CN211940762U - 高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,包括固定机构;固定机构上通过螺栓固定有一组转动连接座,且固定机构上通过转动连接座支撑有一个连接机构;连接机构上通过螺栓固定有一个与支撑机构相连接的连接座,且连接机构与支撑机构之间通过U形固定块相连接;连接机构上安装有一个圆形的限位杆。在固定杆上设置有与弹性件相连接的T形滑动槽,在滑动槽上设置有方便弹性件安装的矩形槽,在滑动槽上设置有一个与弹性件相对正的固定孔,在支撑杆向外侧移动将滚筒拆卸时,拉动弹性件的拉环,滑动弹性件,T形槽上的安装槽方便弹性件的安装,与对比文件中的锁杆相比,弹性件在固定固定杆时较方便些。
Description
技术领域
本实用新型属于煤厂滚筒拆卸技术领域,更具体地说,特别涉及高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置。
背景技术
在煤厂生产时会通过机械生产,在煤矿中的机械各式各样,滚筒是一种比较常见的组件,例如传送带、绞车等的大量应用,对于各种滚筒拆装滚轴的方法都是采用铁锥敲打轴头,将轴杆从轴承内拆出,导致操作起来较为繁琐,同时增大劳动力,容易导致轴的损坏,而且结构较为复杂。
现有的比如专利号为CN201721423945.X的中国实用新型专利,该专利公开了一种煤矿机械简易式滚筒拆装装置,包括壳罩、稳定架、滑槽和滑块,所述壳罩的顶端设有杆槽和滑槽,且杆槽位于滑槽的左侧,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上设有固定架,所述固定架的另一端设有轴承,所述固定架的左侧设有固定杆,所述固定架的右侧安装有电机,所述电机的电机轴贯穿于固定架,所述壳罩的背侧固定有稳定架,所述轴承与滚轴连接,所述滚轴位于滚筒的一端。本实用新型通过电机的电机轴上固定有螺栓杆,由螺栓杆与螺栓槽的连接,将轴承与滚轴进行固定,达到快速安装滚筒的效果,省时省力解决了传统的安装方式的繁琐,较为实用,适合广泛推广与使用。
基于对专利号的搜索,该专利虽然通过电机带动螺纹杆推动固定架移动,解决了滚筒方便拆卸的问题,但是仍存在以下不足:
滚筒在拆卸时,通过滑动块、螺纹杆相配合推动固定架移动,传动结构较为复杂,在加工时会增加制造成本,固定架向外侧移动后支撑力集中在滑块爱上,滑块容易损坏,而且螺纹杆在移动时不能根据滚筒的大小进行调节,在操作时滚筒的夹紧力不好控制;在固定杆固时需将固定杆取出,在固定时比较麻烦,固定杆在取出后容易丢失;滚筒的更换结构比较单一,固定架上的连接螺纹损坏后需将固定架整体更换,成本较高,在滚筒更换时可能会与传动带距离太近,更换时比较麻烦,甚至可能需要停止传动带,在更换时会浪费时间。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,以解决滚筒在拆卸时,通过滑动块、螺纹杆相配合推动固定架移动,传动结构较为复杂,在加工时会增加制造成本,固定架向外侧移动后支撑力集中在滑块爱上,滑块容易损坏,而且螺纹杆在移动时不能根据滚筒的大小进行调节,在操作时滚筒的夹紧力不好控制;在固定杆固时需将固定杆取出,在固定时比较麻烦,固定杆在取出后容易丢失;滚筒的更换结构比较单一,固定架上的连接螺纹损坏后需将固定架整体更换,成本较高,在滚筒更换时可能会与传动带距离太近,更换时比较麻烦,甚至可能需要停止传动带,在更换时会浪费时间的问题。
本实用新型用于高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,包括固定机构;所述固定机构上通过螺栓固定有一组转动连接座,且固定机构上通过转动连接座支撑有一个连接机构;所述连接机构上通过螺栓固定有一个与支撑机构相连接的连接座,且连接机构与支撑机构之间通过U形固定块相连接;所述连接机构上安装有一个圆形的限位杆,且连接机构上通过螺栓固定有一个端盖,端盖上开设有通孔;所述连接机构上放置有两个用于缓冲支撑机构的弹簧,且支撑机构上安装有轴承,支撑机构上安装有拉环。
