CN210150503U - 一种络筒机上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种络筒机上蜡装置，有效的解决了纱线整个外缘面不能被均匀上蜡以及蜡圈局部磨损的问题；其解决的技术方案包括两个置于管纱和槽筒之间且与槽筒平行的芯轴，两个芯轴上下间隔安装在络筒机机架上，每个芯轴上沿远离机架的方向依次套有固定盘、挡盘、套筒、压紧板，蜡圈套在套筒上并固定在挡盘与压紧板之间，每个套筒与芯轴之间通过不自锁的螺纹连接，当固定盘带动挡盘和套筒沿芯轴轴向往复运动时在不自锁的螺纹的作用下套筒和蜡圈围绕芯轴转动；通过使蜡圈沿芯轴的轴向往复运动的同时围绕芯轴转动，解决了纱线的外表面不能被均匀上蜡以及蜡圈局部磨损的问题，结构简单，操作方便，节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别是一种络筒机上蜡装置。
背景技术
络筒机使纺织行业的专用设备，通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，减少了后面织造工序中的停机次数，提高后道工序的生产率和质量；另外络筒时还可对纱线进行检查，清除纱线上的疵点和杂质，减少纱线在后道工序中的断头，改善纱线品质。
络筒机通过槽筒将管纱上的纱线导向较大的筒子上，而槽筒上的沟槽在引导纱线时对纱线有一定的磨损，使纱线的外表面被磨毛，降低纱线的光洁度，不仅影响纱线的外观质量，还影响后道织造工序的生产质量；因此在纱线到达槽筒之前先对纱线进行上蜡，既保证了纱线的光洁度，又减少了纱线的磨损；传统的络筒机上蜡装置将纱线从两个蜡圈的外缘绕过实现对纱线的上蜡，该装置不仅不能保证纱线的整个外表面都能被上蜡，而且由于蜡圈既不会转动也不会轴向移动使蜡圈只有与纱线接触的部位被磨损，蜡圈不能得到充分的利用，浪费资源的同时还增加了蜡圈的更换次数。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种络筒机上蜡装置，有效的解决了纱线整个外缘面不能被均匀上蜡以及蜡圈局部磨损的问题。
其解决问题的技术方案是，包括络筒机机架和安装在机架上的管纱、槽筒，机架上固定有两个置于管纱和槽筒之间且与槽筒平行的芯轴，两个芯轴上下间隔布置，每个芯轴上沿远离机架的方向依次套有固定盘、挡盘和套筒，挡盘安装在固定盘远离机架的一端，套筒固定在挡盘远离机架的一端，固定盘带动挡盘和套筒沿芯轴轴向往复运动，与此同时挡盘和套筒能围绕芯轴转动；每个套筒远离挡盘的一端装有一个能拆卸的压紧板。
本实用新型通过使蜡圈沿芯轴的轴向往复运动的同时围绕芯轴转动，解决了纱线的外表面不能被均匀上蜡以及蜡圈局部磨损的问题，结构简单，操作方便，节省资源。
附图说明
图1为本实用新型安装在络筒机上的示意图。
图2为本实用新型主视剖面图。
图3为本实用新型图2中A区域局部放大图。
图4为本实用新型俯视图。
以上各图中18表示筒子，19表示蜡圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知,本实用新型包括络筒机机架1和安装在机架1上的管纱2、槽筒3，机架1上固定有两个置于管纱2和槽筒3之间且与槽筒3平行的芯轴4，两个芯轴4上下间隔布置，每个芯轴4上沿远离机架1的方向依次套有固定盘5、挡盘6和套筒7，挡盘6安装在固定盘5远离机架1的一端，套筒7固定在挡盘6远离机架1的一端，固定盘5带动挡盘6和套筒7沿芯轴4轴向往复运动，与此同时挡盘6和套筒7围绕芯轴4转动；每个套筒7远离挡盘6的一端装有一个能拆卸的压紧板8。
所述的每个固定盘5远离机架1的端面上开有一个圆形凹槽，每个挡盘6经推力圆锥滚子轴承9安装在对应的固定盘5的凹槽内，通过推力圆锥滚子轴承9使挡盘6能在固定盘5内转动且固定盘5能带动挡盘6沿对应芯轴4轴向往复运动。
