CN203767744U - 一种精密络筒机络筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密络筒机络筒，包括若干层单槽筒和连接轴，连接轴上设有若干用于固定单槽筒的定位销孔，单槽筒上设有正、反螺旋形线槽，且通过销钉固定在连接轴上；单槽筒的两端设有十字形缺口，并使用端盖进行外周固定，同时本实用新型通过套筒，能够固定两组单槽筒。本实用新型的单槽筒通过其上的通孔和销钉将其固定在连接轴上，且不同层的单槽筒的固定方式不相同；当与纱线接触的外层单槽筒被磨损后，可以通过调节销钉，将外层的单槽筒取下，使用下一层的单槽筒进行加工，如此每次更换时不会浪费大量材料，使运行成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及到一种精密络筒机络筒。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。槽筒是络筒机上的重要卷绕部件之一。卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响。由于槽筒螺旋沟槽的深度和宽度变化无规则很难采用机加工方法而且其外表面和沟槽表面与纱线长期的高速摩擦极易磨损报废是纺织机械中的关键损耗件之一国内外对此都很重视。如今国内高速络筒机上配备的高质量槽筒都是从国外进口的为提高槽筒的耐磨性、延长寿命促进国产化许多科研人员正在致力于槽筒的研究工作。
槽筒适用于化纤加弹机、倒筒机、络筒机、并纱机、包覆丝机等各种纺织机械，是化纤（棉）纺织机械关系到卷绕丝饼成型、退绕性能的关键部件。槽筒加以科学地改性，其耐磨性、刚性、尺寸稳定性、自润滑性及抗疲劳耐冲击性能均特别突出，尤其是耐蠕变性能是所有工程塑料中最优秀的，是导丝凸轮最理想的基材。槽筒常见的规格有单头单槽、单头双槽、多头单槽、多头双槽等。
槽筒在长时间的使用后，由于外表面与纱线接触摩擦，外表面可能出现羽化现象，大量的摩擦将会使槽筒表面光滑度降低，同时在使用一段时间后，槽筒可能出现锈化，严重影响收线质量。现有的槽筒报废后，将会导致槽筒整体全部报废，这将导致维修更换成本提高，同时浪费了大量材料。
为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够减少维修更换成本，延长使用寿命的槽筒。
为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种精密络筒机络筒，包括若干呈层状套合的单槽筒，单槽筒上开设有纱线槽，相邻两层单槽筒之间设有垫层，垫层的两侧上有固化胶涂层，相邻单槽筒的上层单槽筒的内径与下层单槽筒的外径和垫层的厚度之和相等；纱线槽包括正螺旋形线槽和反螺旋形线槽，在正螺旋形线槽和反螺旋线槽的交叉部位设有三角形的镂空部；
单槽筒的内部设有连接轴，连接轴与最内层单槽筒的连接处设有内层定位销孔、中层定位销孔和外层定位销孔；精密络筒机络筒包括均含有若干单槽筒的内层槽筒组、中层槽筒组和外层槽筒组；所述内层槽筒组上设有与内层定位销孔、中层定位销孔和外层定位销孔对应的通孔，中层槽筒组上设有与中层定位销孔和外层定位销孔相通的通孔，外层槽筒组上设有与外层定位销孔连接的通孔；使用销钉分别将内层定位销孔和中层定位销孔与通孔连接；
单槽筒的两端设有端盖，端盖套在最外层单槽筒上，其上设有端盖孔，端盖孔与外层槽筒组的通孔连接，并使用销钉将端盖、内层槽筒组、中层槽筒组、外层槽筒组和连接轴连接；单槽筒的两端设有十字形缺口，端盖上设有十字形凸条，十字形凸条嵌入十字形缺口内部；
其中一个端盖外侧设有皮带轮，该皮带轮的外表面上设有若干皮带槽，另一个端盖的外侧设有转轴，转轴套在连接轴外；所述皮带轮一侧的连接轴上设有套筒，套筒的内壁上设有滑条，滑条嵌入连接轴的滑槽内部，套筒和连接轴紧密连接；套筒上设有若干紧固销孔，设置有有套筒一侧的连接轴上开有与紧固销孔配套的连接销孔，紧固销孔和连接销孔通过销钉连接。
优选的，单槽筒为胶木槽筒。
优选的，正螺旋形线槽和反螺旋形线槽的螺距均为2~3cm。
优选的，连接轴的两端设有用于固定端盖的轴套。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的单槽筒通过其上的通孔和销钉将其固定在连接轴上，且不同层的单槽筒的固定方式不相同；当与纱线接触的外层单槽筒被磨损后，可以通过调节销钉，将外层的单槽筒取下，使用下一层的单槽筒进行加工，如此每次更换时不会浪费大量材料，使运行成本降低。
本实用新型在端盖外侧设置了一体化的皮带轮和转轴，皮带轮和转轴均固定在连接轴上，由于导丝凸轮在工作时需要快速转动，所以需要与电机连接，不可避免的需要连接皮带轮，本实用新型的导丝凸轮自带皮带轮和转轴，能够便于生产前的安装和拆卸。