进一步的,所述固定机构包括有U形固定架、夹紧螺栓和弹性固定座,所述U形固定架上对称开设有两个与夹紧螺栓相契合的通孔,且通孔的基础上开设有一个用于放置螺母的六角槽,螺母通过一个限位螺帽夹紧;所述夹紧螺栓上加工有一个棘轮状的固定块,且U形固定架上通过螺栓固定有一组正对固定块的弹性固定座,弹性固定座上滑动连接有一个方便固定的手柄。
进一步的,所述连接机构包括有稳定座、支撑座、伺服电机、螺纹杆A、滑动座、调节座、螺纹杆B、滑动块和连杆,矩形的所述稳定座上开设有一个用于连接螺纹杆A的矩形槽,且稳定座的底部开设有一个用于连接滑动块的T形槽,T形槽上转动连接有一个与滑动块相连接的螺纹杆B;所述稳定座上通过螺栓固定有一个可以调节支撑距离的支撑座,且支撑座上通过蝶形螺栓固定有一个与螺纹杆A相连接的伺服电机;所述螺纹杆A上螺纹连接有一个矩形的滑动座,且螺纹杆A上滑动连接有一个矩形的调节座;所述滑动块与U形固定架之间转动连接有一组腰圆状的连杆。
进一步的,所述滑动座上对称开设有两个相对正的矩形槽,且支撑杆上也开设有一组相对正的矩形槽;所述U形固定块共有两部分组成,且U形固定块上加工有一组矩形凸起,U形固定块之间通过螺栓固定。
进一步的,所述调节座上开设有两组圆形通孔,且通孔上转动连接有一个正对限位杆的蝶形螺栓。
进一步的,两个T形的所述滑动块上开设有一个方向相反的螺纹孔,且两个滑动座之间通过一个螺纹杆B相连接;所述伺服电机与螺纹杆B之间通过一对齿轮相啮合。
进一步的,所述支撑机构包括有支撑杆、弹性件、固定杆和滚筒,左侧的所述支撑杆上固定连接有一个圆形的固定杆,且右侧的支撑杆上开设有一组正对固定杆的圆孔,圆孔上放安装有一个弹性件;所述弹性件上安装有一个圆形的固定块,且固定杆上开设有一组与固定块相契合的圆弧槽,支撑杆之间转动连接有一个滚筒。
进一步的,所述支撑杆上开设有一个T形槽,在T形槽的基础上开设有一个与弹性件相契合的安装槽;所述弹性件上加工有一个T形滑动凸起。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型改进了滚筒的拆卸结构,在滚筒的支撑杆上设置有螺栓固定的U形固定块,将支撑杆设置在螺纹杆A上,在稳定座上设置有螺纹杆A与螺纹杆B,在螺纹杆A设置上设置有伺服电机,将螺纹杆A与螺纹杆B之间设置齿轮相连接,将稳定座与U形固定架通过转动连接的连杆相连接,在连杆上设置有滑动块,打开伺服电机时,支撑杆向外侧移动,同时稳定座向下移动,在滚筒取下更换时较方便些,滚筒更换后,使伺服电机反转,此时滚筒上升与传动带相连接,同时支撑杆向内侧移动将滚筒夹紧。
改进了固定杆的固定结构,在固定杆上设置有与弹性件相连接的T形滑动槽,在滑动槽上设置有方便弹性件安装的矩形槽,在滑动槽上设置有一个与弹性件相对正的固定孔,在支撑杆向外侧移动将滚筒拆卸时,拉动弹性件的拉环,滑动弹性件,T形槽上的安装槽方便弹性件的安装,与对比文件中的锁杆相比,弹性件在固定固定杆时较方便些。
改进了底座的固定结构,在U形固定架的固定螺栓上设置有棘轮状的固定块,在U形固定架上设置有与固定块相对正的弹性固定座,在U形固定架上设置有方便更换的螺母,紧螺栓通过固定块与弹性固定座相配合起到了防松的效果。
附图说明
图1是本实用新型的固定机构更换时第一视角轴视结构示意图。
图2是本实用新型图2的第二视角轴视结构示意图。
图3是本实用新型的固定机构更换后第一视角轴视结构示意图。
图4是本实用新型图3的第二视角轴视结构示意图。
图5是本实用新型图1的局部剖轴视结构示意图。
图6是本实用新型的固定机构与连接机构局部拆分轴视结构示意图。
图7是本实用新型图6的第二视角轴视结构示意图。
图8是本实用新型的弹性件局部剖轴视结构示意图。
图9是本实用新型图2的A处放大轴视结构示意图。
图10是本实用新型图2的B处放大轴视结构示意图。
