CN219690045U - 一种绣花机头用线轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绣花机头用线轮架领域，具体涉及一种绣花机头用线轮架，包括机架，所述机架上通过轴承安装有转换架，所述转换架的内部通过轴承安装有主轴，所述主轴的外侧固定连接有挡环，所述主轴的外侧滑动套接有线轮，所述挡环与所述线轮接触，所述主轴的外侧滑动连接有限位罩，所述机架上设置有翻转限位机构，所述限位罩的内部滑动连接有圆弧卡块。本实用新型通过在机架上加设转换架、主轴和翻转限位机构等结构，在使用的过程中当前的线轮使用完毕后，对转换架进行翻转，可以将新的线轮翻转到工作位置处，然后对使用完毕的线轮进行更换，从而可以保证在更换线轮时，不会影响装置的运转，提高生产效率。

Description

一种绣花机头用线轮架

技术领域

本实用新型涉及绣花机头用线轮架技术领域，具体为一种绣花机头用线轮架。

背景技术

根据专利授权公告号：CN 214168368 U提出的一种绣花机机头用线轮架，该实用新型公开了一种绣花机机头用线轮架，涉及纺织机械技术领域。本实用新型包括固定梁，固定梁的一端设置有轴承孔并于轴承孔内安装有第一轴承，第一轴承的内圈固设有一轴杆，轴杆靠近第一轴承的一端外周侧壁上设置有一限位环；轴杆的外侧套设有一线轮，线轮的一端抵靠在限位环的一侧面；设置轴承孔的固定梁的端部设置有一延伸杆，延伸杆的一端固设有一支撑杆，支撑杆的端部可转动的安装有一L型支臂，L型支臂的端部设置有抵接在线轮另一端的抵接套筒。本实用新型通过固定梁、支撑杆和L型支臂的配合设置，在使用时，仅需沿支撑杆的端部转动L型支臂、并控制L型支臂端部设置的抵接套筒运动，即可完成线轮的更换，更换操作方便。但是现有技术中的线轮架，在对线轮进行拆卸的过程中，需要停止装置运转，影响装置的生产效率，并且在更换的过程中，需要移动多个部件，拆卸效率较低。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绣花机头用线轮架，解决了更换线轮时需要停止装置运转影响生产效率和拆卸线轮过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绣花机头用线轮架，包括机架，所述机架上通过轴承安装有转换架，所述转换架的内部通过轴承安装有主轴，所述主轴的外侧固定连接有挡环，所述主轴的外侧滑动套接有线轮，所述挡环与所述线轮接触，所述主轴的外侧滑动连接有限位罩，所述机架上设置有翻转限位机构，所述限位罩的内部滑动连接有圆弧卡块，所述限位罩的内部设置有弹簧一，所述限位罩与所述线轮接触，所述限位罩的内部固定连接有导杆，所述导杆与所述圆弧卡块滑动连接。

优选的，所述主轴上开设有环槽，所述环槽与所述圆弧卡块卡接，圆弧卡块可以对限位罩进行限位。

优选的，所述弹簧一的一端与所述限位罩固定连接，所述弹簧一的另一端与所述圆弧卡块固定连接，弹簧一可以通过弹力带动圆弧卡块自动复位。

优选的，所述机架的下端固定连接有安装柱，所述安装柱上固定连接有安装法兰，安装法兰可以与纺织机进行连接。

优选的，所述翻转限位机构包括限位座、连接杆、弹簧二、拉环座，所述机架的内部滑动连接有限位座，所述限位座的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有弹簧二，所述限位座与所述转换架滑动连接，所述连接杆与所述机架滑动连接，限位座可以对转换架进行限位。

优选的，所述弹簧二的一端与所述机架固定连接，所述弹簧二的另一端与所述限位座固定连接，弹簧二可以通过弹力带动限位座自动复位。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有拉环座，所述拉环座与所述机架接触，拉环座可以带动连接杆进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机架上加设转换架、主轴和翻转限位机构等结构，在使用的过程中当前的线轮使用完毕后，对转换架进行翻转，可以将新的线轮翻转到工作位置处，然后对使用完毕的线轮进行更换，从而可以保证在更换线轮时，不会影响装置的运转，提高生产效率。

2、本实用新型通过在主轴上加设限位罩、圆弧卡块和导杆等结构，可以通过弹簧二的弹力带动圆弧卡块滑入到主轴上的环槽内部，对限位罩和线轮进行限位，在需要拆卸时，只需要拉动限位罩使其脱离主轴即可解除对线轮的限位，从而可以使得线路更加便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的图1的局部俯视放大剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型的图2的B部结构放大图。