为了实现两个固定盘5沿对应芯轴4轴向往复运动，所述的两个固定盘5经一个固定板10连在一起，机架1上固定有一个中心轴线与芯轴4中线轴线垂直且与芯轴4置于机架1不同侧的卷线轮11，卷线轮11上缠绕有绳索12，绳索12的自由端穿过机架1并固定在固定板10上，卷线轮11同轴安装有一个齿轮13，齿轮13啮合有一个不完全齿轮14，每个固定盘5与机架1之间设有压簧15，压簧15的一端固定在固定盘5上，另一端固定在机架1上；不完全齿轮14为主动轮与驱动装置连接，不完全齿轮14带动齿轮13间歇转动，当不完全齿轮14与齿轮13啮合时，齿轮13与同轴的卷线轮11一起转动，此时绳索12逐渐被收卷到卷线轮11上，由于两个固定盘5经固定板10固定在一起，因此两个固定盘5在绳索12的作用下一起沿对应芯轴4轴向并朝靠近机架1的方向移动，对应的压簧15被压缩，当不完全齿轮14与齿轮13不啮合时，两个固定盘5在对应压簧15的作用下一起沿对应芯轴4轴向并朝远离机架1的方向移动。
为了实现挡盘6和套筒7沿芯轴4轴向往复运动的同时围绕芯轴4转动，所述的每个芯轴4的外缘面上设有不自锁的外螺纹，每个套筒7的内壁上设有与对应芯轴4上的外螺纹适配的内螺纹；由于套筒7上的内螺纹与芯轴4上的外螺纹不自锁，因此当固定盘5经挡盘6带动套筒7沿芯轴4轴向往复运动时，挡盘6和套筒7围绕芯轴4的中心轴线转动。
所述的挡盘6和压紧板8的外径大于蜡圈19的外径，避免纱线在蜡圈19沿对应芯轴4轴向往复运动时滑离蜡圈19。
所述的每个芯轴4远离机架1的一端固定有一个卡块16，卡块16的大小可以满足阻挡套筒7滑离芯轴4，同时不阻碍压紧板8的拆卸和安装。
所述的每个挡盘6和固定盘5上均有一个直径大于对应芯轴4直径的通孔，使挡盘6和固定盘5能够沿对应芯轴4的轴向往复运动。
为了实现压紧板8的拆卸，所述的套筒7远离挡盘6的一端旋装有一个螺母17，螺母17置于压紧板8远离挡盘6的一侧，压紧板8上有一个直径大于套筒7外径的通孔，当需要更换蜡圈19时，从套筒7上拆下压紧板8，然后将新的蜡圈19和压紧板8依次套在套筒7上，通过在套筒7上旋装螺母17使新的蜡圈19被固定在压紧板8和挡板之间。
本实用新型的具体工作过程是：旋下压紧板8，将两个蜡圈19分别套装在两个芯轴4的套筒7上，装上压紧板8并通过螺母17将蜡圈19固定在压紧板8与挡盘6之间，使蜡圈19能随套筒7一起转动，将管纱2上的纱线从两个蜡圈19的间隔处穿过经槽筒3绕在筒子18上，纱线与两个蜡圈19外缘面接触，如图1所示。
驱动装置带动不完全齿轮14转动，当不完全齿轮14与齿轮13啮合时，齿轮13与同轴的卷线轮11一起转动，此时绳索12逐渐被收卷到卷线轮11上，由于两个固定盘5经固定板10固定在一起，因此两个固定盘5在绳索12的作用下一起沿对应芯轴4轴向并朝靠近机架1的方向移动，固定盘5经推力圆锥滚子轴承9带动挡盘6、套筒7和蜡圈19一起沿对应芯轴4轴向并朝靠近机架1的方向移动，压簧15逐渐被压缩；当不完全齿轮14与齿轮13不啮合时，两个固定盘5在对应压簧15的作用下一起沿对应芯轴4轴向并朝远离机架1的方向移动；由于套筒7上的内螺纹与芯轴4上的外螺纹不自锁，因此套筒7在沿芯轴4轴向移动的同时围绕芯轴4的中心轴线转动，套筒7带动挡盘6、压紧板8和蜡圈19围绕芯轴4的中心轴线转动；蜡圈19沿芯轴4轴向移动时对与其接触的纱线有摩擦，使纱线在与蜡圈19接触的位置处产生轻微的转动，从而使纱线的整个外表面被均匀上蜡，同时使蜡圈19在轴向上受到均匀的磨损，蜡圈19转动使蜡圈19在圆周上受到均匀的磨损；完成上蜡的纱线按照槽筒3的导向缠绕在筒子18上。
本装置的优点在于：
1、通过蜡圈19沿芯轴4的轴向往复运动，使纱线在与蜡圈19接触的位置处因受到摩擦而发生转动，从而对纱线的整个外表面进行均匀上蜡。
2、通过蜡圈19沿芯轴4的轴向往复运动的同时围绕芯轴4转动，使蜡圈19在轴向和圆周方向均受到均匀磨损，避免了蜡圈19因局部磨损造成资源浪费和频繁更换蜡圈19的现象。
本实用新型通过使蜡圈沿芯轴的轴向往复运动的同时围绕芯轴转动，解决了纱线的外表面不能被均匀上蜡以及蜡圈局部磨损的问题，结构简单，操作方便，节省资源。
Claims (6)
1.一种络筒机上蜡装置，包括络筒机机架（1）和安装在机架（1）上的管纱（2）、槽筒（3），其特征在于，机架（1）上固定有两个置于管纱（2）和槽筒（3）之间且与槽筒（3）平行的芯轴（4），两个芯轴（4）上下间隔布置，每个芯轴（4）上沿远离机架（1）的方向依次套有固定盘（5）、挡盘（6）和套筒（7），挡盘（6）安装在固定盘（5）远离机架（1）的一端，套筒（7）固定在挡盘（6）远离机架（1）的一端，固定盘（5）带动挡盘（6）和套筒（7）沿芯轴（4）轴向往复运动，与此同时挡盘（6）和套筒（7）能围绕芯轴（4）转动；每个套筒（7）远离挡盘（6）的一端装有一个