图11是本实用新型图5的C处放大轴视结构示意图。
图12是本实用新型图6的D处放大轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、固定机构;101、U形固定架;102、夹紧螺栓;103、弹性固定座;2、连接机构;201、稳定座;202、支撑座;203、伺服电机;204、螺纹杆A;205、滑动座;206、调节座;207、螺纹杆B;208、滑动块;209、连杆;3、U形固定块;4、支撑机构;401、支撑杆;402、弹性件;403、固定杆;404、滚筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图12所示:
本实用新型提供高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,包括固定机构1;固定机构1上通过螺栓固定有一组转动连接座,且固定机构1上通过转动连接座支撑有一个连接机构2;连接机构2上通过螺栓固定有一个与支撑机构4相连接的连接座,且连接机构2与支撑机构4之间通过U形固定块3相连接;连接机构2上安装有一个圆形的限位杆,且连接机构2上通过螺栓固定有一个端盖,端盖上开设有通孔;连接机构2上放置有两个用于缓冲支撑机构4的弹簧,且支撑机构4上安装有轴承,支撑机构4上安装有拉环。
其中,固定机构1包括有U形固定架101、夹紧螺栓102和弹性固定座103,U形固定架101上对称开设有两个与夹紧螺栓102相契合的通孔,且通孔的基础上开设有一个用于放置螺母的六角槽,螺母通过一个限位螺帽夹紧;夹紧螺栓102上加工有一个棘轮状的固定块,且U形固定架101上通过螺栓固定有一组正对固定块的弹性固定座103,弹性固定座103上滑动连接有一个方便固定的手柄,那么U形固定架101通过夹紧螺栓102与传送机的金属支架相连接,夹紧螺栓102通过固定块与弹性固定座103相配合起到了防松的效果,U形固定架101上的连接螺母可以单独更换,节约成本,在夹紧螺栓102拆卸时,弹性固定座103可以通过手柄向后拉动,在拆卸夹紧螺栓102时较方便些。
其中,连接机构2包括有稳定座201、支撑座202、伺服电机203、螺纹杆A204、滑动座205、调节座206、螺纹杆B207、滑动块208和连杆209,矩形的稳定座201上开设有一个用于连接螺纹杆A204的矩形槽,且稳定座201的底部开设有一个用于连接滑动块208的T形槽,T形槽上转动连接有一个与滑动块208相连接的螺纹杆B207;稳定座201上通过螺栓固定有一个可以调节支撑距离的支撑座202,且支撑座202上通过蝶形螺栓固定有一个与螺纹杆A204相连接的伺服电机203;螺纹杆A204上螺纹连接有一个矩形的滑动座205,且螺纹杆A204上滑动连接有一个矩形的调节座206;滑动块208与U形固定架101之间转动连接有一组腰圆状的连杆209,那么支撑座202可以根据伺服电机203的安装距离进行微调,在伺服电机203转动时带动螺纹杆A204转动,此时滑动座205带动支撑机构4在螺纹杆A204上滑动,与对比文件相比,滚筒404拆卸时传动结构较为紧凑些。
其中,滑动座205上对称开设有两个相对正的矩形槽,且支撑杆401上也开设有一组相对正的矩形槽;U形固定块3共有两部分组成,且U形固定块3上加工有一组矩形凸起,U形固定块3之间通过螺栓固定,那么U形固定块3在滑动座205与支撑杆401相连接时较方便,滑动座205与支撑杆401可以单独更换,节约成本。
其中,调节座206上开设有两组圆形通孔,且通孔上转动连接有一个正对限位杆的蝶形螺栓,那么调节座206根据滚筒404的大小进行调节,调节座206通过蝶形螺栓固定在限位杆上,调节座206对滑动座205进行限位阻挡。