图中：1、机架；2、转换架；3、主轴；4、挡环；5、线轮；6、限位罩；7、翻转限位机构；8、环槽；9、圆弧卡块；10、弹簧一；11、导杆；12、安装柱；13、安装法兰；71、限位座；72、连接杆；73、弹簧二；74、拉环座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种绣花机头用线轮架，包括机架1，机架1上通过轴承安装有转换架2，转换架2的内部通过轴承安装有主轴3，主轴3的外侧固定连接有挡环4，主轴3的外侧滑动套接有线轮5，挡环4与线轮5接触，主轴3的外侧滑动连接有限位罩6，机架1上设置有翻转限位机构7。

请参阅图1、图2、图4，限位罩6的内部滑动连接有圆弧卡块9，限位罩6的内部设置有弹簧一10，限位罩6与线轮5接触，限位罩6的内部固定连接有导杆11，导杆11与圆弧卡块9滑动连接，主轴3上开设有环槽8，环槽8与圆弧卡块9卡接，圆弧卡块9可以对限位罩6进行限位，弹簧一10的一端与限位罩6固定连接，弹簧一10的另一端与圆弧卡块9固定连接，弹簧一10可以通过弹力带动圆弧卡块9自动复位，机架1的下端固定连接有安装柱12，安装柱12上固定连接有安装法兰13，安装法兰13可以与纺织机进行连接。

请参阅图1、图2、图3，翻转限位机构7包括限位座71、连接杆72、弹簧二73、拉环座74，机架1的内部滑动连接有限位座71，限位座71的外侧固定连接有连接杆72，连接杆72的外侧设置有弹簧二73，限位座71与转换架2滑动连接，连接杆72与机架1滑动连接，限位座71可以对转换架2进行限位，弹簧二73的一端与机架1固定连接，弹簧二73的另一端与限位座71固定连接，弹簧二73可以通过弹力带动限位座71自动复位，连接杆72的一端固定连接有拉环座74，拉环座74与机架1接触，拉环座74可以带动连接杆72进行移动。

本实用新型具体实施过程如下：在使用时，当前的线轮5使用完成后，拉动拉环座74，拉环座74通过连接杆72带动限位座71进行移动，并对弹簧二73进行压缩，然后将转换架2翻转180°，翻转完成后，松开拉环座74，弹簧二73复位，弹簧二73可以通过弹力带动限位座71滑入到转换架2的内部，对其进行限位，从而可以避免在跟换的过程中停止装置的运转；

然后拉动限位罩6，限位罩6带动圆弧卡块9进行移动，并对弹簧一10进行压缩，当圆弧卡块9脱离环槽8时，便可将限位罩6从主轴3上取下，从而可以使得线轮5更加便于拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绣花机头用线轮架，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上通过轴承安装有转换架（2），所述转换架（2）的内部通过轴承安装有主轴（3），所述主轴（3）的外侧固定连接有挡环（4），所述主轴（3）的外侧滑动套接有线轮（5），所述挡环（4）与所述线轮（5）接触，所述主轴（3）的外侧滑动连接有限位罩（6），所述机架（1）上设置有翻转限位机构（7），所述限位罩（6）的内部滑动连接有圆弧卡块（9），所述限位罩（6）的内部设置有弹簧一（10），所述限位罩（6）与所述线轮（5）接触，所述限位罩（6）的内部固定连接有导杆（11），所述导杆（11）与所述圆弧卡块（9）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述主轴（3）上开设有环槽（8），所述环槽（8）与所述圆弧卡块（9）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述弹簧一（10）的一端与所述限位罩（6）固定连接，所述弹簧一（10）的另一端与所述圆弧卡块（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述机架（1）的下端固定连接有安装柱（12），所述安装柱（12）上固定连接有安装法兰（13）。

5.根据权利要求1所述的一种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述翻转限位机构（7）包括限位座（71）、连接杆（72）、弹簧二（73）、拉环座（74），所述机架（1）的内部滑动连接有限位座（71），所述限位座（71）的外侧固定连接有连接杆（72），所述连接杆（72）的外侧设置有弹簧二（73），所述限位座（71）与所述转换架（2）滑动连接，所述连接杆（72）与所述机架（1）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述弹簧二（73）的一端与所述机架（1）固定连接，所述弹簧二（73）的另一端与所述限位座（71）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种绣花机头用线轮架，其特征在于：所述连接杆（72）的一端固定连接有拉环座（74），所述拉环座（74）与所述机架（1）接触。