具，所述底框的外表面顶部固定连接有顶框，所述顶框的顶部设置有进料装置，所述顶框的内表面底部设置有熔融加热板，所述顶框的外表面一侧固定连接有液泵，所述液泵的进液端设置有进液管，所述液泵的出液端设置有送液管。
优选的，所述进料装置包括进料框，所述进料框的外表面镶嵌于顶框的顶部，所述进料框的顶部开设有进料口，所述进料框的底部设置有出料口，所述进料框的内表面顶部设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有筛网。
优选的，所述弹簧的数量为两组，所述弹簧的顶端与进料框的内表面顶部之间为固定连接，所述弹簧的底端与筛网的顶部之间为固定连接，所述筛网的两侧与进料框的内表面两侧之间接触。
优选的，所述滑动杆的顶端与底框的内表面顶部之间为滑动连接，所述固定模具与活动模具之间相适应。
优选的，所述进液管的材料为金属钢，所述进液管的一端贯穿顶框的一侧且延伸至顶框的内部，所述进液管的另一端与液泵的进液端之间连通。
优选的，所述送液管的材料为金属钢，所述送液管的一端与液泵的出液端之间连通，所述送液管的另一端与固定模具的顶部之间连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具生产用注塑装置，具备以下有益效果：
本实用新型中，采用的进料装置，实现可以有效的防止块状原料进入到注塑机的内部，在使用时，先将原料通过进料口放入到进料框内部，然后通过筛网的作用，使得可以对块状的原料进行筛选，然后在倒料的时候由于原料的重力作用使得筛网震动，通过弹簧，使得震动的效果更好，使得可以增加筛选的效果，同时能够将块状的原料震碎，便于进行后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出一种模具生产用注塑装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种模具生产用注塑装置中进料装置的结构示意图。
图例说明：
1、底框；2、固定模具；3、滑动杆；4、液压控制机构；5、活动模具；6、顶框；7、进料装置；71、进料框；72、进料口；73、出料口；74、弹簧；75、筛网；8、熔融加热板；9、液泵；10、进液管；11、送液管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-2，一种模具生产用注塑装置，包括底框1，底框1的内表面一侧固定连接有固定模具2，底框1的内表面顶部设置有滑动杆3，滑动杆3的底部设置有液压控制机构4，液压控制机构4的一侧固定连接有活动模具5，底框1的外表面顶部固定连接有顶框6，顶框6的顶部设置有进料装置7，顶框6的内表面底部设置有熔融加热板8，顶框6的外表面一侧固定连接有液泵9，液泵9的型号为VAY8828，液泵9的电源线与外部电源电性连接，液泵9的进液端设置有进液管10，液泵9的出液端设置有送液管11。
进一步地，进料装置7包括进料框71，进料框71的外表面镶嵌于顶框6的顶部，进料框71的顶部开设有进料口72，进料框71的底部设置有出料口73，进料框71的内表面顶部设置有弹簧74，弹簧74的底端设置有筛网75，使得可以防止块状原料进入到注塑机内部。
进一步地，弹簧74的数量为两组，弹簧74的顶端与进料框71的内表面顶部之间为固定连接，弹簧74的底端与筛网75的顶部之间为固定连接，筛网75的两侧与进料框71的内表面两侧之间接触，便于块状的原料进行分开，增加注塑机的使用效果。
进一步地，滑动杆3的顶端与底框1的内表面顶部之间为滑动连接，固定模具2与活动模具5之间相适应，使得活动模具5移动更加稳定。
进一步地，进液管10的材料为金属钢，进液管10的一端贯穿顶框6的一侧且延伸至顶框6的内部，进液管10的另一端与液泵9的进液端之间连通，便于进行注塑液的传输。
进一步地，送液管11的材料为金属钢，送液管11的一端与液泵9的出液端之间连通，送液管11的另一端与固定模具2的顶部之间连通，使得注塑液不会快速冷凝。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的进料装置7，实现可以有效的防止块状原料进入到注塑机的内部，在使用时，先将原料通过进料口72放入到进料框71内部，然后通过筛网75的作用，使得可以对块状的原料进行筛选，然后在倒料的时候由于原料的重力作用使得筛网75震动，通过弹簧74，使得震动的效果更好，使得可以增加筛选的效果，同时能够将块状的原料震碎，便于进行后续的加工，然后在熔融加热板8的作用下使得原料融化，然后启动液泵9，通过进液管10与送液管11将注塑液输入到固定模具2与活动模具5中间进行冷却凝固，使得产品成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具生产用注塑装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的内表面一侧固定连接有固定模具(2)，所述底框(1)的内表面顶部设置有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的底部设置有液压控制机构(4)，所述液压控制机构(4)的一侧固定连接有活动模具(5)，所述底框(1)的外表面顶部固定连接有顶框(6)，所述顶框(6)的顶部设置有进料装置(7)，所述顶框(6)的内表面底部设置有熔融加热板(8)，所述顶框(6)的外表面一侧固定连接有液泵(9)，所述液泵(9)的进液端设置有进液管(10)，所述液泵(9)的出液端设置有送液管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用注塑装置，其特征在于：所述进料装置(7)包括进料框(71)，所述进料框(71)的外表面镶嵌于顶框(6)的顶部，所述进料框(71)的顶部开设有进料口(72)，所述进料框(71)的底部设置有出料口(73)，所述进料框(71)的内表面顶部设置有弹簧(74)，所述弹簧(74)的底端设置有筛网(75)。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产用注塑装置，其特征在于：所述弹簧(74)的数量为两组，所述弹簧(74)的顶端与进料框(71)的内表面顶部之间为固定连接，所述弹簧(74)的底端与筛网(75)的顶部之间为固定连接，所述筛网(75)的两侧与进料框(71)的内表面两侧之间接触。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用注塑装置，其特征在于：所述滑动杆(3)的顶端与底框(1)的内表面顶部之间为滑动连接，所述固定模具(2)与活动模具(5)之间相适应。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用注塑装置，其特征在于：所述进液管(10)的材料为金属钢，所述进液管(10)的一端贯穿顶框(6)的一侧且延伸至顶框(6)的内部，所述进液管(10)的另一端与液泵(9)的进液端之间连通。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用注塑装置，其特征在于：所述送液管(11)的材料为金属钢，所述送液管(11)的一端与液泵(9)的出液端之间连通，所述送液管(11)的另一端与固定模具(2)的顶部之间连通。
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| CN201921887482.1U CN211941828U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种模具生产用注塑装置 |
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| CN201921887482.1U Active CN211941828U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种模具生产用注塑装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211941828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113246356A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-13 | 余桂仙 | 一种一体成型的复合建筑保温材料生产系统 |
-
2019
- 2019-11-05 CN CN201921887482.1U patent/CN211941828U/zh active Active
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