其中,两个T形的滑动块208上开设有一个方向相反的螺纹孔,且两个滑动座205之间通过一个螺纹杆B207相连接;伺服电机203与螺纹杆B207之间通过一对齿轮相啮合,那么在伺服电机203转动时,螺纹杆B207带动滑动块208同时向内侧或者外侧滑动,从而使连杆209支持稳定座201升降,在稳定座201在下降时,能够使支撑杆401向外侧移动,在滚筒404拆卸时能脱离与传动带相连接,在滚筒404更换后,使伺服电机203反转,则使滚筒404上升与传动带相连接,在更换滚筒404时较方便些。
其中,支撑机构4包括有支撑杆401、弹性件402、固定杆403和滚筒404,左侧的支撑杆401上固定连接有一个圆形的固定杆403,且右侧的支撑杆401上开设有一组正对固定杆403的圆孔,圆孔上放安装有一个弹性件402;弹性件402上安装有一个圆形的固定块,且固定杆403上开设有一组与固定块相契合的圆弧槽,支撑杆401之间转动连接有一个滚筒404,那么当左侧的支撑杆401向内侧移动时,弹性件402将固定杆403进行固定,方便。
其中,支撑杆401上开设有一个T形槽,在T形槽的基础上开设有一个与弹性件402相契合的安装槽;弹性件402上加工有一个T形滑动凸起,那么在支撑杆401向外侧移动将滚筒404拆卸时,拉动弹性件402的拉环,滑动弹性件402,此时支撑杆401可以移动,在移动固定杆403时较方便些,T形槽上的安装槽方便弹性件402的安装,与对比文件中的锁杆相比,弹性件402在固定固定杆403时较方便些。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,首先将弹性固定座103通过螺栓固定在U形固定架101上,而后将连接机构2通过连杆209与U形固定架101相连接,而后将滚筒404放到支撑杆401的轴承上,将支撑机构4通过U形固定块3与连接机构2相连接,将弹性件402通过安装槽滑动到支撑杆401上,将U形固定架101通过夹紧螺栓102固定在传动带的金属架上,而后将伺服电机203电线连接;
当滚筒404更换时,首先拉动弹性件402的拉环,滑动弹性件402,而后打开伺服电机203,使支撑杆401向外侧移动,此时稳定座201在滑动块208的带动下向下移动,在滚筒404拆卸时能脱离与传动带相连接,将滚筒404取下更换,而后使伺服电机203反转,此时滚筒404上升与传动带相连接,同时支撑杆401向内侧移动将滚筒404夹紧,而后推动弹性件402将固定杆403固定;
在夹紧螺栓102固定后,夹紧螺栓102通过固定块与弹性固定座103相配合起到了放松的效果,U形固定架101上的连接螺母可以单独更换,节约成本,在夹紧螺栓102拆卸时,弹性固定座103可以通过手柄向后拉动,在拆卸夹紧螺栓102时较方便。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,其特征在于:包括固定机构(1);所述固定机构(1)上通过螺栓固定有一组转动连接座,且固定机构(1)上通过转动连接座支撑有一个连接机构(2);所述连接机构(2)上通过螺栓固定有一个与支撑机构(4)相连接的连接座,且连接机构(2)与支撑机构(4)之间通过U形固定块(3)相连接;所述连接机构(2)上安装有一个圆形的限位杆,且连接机构(2)上通过螺栓固定有一个端盖,端盖上开设有通孔;所述连接机构(2)上放置有两个用于缓冲支撑机构(4)的弹簧,且支撑机构(4)上安装有轴承,支撑机构(4)上安装有拉环。
2.如权利要求1所述高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,其特征在于:所述固定机构(1)包括有U形固定架(101)、夹紧螺栓(102)和弹性固定座(103),所述U形固定架(101)上对称开设有两个与夹紧螺栓(102)相契合的通孔,且通孔的基础上开设有一个用于放置螺母的六角槽,螺母通过一个限位螺帽夹紧;所述夹紧螺栓(102)上加工有一个棘轮状的固定块,且U形固定架(101)上通过螺栓固定有一组正对固定块的弹性固定座(103),弹性固定座(103)上滑动连接有一个方便固定的手柄。
