CN220564854U - 缝纫机上的针距调节结构及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机设备，公开缝纫机上的针距调节结构及缝纫机，包括电机(10)、凸轮(11)、针距滑动杆(12)和摆动座(13)，凸轮(11)安装在电机(10)的输出轴上，针距滑动杆(12)上端与凸轮(11)连接，其下端与摆动座(13)连接并带动其摆动，凸轮转动并带动针距滑动杆摆动，针距滑动杆上设有腰形孔(121)，凸轮上固定有接头(111)，接头(111)穿过腰形孔(121)安装在电机(10)的输出轴上，接头的后端部安装有将针距滑动杆(12)限位在接头上的限位件(14)。本针距调节结构中的针距滑动杆是通过限位件进行限位安装，在维护凸轮时，人们只需要拆下限位件就能够取下凸轮，维护方便。

Description

缝纫机上的针距调节结构及缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机设备，尤其涉及缝纫机上的针距调节结构及缝纫机。

背景技术

针距调节结构是缝纫机中比较常见且重要的机构，目前针距调节基本都是凸轮带动针距滑动杆摆动，从而调整针距，目前的针距滑动杆基本都为拨叉型，即“Y”字形，例如申请号为202222721065.8的一种缝纫机的针距调节机构及缝纫机；申请号为202221281048.0的一种缝纫机的针距调节机构及缝纫机，针距连杆在装配的时候是卡入到凸轮的卡槽中，在维护凸轮时，就需要同时拆下凸轮和针距连杆，维护比较繁琐。同时上述专利的拉簧拉动是向上拉动针距连杆，针距连杆上的轴承紧密的与凸轮接触，这种拉动方式产生的噪声会比较大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供缝纫机上的针距调节结构及缝纫机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

缝纫机上的针距调节结构，包括电机、凸轮、针距滑动杆和摆动座，凸轮安装在电机的输出轴上，针距滑动杆上端与凸轮连接，其下端与摆动座连接并带动其摆动，凸轮转动并带动针距滑动杆摆动，针距滑动杆上设有腰形孔，凸轮上固定有接头，接头穿过腰形孔安装在电机的输出轴上，接头的后端部安装有将针距滑动杆限位在接头上的限位件。

作为优选，接头上设有卡槽，限位件为第一卡簧，第一卡簧卡合在卡槽中并将凸轮限位在针距滑动杆的腰形孔上。

作为优选，针距滑动杆的顶部安装有轴位螺钉和轴承，轴位螺钉穿过轴承将其安装在针距滑动杆上，轴承与凸轮的轮廓面接触连接。

作为优选，包括拉簧、拉簧固定板和固定在底板上的支柱，拉簧固定板安装在支柱上，针距滑动杆上设有勾簧凸块，拉簧一端勾在勾簧凸块上，其另一端勾在拉簧固定板上。

作为优选，还包括上轴和摆动杆，摆动杆下端铰接在摆动座上，摆动杆的上端铰接有上轴，针距滑动杆通过第二卡簧将其安装在摆动座上，摆动座上安装有送料轴，送料轴的另一端安装有牙架组件，牙架组件另一端安装有抬牙轴，抬牙轴与上轴之间铰接有摆杆。

一种缝纫机，包括缝纫机上的针距调节结构。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

(1)本针距调节结构中的针距滑动杆是通过限位件进行限位安装，在维护凸轮时，人们只需要拆下限位件就能够取下凸轮，维护方便。

(2)拉动针距滑动杆的拉簧是向下拉动，针距滑动杆向下拉的作用力产生的噪声比以前的小很多。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中没有安装上轴、送料轴和抬牙轴的结构示意图。

图3是图1中针距滑动杆的结构示意图。

图4是图1中凸轮的结构示意图。

图5是第一卡簧的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

10—电机、11—凸轮、12—针距滑动杆、13—摆动座、14—限位件、15—轴位螺钉、16—轴承、17—拉簧、18—拉簧固定板、19—支柱、20—上轴、21—摆动杆、22—送料轴、23—牙架组件、24—抬牙轴、111—接头、112—卡槽、121—腰形孔、122—勾簧凸块。

具体实施方式

下面结合附图1-5与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

缝纫机上的针距调节结构，包括电机10、凸轮11、针距滑动杆12和摆动座13，凸轮11安装在电机10的输出轴上，电机10输出轴的端部为多边形，凸轮11上设有多边孔，凸轮11通过多边孔与电机10的多边轴限位安装，从而使得凸轮11径向限位在电机10的输出轴上。针距滑动杆12上端与凸轮11连接，针距滑动杆12与凸轮11的轮廓面接触连接，针距滑动杆12的下端与摆动座13连接并带动其摆动，凸轮11转动并带动针距滑动杆12摆动，摆动座13上设有销轴，针距滑动杆12的下端部通过第二卡簧将其轴向限位在销轴上。针距滑动杆12上设有腰形孔121，腰型孔121方便针距滑动杆12与凸轮11形成相对移动，从而实现摆动座13摆动。凸轮11上固定有接头111，接头111一体成型在凸轮11上，接头111穿过腰形孔121安装在电机10的输出轴上，接头111的后端部安装有将针距滑动杆12限位在接头111上的限位件14，限位件14主要是防止针距滑动杆12脱离凸轮11，限制针距滑动杆12轴向移动。当人们需要拆卸凸轮11时，维护人员只需要取出限位件14就能够将凸轮11与针距滑动杆12分离，不需要拆下针距滑动杆12后，再拆下凸轮11，简化人们拆卸的工序，提高了维护的效率。