能拆卸的压紧板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的每个固定盘（5）远离机架（1）的端面上开有一个圆形凹槽，每个挡盘（6）经推力圆锥滚子轴承（9）安装在对应的固定盘（5）的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的两个固定盘（5）经一个固定板（10）连在一起，机架（1）上固定有一个中心轴线与芯轴（4）中线轴线垂直且与芯轴（4）置于机架（1）不同侧的卷线轮（11），卷线轮（11）上缠绕有绳索（12），绳索（12）的自由端穿过机架（1）并固定在固定板（10）上，卷线轮（11）同轴安装有一个齿轮（13），齿轮（13）啮合有一个不完全齿轮（14），每个固定盘（5）与机架（1）之间设有压簧（15），压簧（15）的一端固定在固定盘（5）上，另一端固定在机架（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的每个芯轴（4）的外缘面上设有不自锁的外螺纹，每个套筒（7）的内壁上设有与对应芯轴（4）上的外螺纹适配的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的每个芯轴（4）远离机架（1）的一端固定有一个卡块（16）。
6.根据权利要求1所述的一种络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的套筒（7）远离挡盘（6）的一端旋装有一个螺母（17），螺母（17）置于压紧板（8）远离挡盘（6）的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921092271.9U CN210150503U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种络筒机上蜡装置 |
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Publications (1)
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ID=69765918
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210150503U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112251875A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-22 | 绍兴文理学院 | 一种实用性强的纺织线上蜡装置 |
| CN112323205A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-05 | 荀新平 | 一种可解决纺线打蜡不均匀且蜡块容易断裂的打蜡装置 |
| CN113460805A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 江阴市薪天纱业有限公司 | 一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置 |
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2019
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| CN112323205A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-05 | 荀新平 | 一种可解决纺线打蜡不均匀且蜡块容易断裂的打蜡装置 |
| CN113460805A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 江阴市薪天纱业有限公司 | 一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置 |
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