3.如权利要求1所述高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,其特征在于:所述连接机构(2)包括有稳定座(201)、支撑座(202)、伺服电机(203)、螺纹杆A(204)、滑动座(205)、调节座(206)、螺纹杆B(207)、滑动块(208)和连杆(209),矩形的所述稳定座(201)上开设有一个用于连接螺纹杆A(204)的矩形槽,且稳定座(201)的底部开设有一个用于连接滑动块(208)的T形槽,T形槽上转动连接有一个与滑动块(208)相连接的螺纹杆B(207);所述稳定座(201)上通过螺栓固定有一个可以调节支撑距离的支撑座(202),且支撑座(202)上通过蝶形螺栓固定有一个与螺纹杆A(204)相连接的伺服电机(203);所述螺纹杆A(204)上螺纹连接有一个矩形的滑动座(205),且螺纹杆A(204)上滑动连接有一个矩形的调节座(206);所述滑动块(208)与U形固定架(101)之间转动连接有一组腰圆状的连杆(209)。
4.如权利要求3所述高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,其特征在于:所述滑动座(205)上对称开设有两个相对正的矩形槽,且支撑杆(401)上也开设有一组相对正的矩形槽;所述U形固定块(3)共有两部分组成,且U形固定块(3)上加工有一组矩形凸起,U形固定块(3)之间通过螺栓固定。
5.如权利要求3所述高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,其特征在于:所述调节座(206)上开设有两组圆形通孔,且通孔上转动连接有一个正对限位杆的蝶形螺栓。
6.如权利要求3所述高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,其特征在于:两个T形的所述滑动块(208)上开设有一个方向相反的螺纹孔,且两个滑动座(205)之间通过一个螺纹杆B(207)相连接;所述伺服电机(203)与螺纹杆B(207)之间通过一对齿轮相啮合。
7.如权利要求1所述高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,其特征在于:所述支撑机构(4)包括有支撑杆(401)、弹性件(402)、固定杆(403)和滚筒(404),左侧的所述支撑杆(401)上固定连接有一个圆形的固定杆(403),且右侧的支撑杆(401)上开设有一组正对固定杆(403)的圆孔,圆孔上放安装有一个弹性件(402);所述弹性件(402)上安装有一个圆形的固定块,且固定杆(403)上开设有一组与固定块相契合的圆弧槽,支撑杆(401)之间转动连接有一个滚筒(404)。
8.如权利要求7所述高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置,其特征在于:所述支撑杆(401)上开设有一个T形槽,在T形槽的基础上开设有一个与弹性件(402)相契合的安装槽;所述弹性件(402)上加工有一个T形滑动凸起。
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CN202020691600.8U CN211940762U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置 |
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CN202020691600.8U Active CN211940762U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 高效的选煤厂机械简易式滚筒拆装装置 |
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