CN109264510B - 一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，有效的解决了目前络筒机上蜡效果不佳，蜡块磨损不均，利用率低的问题；解决的技术方案包括水平的芯轴，芯轴上穿有一个空心轴，空心轴可在芯轴上转动且可轴向滑动，空心轴上固定有蜡块，芯轴下方设有第一卷线轮和第二卷线轮，两个卷线轮左右间隔布置，第一卷线轮与空心轴左端之间连接有第一拉绳，第二卷线轮与空心轴右端之间连接有第二拉绳，两根拉绳在卷线轮上的绕向相同，第一卷线轮同轴固定连接有第一齿轮，第二卷线轮同轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间安装有一个不完全齿轮，不完全齿轮的有齿段可交替和第一齿轮、第二齿轮啮合；本发明上蜡均匀有效，蜡块磨损均匀，利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及纺织器械领域，具体是一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置。
背景技术
络筒机是将容量较少的管纱连接起来做成容量较大的筒子的机器；络筒机工作时纱线的运动速度高，经过的机件多，摩擦力大，因此在络筒工序中需要对纱线上蜡，纱线上蜡是将固体蜡打抹在纱线上，以降低纱线之间的摩擦力；纱线上蜡有利于纱线退烧且可使纱线光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，同时能防止纱线在运输的过程中造成打结以及防止纱线的起毛。
目前的纱线上蜡是使纱线贴紧柱状蜡块的表面，纱线通过摩擦力拖动蜡块转动实现纱线的上蜡以及蜡块的周向均匀磨损，此种方式存在较大的问题，首先，纱线拖动蜡块转动就容易使两者之间没有相对运动或相对运动速度小，从而使蜡不能有效的涂抹在纱线上；另外，蜡块轴向不动，则纱线会将蜡块表面拉出沟痕，必要时需要人工调整蜡块高度，影响工作效率，而且，人工调整很难使蜡块的各处均被有效利用，造成蜡块浪费，利用率低。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，有效的解决了目前络筒机上蜡效果不佳，蜡块磨损不均，利用率低的问题。
其解决的技术方案是，一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，包括水平固定在络筒机上的芯轴，芯轴上与其同轴穿有一个空心轴，空心轴可在芯轴上转动且可轴向滑动，空心轴上同轴固定有蜡块；芯轴下方设有第一卷线轮和第二卷线轮，两个卷线轮左右间隔布置且直径相同，第一卷线轮与空心轴左端之间连接有第一拉绳，第二卷线轮与空心轴右端之间连接有第二拉绳，第一拉绳在第一卷线轮上的绕向与第二拉绳在第二卷线轮上的绕向相同，第一卷线轮转动可缠绕第一拉绳从而拉动空心轴向左运动，第二卷线轮转动可缠绕第二拉绳从而拉动空心轴向右运动；第一卷线轮同轴固定连接有第一齿轮，第二卷线轮同轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮直径模数均相同且间隔布置，第一齿轮和第二齿轮之间安装有一个不完全齿轮，不完全齿轮的有齿部分对应的角度小于等于180度，不完全齿轮的有齿段可交替和第一齿轮、第二齿轮啮合。
本发明上蜡均匀有效，蜡块磨损均匀，利用率高。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为图1中B部分的放大图。
图4为本发明的俯视图；图中22代表纱线。
图5为两个卷线轮位置的俯视图。