本实用新型在连接轴上设置了套筒，套筒可以在滑槽内部滑动，从而调节套筒在连接轴上的轴向位置，皮带轮与电机连接使络筒整体转动，可以一个络筒上的套筒取下，由于该络筒的连接轴上也设有滑槽，因此可以让另一个络筒的滑条卡入滑槽内，调整位置，使用销钉将两个络筒的连接轴固定在一个套筒上，从而使一个电机带动两个络筒。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为最外层单槽筒的示意图；
图3为连接轴的示意图；
图4为内层槽筒组、中层槽筒组和外层槽筒组组装时的侧面剖视图；
图5为端盖的示意图；
图6为内层槽筒组固定在连接轴上的俯视图；
图7为最内层的单槽筒示意图；
图8为套筒和连接轴的装配图。
其中，1、单槽筒；2、纱线槽；3、镂空部；4、连接轴；5、内层定位销孔；6、中层定位销孔；7、外层定位销孔；8、内层槽筒组；9、中层槽筒组；10通孔；11、销钉；12、端盖；13、端盖孔；14、十字形缺口；15、十字形凸条；16、外层槽筒组；17、皮带轮；18、转轴；19、套筒；20、滑槽；21、紧固销孔；22、连接销孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1至图7所示，本实用新型提供了一种精密络筒机络筒，包括若干呈层状套合的单槽筒1，单槽筒1为胶木槽筒。单槽筒1上开设有纱线槽2，相邻两层单槽筒1之间设有垫层，垫层的两侧上有固化胶涂层，相邻单槽筒1的上层单槽筒的内径与下层单槽筒的外径和垫层的厚度之和相等。
纱线槽2包括正螺旋形线槽和反螺旋形线槽，在正螺旋形线槽和反螺旋线槽的交叉部位设有三角形的镂空部3。正螺旋形线槽和反螺旋形线槽的螺距均为2~3cm。
单槽筒1的内部设有连接轴4，连接轴4与最内层单槽筒的连接处设有内层定位销孔5、中层定位销孔6和外层定位销孔7。精密络筒机络筒包括均含有若干个单槽筒1的内层槽筒组8、中层槽筒组9和外层槽筒组16，三者均固定在连接轴4上。其中，内层槽筒组8上设有与内层定位销孔5、中层定位销孔6和外层定位销孔7对应的通孔10，中层槽筒组9上设有与中层定位销孔6和外层定位销孔7相通的通孔10，外层槽筒组16上设有与外层定位销孔7连接的通孔10；使用销钉11分别将内层定位销孔5和中层定位销孔6与通孔10连接。
单槽筒1的两端设有端盖12，端盖12套在最外层的单槽筒1上。连接轴4的两端设有用于固定端盖12的轴套。端盖12上设有端盖孔13，端盖孔13与外层槽筒组16的通孔10连接，并使用销钉11将端盖12、内层槽筒组8、中层槽筒组8、外层槽筒组10和连接轴4连接。
单槽筒1的两端设有十字形缺口14，端盖12上设有十字形凸条15，十字形凸条15嵌入十字形缺口14内部。连接轴4上其中一个端盖12的外侧设有皮带轮17，该皮带轮17的外表面上设有若干皮带槽，另一个端盖12的外侧设有转轴18，转轴18套在连接轴4外。
皮带轮17一侧的连接轴4上设有套筒19，套筒19的内壁上设有滑条，滑条嵌入连接轴4的滑槽20内部，套筒19和连接轴3紧密连接；套筒19上设有若干紧固销孔21，设置有套筒19一侧的连接轴4上开有与紧固销孔21配套的连接销孔22，紧固销孔21和连接销孔22通过销钉连接，使套筒19固定在连接轴4上。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种精密络筒机络筒，其特征在于：包括若干呈层状套合的单槽筒，单槽筒上开设有纱线槽，相邻两层单槽筒之间设有垫层，相邻单槽筒的上层单槽筒的内径与下层单槽筒的外径和垫层的厚度之和相等；
所述纱线槽包括正螺旋形线槽和反螺旋形线槽，在正螺旋形线槽和反螺旋线槽的交叉部位设有三角形的镂空部；
单槽筒的内部设有连接轴，连接轴与最内层单槽筒的连接处设有内层定位销孔、中层定位销孔和外层定位销孔；精密络筒机络筒包括均含有若干单槽筒的内层槽筒组、中层槽筒组和外层槽筒组；所述内层槽筒组上设有与内层定位销孔、中层定位销孔和外层定位销孔对应的通孔，中层槽筒组上设有与中层定位销孔和外层定位销孔相通的通孔，外层槽筒组上设有与外层定位销孔连接的通孔；使用销钉分别将内层定位销孔和中层定位销孔与通孔连接；
所述单槽筒的两端设有端盖，端盖套在最外层单槽筒上，其上设有端盖孔，端盖孔与外层槽筒组的通孔连接，并使用销钉将端盖、内层槽筒组、中层槽筒组、外层槽筒组和连接轴连接；单槽筒的两端设有十字形缺口，端盖上设有十字形凸条，十字形凸条嵌入十字形缺口内部；
其中一个端盖外侧设有皮带轮，该皮带轮的外表面上设有若干皮带槽，另一个端盖的外侧设有转轴，转轴套在连接轴外；所述皮带轮一侧的连接轴上设有套筒，套筒的内壁上设有滑条，滑条嵌入连接轴的滑槽内部，套筒和连接轴紧密连接；套筒上设有若干紧固销孔，设置有套筒一侧的连接轴上开有与紧固销孔配套的连接销孔，紧固销孔和连接销孔通过销钉连接。
2.如权利要求1所述的精密络筒机络筒，其特征在于：所述单槽筒为胶木槽筒。
3.如权利要求1所述的精密络筒机络筒，其特征在于：所述正螺旋形线槽和反螺旋形线槽的螺距均为2~3cm。
4.如权利要求1所述的精密络筒机络筒，其特征在于：所述连接轴的两端设有用于固定端盖的轴套。
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