接头111上设有卡槽112，卡槽112为环形槽，限位件14为第一卡簧，第一卡簧卡合在卡槽112中并将凸轮11限位在针距滑动杆12的腰形孔121上，第一卡槽将针距滑动杆12轴向限位在凸轮11上，第一卡簧拆装方便。

针距滑动杆12的顶部安装有轴位螺钉15和轴承16，轴位螺钉15穿过轴承16将其安装在针距滑动杆12上，轴承16与凸轮11的轮廓面接触连接，凸轮11转动时，轴承16会沿着凸轮11的轮廓面运动，从而带动针滑动杆12。

针距调节结构包括拉簧17、拉簧固定板18和固定在底板上的支柱19，拉簧固定板18安装在支柱19上，支柱19将拉簧固定板18紧固在缝纫机的底板上，支柱19的上端部为螺纹结构，支柱19螺纹安装在底板上，针距滑动杆12上设有勾簧凸块122，拉簧17一端勾在勾簧凸块122上，其另一端勾在拉簧固定板18上，拉簧17向下拉动针距滑动杆12，针距滑动杆12向下拉的作用力产生的噪声比向上拉产生的噪声要小很多，从而降低缝纫机工作时产生的噪声。

针距调节结构还包括上轴20和摆动杆21，摆动杆21下端铰接在摆动座13上，摆动杆21的上端铰接有上轴20，针距滑动杆12通过第二卡簧将其安装在摆动座13上，摆动座13上安装有送料轴22，送料轴22的另一端安装有牙架组件23，牙架组件23另一端安装有抬牙轴24，抬牙轴24与上轴20之间铰接有摆杆25。

实施例2

实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是限位件14为螺钉，凸轮11的接头111上设有螺孔，螺钉安装在螺孔上将针距滑动杆12轴向限位在接头111上。

实施例3

一种缝纫机，包括实施例1或2中的缝纫机上的针距调节结构。

Claims (6)

1.缝纫机上的针距调节结构，包括电机(10)、凸轮(11)、针距滑动杆(12)和摆动座(13)，凸轮(11)安装在电机(10)的输出轴上，针距滑动杆(12)上端与凸轮(11)连接，其下端与摆动座(13)连接并带动其摆动，凸轮(11)转动并带动针距滑动杆(12)摆动，其特征在于：针距滑动杆(12)上设有腰形孔(121)，凸轮(11)上固定有接头(111)，接头(111)穿过腰形孔(121)安装在电机(10)的输出轴上，接头(111)的后端部安装有将针距滑动杆(12)限位在接头(111)上的限位件(14)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机上的针距调节结构，其特征在于：接头(111)上设有卡槽(112)，限位件(14)为第一卡簧，第一卡簧卡合在卡槽(112)中并将凸轮(11)限位在针距滑动杆(12)的腰形孔(121)上。

3.根据权利要求1所述的缝纫机上的针距调节结构，其特征在于：针距滑动杆(12)的顶部安装有轴位螺钉(15)和轴承(16)，轴位螺钉(15)穿过轴承(16)将其安装在针距滑动杆(12)上，轴承(16)与凸轮(11)的轮廓面接触连接。

4.根据权利要求1所述的缝纫机上的针距调节结构，其特征在于：包括拉簧(17)、拉簧固定板(18)和固定在底板上的支柱(19)，拉簧固定板(18)安装在支柱(19)上，针距滑动杆(12)上设有勾簧凸块(122)，拉簧(17)一端勾在勾簧凸块(122)上，其另一端勾在拉簧固定板(18)上。

5.根据权利要求1所述的缝纫机上的针距调节结构，其特征在于：还包括上轴(20)和摆动杆(21)，摆动杆(21)下端铰接在摆动座(13)上，摆动杆(21)的上端铰接有上轴(20)，针距滑动杆(12)通过第二卡簧将其安装在摆动座(13)上，摆动座(13)上安装有送料轴(22)，送料轴(22)的另一端安装有牙架组件(23)，牙架组件(23)另一端安装有抬牙轴(24)，抬牙轴(24)与上轴(20)之间铰接有摆杆(25)。

6.一种缝纫机，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的缝纫机上的针距调节结构。