图6为不完全齿轮处的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图6给出，本发明包括水平固定在络筒机上的芯轴1，芯轴1上与其同轴穿有一个空心轴2，空心轴2可在芯轴1上转动且可轴向滑动，空心轴2上同轴固定有蜡块3；芯轴1下方设有第一卷线轮4和第二卷线轮5，两个卷线轮左右间隔布置且直径相同，第一卷线轮4与空心轴2左端之间连接有第一拉绳6，第二卷线轮5与空心轴2右端之间连接有第二拉绳7，第一拉绳6在第一卷线轮4上的绕向与第二拉绳7在第二卷线轮5上的绕向相同，第一卷线轮4转动可缠绕第一拉绳6从而拉动空心轴2向左运动，第二卷线轮5转动可缠绕第二拉绳7从而拉动空心轴2向右运动；第一卷线轮4同轴固定连接有第一齿轮8，第二卷线轮5同轴固定连接有第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9直径模数均相同且间隔布置，第一齿轮8和第二齿轮9之间安装有一个不完全齿轮10，不完全齿轮10的有齿部分对应的角度小于等于180度，不完全齿轮10的有齿段可交替和第一齿轮8、第二齿轮9啮合。
为保证不完全齿轮10不同时与第一齿轮8和第二齿轮9啮合，所述的不完全齿轮10的有齿段对应的角度大于175度小于180度。
为驱动空心轴2转动，所述的空心轴2的右端安装有第三齿轮11，第三齿轮11的长度大于空心轴2左右移动的行程，第三齿轮11下方啮合有第四齿轮12，第三齿轮11同轴固定连接有一个第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合有一个轴线与不完全齿轮10轴线平行的第二锥齿轮14，不完全齿轮10经皮带22带动第二锥齿轮14转动。
所述的第三齿轮11直接加工在空心轴2上做成齿轮轴形式。
为将蜡块3可更换的固定安装在空心轴2上，所述的空心轴2上左右间隔安装有左压盘15和右压盘16，右压盘16固定安装在空心轴2上，空心轴2上设有位于左压盘15左侧的压紧螺母17。
为使空心轴2在芯轴1上的转动和滑动更灵活可靠，所述的空心轴2的两端面上均开有多个凹槽18，每端的多个凹槽18圆周均布，每个凹槽18内均安装有一个滚珠19，每个滚珠19的内侧均与芯轴1接触；空心轴2的两端均设有一个防止滚珠19脱落的挡盘20；挡盘20经螺钉或焊接固定在空心轴2端部。
所述的芯轴1两端经支撑杆21固定在机体上，芯轴1的两端经螺钉可拆卸的固定在支撑杆21上。
本发明的不完全齿轮10连接有微型电机，在具体使用时，首选卸下芯轴1，然后将蜡块3穿在空心轴2上，装上左压盘15与压紧螺母17并将压紧螺母17拧紧，蜡块3被左压盘15和右压盘16夹紧随空心轴2同步运动；蜡块3装好后，将芯轴1两端用螺钉固定在支撑杆21上。
蜡块3及芯轴1装好后，络筒机的纺线与蜡块3的外壁接触且与蜡块3轴线垂直，然后启动络筒机以及本装置的微型电机，微型电机带动不完全齿轮10转动，不完全齿轮10通过皮带22以及两个皮带22轮带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13以及第四齿轮12转动，第四齿轮12通过与其啮合的第三齿轮11带动空心轴2转动，从而带动蜡块3转动，设定蜡块3与纱线接触处的线速度与纱线的速度方向相反，以保证两者之间有相对运动从而使纱线有效上蜡。
不完全齿轮10带动蜡块3转动的同时，其有齿段与第一齿轮8或第二齿轮9啮合，在此以不完全齿轮10顺时针转动，初始与第一齿轮8啮合为例进行说明；不完全齿轮10与第一齿轮8啮合带动第一齿轮8逆时针转动，第一齿轮8带动第一卷线轮4逆时针转动，第一卷线轮4将第一拉绳6缠绕在其上，从而拉动空心轴2向左运动，同时空心轴2拉动第二拉绳7，使第二卷线轮5顺时针转动将第二拉绳7松开；当不完全齿轮10与第一齿轮8结啮合时，第一齿轮8与第一卷线轮4不在转动，不完全齿轮10继续转动与第二齿轮9啮合带动第二齿轮9逆时针转动，第二齿轮9带动第二卷线轮5逆时针转动将第二拉绳7缠绕在其上，从而使第二拉绳7拉动空心轴2向右运动，同时空心轴2拉动第一拉绳6，使第一卷线轮4顺时针转动将第一拉绳6松开，当不完全齿轮10与第二齿轮9结束啮合并再次与第一齿轮8啮合时，第一卷线轮4再次缠绕拉绳使空心轴2向左移动，如此循环，实现空心轴2的左右往复运动，蜡块3也随空心轴2左右往复运动，使蜡块3在轴向上均匀磨损，避免纱线在蜡块3上拉出沟痕。
本发明具有显著的优点，本发明的蜡块3与纺线接触位置的线速度与纺线速度方向相反，可以保证蜡块3表面与纺线之间具有相对运动，从而保证纺线能有效且均匀的上蜡；而且，本发明的蜡块3在转动的同时可左右往复运动，使蜡块3轴向磨损均匀，不必人工调整位置，且蜡块3的全部位置均可被有效利用，利用率更高。
综上，本发明上蜡均匀有效，蜡块3磨损均匀，利用率高。
Claims (5)
1.一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，包括水平固定在络筒机上的芯轴（1），其特征在于，芯轴（1）上与其同轴穿有一个空心轴（2），空心轴（2）可在芯轴（1）上转动且可轴向滑动，空心轴（2）上同轴固定有蜡块（3）；芯轴（1）下方设有第一卷线轮（4）和第二卷线轮（5），两个卷线轮左右间隔布置且直径相同，第一卷线轮（4）与空心轴（2）左端之间连接有第一拉绳（6），第二卷线轮（5）与空心轴（2）右端之间连接有第二拉绳（7），第一拉绳（6）在第一卷线轮（4）上的绕向与第二拉绳（7）在第二卷线轮（5）上的绕向相同，第一卷线轮（4）转动可缠绕第一拉绳（6）从而拉动空心轴（2）向左运动，第二卷线轮（5）转动可缠绕第二拉绳（7）从而拉动空心轴（2）向右运动；第一卷线轮（4）同轴固定连接有第一齿轮（8），第二卷线轮（5）同轴固定连接有第二齿轮（9），第一齿轮（8）和第二齿轮（9）直径模数均相同且间隔布置，第一齿轮（8）和第二齿轮（9）之间安装有一个不完全齿轮（10），不完全齿轮（10）的有齿部分对应的角度小于等于（180）度，不完全齿轮（10）的有齿段可交替和第一齿轮（8）、第二齿轮（9）啮合；
所述的空心轴（2）的右端安装有第三齿轮（11），第三齿轮（11）的长度大于空心轴（2）左右移动的行程，第三齿轮（11）下方啮合有第四齿轮（12），第三齿轮（11）同轴固定连接有一个第一锥齿轮（13），第一锥齿轮（13）啮合有一个轴线与不完全齿轮（10）轴线平行的第二锥齿轮（14），不完全齿轮（10）经皮带（22）带动第二锥齿轮（14）转动，第四齿轮（12）带动蜡块（3）转动时蜡块（3）与纱线接触处的线速度与纱线的速度方向相反；所述的第三齿轮（11）直接加工在空心轴（2）上做成齿轮轴形式。
2.根据权利要求1所述的一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的不完全齿轮（10）的有齿段对应的角度大于（175）度小于（180）度。
3.根据权利要求1所述的一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的空心轴（2）上左右间隔安装有左压盘（15）和右压盘（16），右压盘（16）固定安装在空心轴（2）上，空心轴（2）上设有位于左压盘（15）左侧的压紧螺母（17）。
4.根据权利要求1所述的一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的空心轴（2）的两端面上均开有多个凹槽（18），每端的多个凹槽（18）圆周均布，每个凹槽（18）内均安装有一个滚珠（19），每个滚珠（19）的内侧均与芯轴（1）接触；空心轴（2）的两端均设有一个防止滚珠（19）脱落的挡盘（20）；挡盘（20）经螺钉或焊接固定在空心轴（2）端部。
5.根据权利要求1所述的一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，其特征在于，所述的芯轴（1）两端经支撑杆（21）固定在机体上，芯轴（1）的两端经螺钉可拆卸的固定在支撑杆（21）上。
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